CN207181629U - 预放检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预放检测装置，其包括：屏蔽腔体、测试基板以及安装座；屏蔽腔体上设置有测试输入接头，测试输出接头，以及电源接头，测试基板安置在屏蔽腔体内，其上设置有两个弹簧测试探针，定位销以及中转接插件，两个弹簧测试探针对应于预放器电路板上的两个信号输入孔，并与屏蔽腔体上的测试输入接头连通，定位销对应于预放器电路板上定位孔，中转接插件与屏蔽腔体上的测试输出接头连通；安装座具有与预放器电路板相配合的安置区，安装座安置在测试基板上，其上的安置区与测试基板上的弹簧测试探针和定位销配合构成测试区。本装置整体加工及设计的成本都很低，操作方便，在保证高频屏蔽的同时也保证了测试的精准性及操作的方便性。

Description

预放检测装置

技术领域

本实用新型涉及测试工装，具体涉及用于离子迁移谱生产用的预放器电路板的检验工装。

背景技术

参见图1，其所示离子迁移谱生产用的预放器电路板的结构示意图。由图可知，该预放器电路板10主要包括一板体11以及信号输出及电源线12，板体11整体为圆形，其上设置有第一信号输入孔13、第二信号输入孔14以及定位孔15，信号输出及电源线12设置在板体11上并向外延伸。

如此结构的预放器电路板为一款非标准的圆形电路板，该电路板批量加工后因形状特殊，检测条件需要在完全屏蔽的空间内进行测试；再者，该板子受空间的限制，板子上器件密布，装卡空间非常有限，装卡时要精准，保证测试点能精确接触，且测试人员更换，装卡测试板方便，还需保证板子测试时的高频屏蔽环境。

因此，现有的常用测试工装无法低成本高效率对该预放器电路板进行测试。需要一种操作便捷且测试精度高的预放器电路板检测装置。

实用新型内容

针对现有离子迁移谱生产用的预放器电路板的检测方案所存在的问题，需要一种低成本且效率高的检测方案。

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预放检测装置，用于对离子迁移谱生产用的预放器电路板进行高效检验。

为了解决上述技术问题，本发明提供的预放检测装置，包括：

屏蔽腔体，所述屏蔽腔体上设置有测试输入接头，测试输出接头，以及电源接头；

测试基板，所述测试基板安置在屏蔽腔体内，其上设置有两个弹簧测试探针，定位销以及中转接插件，所述两个弹簧测试探针对应于预放器电路板上的两个信号输入孔，并与屏蔽腔体上的测试输入接头连通，所述定位销对应于预放器电路板上定位孔，所述中转接插件与屏蔽腔体上的测试输出接头连通；

安装座，所述安装座具有与预放器电路板相配合的安置区，所述安装座安置在测试基板上，其上的安置区与测试基板上的弹簧测试探针和定位销配合构成测试区。

进一步的，所述屏蔽腔体由屏蔽盒体和屏蔽盒盖配合构成，所述屏蔽盒盖通过卡金锁扣可拆卸的压紧在屏蔽盒体上。

进一步的，所述测试基板为FR4基板。

进一步的，所述测试基板通过安装支柱安置在屏蔽腔体内。

进一步的，所述安装座包括座体以及若干的卡紧件，所述座体上设有与预放器电路板的板体相配合的圆形安置孔，以及与预放器电路板上信号输出及电源线相配合的安置槽；若干的卡紧件沿周向安置在圆形安置孔中。

进一步的，所述座体整体为圆环形。

进一步的，所述卡紧件为球头弹簧柱塞。

本实用新型提供的预放检测装置，整体加工及设计的成本都很低，操作方便，在保证高频屏蔽的同时也保证了测试的精准性及操作的方便性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为离子迁移谱生产用的预放器电路板的结构示意图；

图2为本实用新型实例提供的预放检测装置的组成结构图；

图3为本实用新型实例中屏蔽腔体的结构示意图；

图4为本实用新型实例中测试基板的结构示意图。

图5为本实用新型实例中测试基板与安装座的组合示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

针对图1所示的非标准的圆形预放器电路板，本实例提供一种预放检测装置，其能够实现在完全屏蔽的空间内对该形状特殊(非标准的圆形)的预放器电路板进行测试，并且整个测试过程高效便捷。

参见图2，其所示为本实例提供的预放检测装置的组成结构图。

由图可知，该预放检测装置100主要包括屏蔽腔体110、测试基板120以及安装座130三部分组成。

其中，屏蔽腔体110用于构建完全屏蔽的密闭检测空间；测试基板120和安装座130组装构成测试组件，并整体安置在屏蔽腔体110内，用于在屏蔽腔体110构建的完全屏蔽的密闭检测空间内对预放器电路板进行测试，其中测试基板120用于完成对预放器电路板的测试，而安装座130安置在测试基板120上，用于将待检测的预放器电路板精确稳定的安置在测试基板120上进行测试。

据此原理，本实例提供的预放检测装置的具体实现方案如下：

参见图3，其所示为本实例中屏蔽腔体110的组成结构示意图。由图可知，该屏蔽腔体110具体为用铝合金材料加工出来的密闭屏蔽盒体，主要由屏蔽盒体111和屏蔽盒盖112配合构成。

屏蔽盒体111整体为顶部开口的方体结构，由此便于其它部件的安装以及待检测预放器电路板的安置。本实例中，该屏蔽盒体111由厚度至少3mm的铝合金材料构成，这样可以提高高频屏蔽效果。

在此基础上，本实例在屏蔽盒体111的一侧壁安置测试输入接头113，同时在一端部安置测试输出接头114以及电源接头115。这里的输入、输出信号及电源均用标准的接插件，保证信号不会泄露。

本实例中的屏蔽盒盖112，其与屏蔽盒体111上的开口相配合，同样由厚度至少3mm的铝合金材料构成。该屏蔽盒盖112在待所有的装置及被测件装好进屏蔽盒后，两端分别通过卡紧锁扣116将其可拆卸的压紧在屏蔽盒体111上，由此形成密闭的屏蔽盒，尽最大程度的减小信号的泄露量。

参见图4，其所示为本实例中测试基板的结构示意图。由图可知，该测试基板120主要包括FR4基板121以及若干的安装支柱122。其中，FR4基板121整体一块方形板，其一侧面作为安装面，两端分别通过安装支柱122，用于安置在屏蔽盒体111内，使得测试基板120整体置于屏蔽盒体111的中部，保证测试结果的可靠性。该FR4基板121的另一侧面作为检测面(或工作面)，其一端设置有两个弹簧测试探针123、124以及一个定位销125，同时在另一端安置中转接插件126。测试基板120上安置的两个弹簧测试探针123、124分别对应于预放器电路板上的两个信号输入孔13、14(参见图1)，并与屏蔽腔体上的测试输入接头113连通；同时测试基板120上的定位销125对应于预放器电路板上定位孔15(参见图1)；中转接插件126与屏蔽腔体上的测试输出接头114连通。

由此设置的测试基板120在对预放器电路板10进行检测时，预放器电路板10通过的定位孔15与测试基板120上的定位销125配合进行安装，使得其上的两个信号输入孔13、14正好与测试基板120上的两个弹簧测试探针123、124接触，并压缩探针，使接触更加严密，保证了输入信号的稳定性；同时预放器电路板10的信号输出及电源线12通过中转接插件126分别于屏蔽腔体上的测试输出接头114和电源接头115连通。

在此基础上，为了能够将预放器电路板10稳定的安置在测试基板120上，本实例在测试基板120的预放器电路板测试安置区域，即设置弹簧测试探针123、124以及定位销125的区域，进一步设置安装座130，用于待检测的预放器电路板精确稳定的安置在测试基板120上进行测试。

参见图5，该安装座130主要包括座体131以及若干的卡紧件132。该座体131上设有与预放器电路板的板体11相配合的圆形安置孔133，用于安置待测试的预放器电路板；同时该座体131上还设置有与预放器电路板上信号输出及电源线12相配合的安置槽134。对于该座体131整体结构可根据实际需求而定，只要设定相应的圆形安置孔133和安置槽134即可，本实例中的座体131优选为一圆环结构，其中部的圆孔作为圆形安置孔133，环体上设置有相应的安置槽134，由此可大大降低座体的体积。

安装座130中的若干卡紧件132，沿座体131圆形安置孔133的周向，匀距安置在圆形安置孔133的孔壁上，用于将待测试的预放器电路板稳定的固定在圆形安置孔133中。

对于该卡紧件132，本实例中优选球头弹簧柱塞，具体的数量优选2-4个，采用匀距的方式安插在圆形安置孔133的孔壁上。

如此结构的安装座130对应的安置在测试基板120上设置弹簧测试探针123、124以及定位销125的区域，安装座130上的圆形安置孔133正好罩设住弹簧测试探针123、124以及定位销125，同时安装座130上安置槽134与弹簧测试探针123、124以及定位销125配合，使得待测试的预放器电路板通过其上的定位孔15与定位销125进行配合安置在圆形安置孔133中时，其上的两个信号输入孔13、14正好与测试基板120上的两个弹簧测试探针123、124接触，并且其上的信号输出及电源线12正好对应的安置在安装座130上的安置槽134中。这样通过该安装座130与测试基板120配合构成相应的测试组件，而安装座130上的圆形安置孔133与测试基板120上的上的弹簧测试探针和定位销配合构成相应的测试区。

根据上述实例方案构成的预放检测装置100在进行测试时(参见图1)，首先将屏蔽盒体111上的屏蔽盒盖112打开；

接着，将需要测试的预放器电路板10安置在安装座130上的圆形安置孔133中。参见图5，在安置待测试的预放器电路板10时，通过其上的定位孔15与测试基板120上的定位销125配合，沿定位销125整体安置在圆形安置孔133中，此时其上的两个信号输入孔13、14正好与测试基板120上的两个弹簧测试探针123、124接触，并且其上的信号输出及电源线12正好对应的安置在安装座130上的安置槽134中。圆形安置孔133上的球头弹簧柱塞132通过自动伸缩将预放器电路板10卡住，使其能够稳定在相应的测试位置，并压缩测试基板120上的探针，进行紧密接触。

接着，将屏蔽盒盖112通过其两端的卡紧锁扣116将其可拆卸的压紧在屏蔽盒体111上，由此形成密闭的屏蔽盒，尽最大程度的减小信号的泄露量。

最后，通过电源接头115进行通电测试，探针及时将由测试输入接头113输入信号传送给待测试的预放器电路板10，达到测试预放器电路板10的目的，预放器电路板10通过与中转接插件126相联，及时的将测得的信号输出来，通过屏蔽盒体111上的测试输出接头114输送给外部的接收端，通过外部读取信号来判断该预放器电路板10是否合格。

由上述实例可知，本方案设计一独特的测试组件，保证每次预放器电路板装好后都能准确定位在测试点上；通过预放器电路板安装时下压弹簧探针，保证预放器电路板的输入输出信号通过探针及装在屏蔽盒上的接插件来实现测试信号的输入及输出；为实现装卡方便，在安装座上周围装多个球头弹簧柱塞，靠弹簧力及球头的滚动功能实现预放板的装卡问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.预放检测装置，其特征在于，包括：

屏蔽腔体，所述屏蔽腔体上设置有测试输入接头，测试输出接头，以及电源接头；

测试基板，所述测试基板安置在屏蔽腔体内，其上设置有两个弹簧测试探针，定位销以及中转接插件，所述两个弹簧测试探针对应于预放器电路板上的两个信号输入孔，并与屏蔽腔体上的测试输入接头连通，所述定位销对应于预放器电路板上定位孔，所述中转接插件与屏蔽腔体上的测试输出接头连通；

安装座，所述安装座具有与预放器电路板相配合的安置区，所述安装座安置在测试基板上，其上的安置区与测试基板上的弹簧测试探针和定位销配合构成测试区。

2.根据权利要求1所述的预放检测装置，其特征在于，所述屏蔽腔体由屏蔽盒体和屏蔽盒盖配合构成，所述屏蔽盒盖通过卡金锁扣可拆卸的压紧在屏蔽盒体上。

3.根据权利要求1所述的预放检测装置，其特征在于，所述测试基板为FR4基板。

4.根据权利要求1所述的预放检测装置，其特征在于，所述测试基板通过安装支柱安置在屏蔽腔体内。

5.根据权利要求1所述的预放检测装置，其特征在于，所述安装座包括座体以及若干的卡紧件，所述座体上设有与预放器电路板的板体相配合的圆形安置孔，以及与预放器电路板上信号输出及电源线相配合的安置槽；若干的卡紧件沿周向安置在圆形安置孔中。

6.根据权利要求5所述的预放检测装置，其特征在于，所述座体整体为圆环形。

7.根据权利要求5所述的预放检测装置，其特征在于，所述卡紧件为球头弹簧柱塞。