CN207194833U - 镀钨基非晶态合金防腐油套管 - Google Patents

镀钨基非晶态合金防腐油套管 Download PDF

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蒲宝林
任伟
周泉
王建春
许文忠
王磊
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Abstract

本实用新型提供一种钨基非晶态合金防腐油套管,所述管体内表面镀有一层钨基非晶态打底层,所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层,所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层耐磨层。本实用新型的有益效果是:使油套管内表面形成了致密均匀的耐蚀镀层,在不降低原有机械性能的前提下其表面抗蚀性能较常规处理的油管有明显改善,且耐磨性也有很大的提高。

Description

镀钨基非晶态合金防腐油套管
技术领域
本实用新型涉及一种有杆泵采油机械,具体涉及镀钨基非晶态合金防腐油套管。
背景技术
有杆泵采油设备是国内外最广泛的采油设备,有杆抽油系统由抽油机、抽油杆和油管组成,其中油套管是采油设备中的关键部件之一,是油水井生产方式的重要组成部分,是油气井生产时提供油气流的通道。工作介质中含有的O2、CO2、H2S和盐水等腐蚀介质,随着时间增长,必然发生磨损和腐蚀。严重的油注管井在短短几个月内就会造成有关穿孔,直径影响着油田原油生产。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种镀钨基非晶态合金防腐油管。
本实用新型一种钨基非晶态合金防腐油套管,所述管体内表面镀有一层钨基非晶态打底层,所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层,所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层耐磨层。
进一步地,所述的钨基非晶态保护层1和所述的钨基非晶态保护层2采用电沉积钨基合金。
进一步地,所述的钨基非晶态打底层厚度为5-25um。
进一步地,所述的钨基非晶态防腐层厚度为10-50um。
进一步地,所述的钨基非晶态耐磨层厚度为5-25um。
本实用新型一种镀钨基非晶态合金防腐油套管,与现有技术相比具有以下优点:实用新型采用镀钨基非晶态合金的方式,通过电镀三层致密性、厚度以及添加剂不同的结构增加钻杆的防腐性以及耐磨性,提高镀层与油套管接触性能;三层电镀沉积工艺简单、操作方便,可大批量连续生产,电沉积过程能量消耗低,不需要特殊的设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1为管体、2为打底层、3为防腐层、4为耐磨层。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示镀钨基非晶态合金防腐油套管,包括管体,所述管体内表面镀有一层钨基非晶态打底层2,所述钨基非晶态打底层2表面再镀一层钨基非晶态防腐层3,所述钨基非晶态防腐层3表面再铺一层耐磨层4。
所述的钨基非晶态打底层2、防腐层3、耐磨层4均采用电镀沉积钨基合金,所述电镀沉积的工艺过程为:磨光—除油—热水洗—冷水洗—酸浸蚀—水洗—电镀合金。
打底层2电镀时电流密度为3-5A/dm2,电镀时间为10-20min,打底层2的厚度为5-25um,;防腐层3电镀时电流密度为1.5-2A/dm2,电镀时间为28-50min,防腐层3的厚度为10-50um;耐磨层4电镀时电流密度为2-3A/dm2,电镀时间为8-20min,耐磨层4厚度为5-25um。
打底层2采用高的电流密度,以此增大阴极极化作用,使镀层致密,镀速升高,5-25um镀层厚度增加了打底层2与油套管管体1内层的接触;防腐层3采降低电流密度,增加电镀时间,导致镀层较厚,并通过添加剂的作用增加电镀层的防腐性能,添加剂采用镧系轻稀土材料的无机盐,主要为La、Ce、Pr、Nd无机盐;耐磨层4在防腐层电解液基础上升高电镀电流密度,降低镀层时间,进而增加了耐磨层4的机械强度,增加了耐磨层4的耐磨性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.镀钨基非晶态合金防腐油套管,包括管体,其特征在于:所述管体内表面镀有一层钨基非晶态打底层,所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层,所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层钨基非晶态耐磨层。
2.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐油套管,其特征在于:所述的钨基非晶态打底层厚度为5-25um。
3.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐油套管,其特征在于:所述的钨基非晶态防腐层厚度为10-50um。
4.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐油套管,其特征在于:所述的钨基非晶态耐磨层厚度为5-25um。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109751462A (zh) * 2019-02-25 2019-05-14 江西省科学院应用物理研究所 非晶合金管及其制备方法和偶氮染料废水的处理方法
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