CN207194834U - 镀钨基非晶态合金防腐抽油杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，包括杆头和杆体，所述杆体表面镀有一层钨基非晶态打底层，所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层，所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层耐磨层。本实用新型的有益效果是：使抽油杆表面形成了致密均匀的耐蚀镀层,在不降低原有机械性能的前提下其表面抗蚀性能较常规处理的抽油杆有明显改善，且耐磨性也有很大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有杆泵采油机械，具体涉及镀钨基非晶态合金防腐抽油杆。
背景技术
有杆泵采油设备是国内外最广泛的采油设备，抽油杆是采油设备中的关键部件之一。由于使用过程中循环载荷的作用以及工作介质中含有的O2、CO2、H2S和盐水等导致抽油杆出现疲劳断裂以及腐蚀断裂现象，降低抽油杆使用寿命，增加采油成本。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种镀钨基非晶态合金防腐抽油杆。
本实用新型一种钨基非晶态合金防腐抽油杆，包括杆头和杆体，所述杆体表面镀有一层钨基非晶态打底层，所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层，所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层耐磨层。
进一步地，所述的钨基非晶态打底层厚度为5-25um。
进一步地，所述的钨基非晶态防腐层厚度为10-50um。
进一步地，所述的钨基非晶态耐磨层厚度为5-25um。
本实用新型一种镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，与现有技术相比具有以下优点：实用新型采用镀钨基非晶态合金的方式，通过电镀三层致密性、厚度以及添加剂不同的结构增加钻杆的防腐性以及耐磨性，提高镀层与抽油杆接触性能；三层电镀沉积工艺简单、操作方便，可大批量连续生产，电沉积过程能量消耗低，不需要特殊的设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的杆体结构示意图。
1为杆头、2为杆体、21为打底层、22为防腐层、23为耐磨层。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-2所示镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，包括杆头1和杆体2，所述杆体表面镀有一层钨基非晶态打底层21，所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层22，所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层耐磨层23。
所述的钨基非晶态打底层21、防腐层22、耐磨层23均采用电镀沉积钨基合金，所述电镀沉积的工艺过程为：磨光—除油—热水洗—冷水洗—酸浸蚀—水洗—电镀合金。
打底层21电镀时电流密度为3-5A/dm2，电镀时间为10-20min，打底层的厚度为5-25um；防腐层22电镀时电流密度为1.5-2A/dm2，电镀时间为28-50min，防腐层22的厚度为10-50um；耐磨层23电镀时电流密度为2-3A/dm2，电镀时间为8-20min，耐磨层23厚度为5-25um。
打底层21采用高的电流密度，以此增大阴极极化作用，使镀层致密，镀速升高，5-25um镀层厚度增加了打底层21与抽油杆杆体2的接触；防腐层23采降低电流密度，增加电镀时间，导致镀层较厚，并通过添加剂的作用增加电镀层的防腐性能，添加剂采用镧系轻稀土材料的无机盐，主要为La、Ce、Pr、Nd无机盐；耐磨层23在防腐层22电解液基础上升高电镀电流密度，降低镀层时间，进而增加了耐磨层的机械强度，增加了耐磨层23的耐磨性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，包括杆头和杆体，其特征在于：所述杆体表面镀有一层钨基非晶态打底层，所述钨基非晶态打底层表面再镀一层钨基非晶态防腐层，所述钨基非晶态防腐层表面再铺一层钨基非晶态耐磨层。
2.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，其特征在于：所述的钨基非晶态打底层厚度为5-25um。
3.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，其特征在于：所述的钨基非晶态防腐层厚度为10-50um。
4.根据权利要求1所述的镀钨基非晶态合金防腐抽油杆，其特征在于：所述的钨基非晶态耐磨层厚度为5-25um。
Priority Applications (1)
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| CN201720880316.3U CN207194834U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 镀钨基非晶态合金防腐抽油杆 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720880316.3U Active CN207194834U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 镀钨基非晶态合金防腐抽油杆 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720880316.3U patent/CN207194834U/zh active Active
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