CN109901055A - 一种obd设备性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种OBD设备性能测试系统，包括测试治具和终端设备；测试治具设置有程序烧录模块、测试接口、处理模块、检测模块；其中，程序烧录模块、测试接口、检测模块分别与处理模块连接；终端设备通过测试接口与N个测试治具进行连接；其中，N为大于等于1的正整数。本发明提供的一种OBD设备性能测试系统，能够集成多种测试项目进行测试，有效地节约了硬件资源和人力资源，且减少了人为因素对测试的影响，有效地提高了测试的准确性和测试的效率，有利于进行大批量的测试。

Description

一种OBD设备性能测试系统

技术领域

本发明涉及OBD技术领域，尤其涉及一种OBD设备性能测试系统。

背景技术

工厂在生产OBD设备时，将PCB空板经过SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)物料上件，再经过DIP(dual inline-pin package，双列直插式封装技术)物料插件，即得到OBD PCBA(Printed Circuit Board+Assembly，经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程)板卡，此时需要对OBD PCBA板卡进行程序烧录，烧录完成后，OBD PCBA板卡通过测试后，再组装外壳后即为OBD成品设备。

目前，现有的OBD PCBA板卡的测试是这样实现的：将OBD PCBA板卡与不同的测量仪连接，通过不同的测量仪测量不同的项目数据，比如通过电压表测量电压数据，通过电流表仪测量电流数据，而测试G Sensor是否正常，则是通过敲击桌面产生震动的方式。

使用现有技术进行OBD设备的测试，存在如下问题：

单次测试项目较少，无法做到全面详细的测试，若要进行全面详细的测试，则需要经过人为的多次操作，且需要不同的测试仪器，此外，程序烧录与测试不是连贯完成，为两道独立的工序，增加了时间成本；另外，测试人员需要关注测试具体数值，容易产生人为的干扰因素，从而导致测试结果不准确。因此不利于大批量的测量。

发明内容

本发明实施例提供的一种OBD设备性能测试系统，能够集成多种测试项目进行测试，且减少了人为因素对测试结果的干扰，有效地提高了测试的准确性及测试的效率。

为了达到上述目的，本发明实施例提供了一种OBD设备性能测试系统：包括测试治具和终端设备；

所述测试治具设置有程序烧录模块、测试接口、处理模块、检测模块；其中，所述程序烧录模块、所述测试接口和所述检测模块分别与所述处理模块连接；

所述终端设备通过所述测试接口与N个所述测试治具进行连接；其中，N为大于等于1的正整数。

进一步地：所述检测模块包括电压检测模块、电流检测模块和G Sensor检测模块，其中，所述电压检测模块、所述电流检测模块和所述G Sensor检测模块分别与所述测试治具中的所述处理模块进行连接。

进一步地：所述G Sensor检测模块包括马达。

进一步地：所述终端设备包括用于显示测试结果的显示模块。

进一步地：所述显示模块通过不同的颜色显示对应的测试结果。

进一步地：所述测试接口为USB接口。

进一步地：所述终端设备通过所述测试接口与4个所述测试治具进行连接。

进一步地：所述测试治具上还设有顶针，待测设备通过所述顶针与所述测试治具连接。

进一步地：所述测试治具还设有串口。

本发明实施例提供的一种OBD设备性能测试系统，能够集成多种测试项目进行测试，且程序烧录和测试连贯进行，有效地节约了硬件资源和人力资源，且减少了人为因素对测试的影响，有效地提高了测试的准确性和测试的效率，有利于进行大批量的测试。

附图说明

图1为本发明提供的一种OBD设备性能测试系统的结构示意图；

图2为本发明提供的一种OBD设备性能测试系统的测试治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明实施例提供的一种OBD设备性能测试系统，包括测试治具2和终端设备1；

测试治具2设置有程序烧录模块201、测试接口202、处理模块204、检测模块205；其中，程序烧录模块201、测试接口202、检测模块205分别与处理模块204连接；

终端设备1通过测试接口202与N个测试治具2进行连接；其中，N为大于等于1的正整数。

在本发明实施例中，可以理解的是，待测设备4为OBD PCBA板卡，本发明提供的OBD设备性能测试系统的工作过程如下：将待测设备4放置在测试治具2上的固定位置，压下手柄后将测试治具2与待测设备4通过顶针3将测试点连接起来；测试治具2中的程序烧录模块201开始工作，正常烧录程序后，待测设备4给测试治具2发送烧录完毕指令，开始对待测设备4中的多个项目进行测试；同时，待测设备4会进行读取其内置eSIM卡的CCID，然后通过串口203发给测试治具2中的处理模块204，处理模块204进行CCID数据校验，确认为正确的CCID数据后，测试治具2中的处理模块204将测试结果通过测试接口202发送到终端设备1，通过显示模块101将测试结果显示出来，实现eSIM电路模块测试。可以理解的是，在其他实施方式中，待测设备4和测试治具2通信方式可以是串口203通信，也可以是其他的方式，比如USB或者网口。本发明能够通过检测模块205对待测设备4的多种项目进行测试，能够全面详细地对待测设备4进行测试，有效地提高了测试的全面性和可靠性；本发明实现了烧录与多项检测的连贯完成，不需要额外进行人工操作，节省了时间成本；通过处理模块204将测试结果输出到终端设备1的显示模块101中，且测试结果为通过和不通过两种，减少了人为因素对测试的影响，有效地提高了测试的准确性和测试的效率；通过终端设备1的显示模块101将测试结果直观地显示出来，能够让工作人员直观地查看测试结果，从而有利于提高测试的效率。

请参阅图2，在本发明实施例中，检测模块205包括电压检测模块208、电流检测模块207和G Sensor检测模块206，其中，电压检测模块208、电流检测模块207和G Sensor检测模块206分别与测试治具2中的处理模块204进行连接。

在本发明实施例中，通过电压检测模块208、电流检测模块207和G Sensor检测模块206分别对待测设备4的电压、电流和G Sensor进行测试，并将测试得到的结果显示在终端设备1上的显示模块101中，能够同时对待测设备4的电压、电流和G Sensor进行检测，能够方便、快捷得到待测设备4多种测试项目的测试结果，有效地提高了测试的全面性和可靠性。其中，通过电压检测模块208中的ADC芯片采集待测设备4的各路电压值，能够在节约成本的基础上简单快捷地得到电压测试结果，通过电流检测模块207中的电流检测芯片能够快速便捷地获得待测设备4的待机电流，且每一项测试项目对应不同的测试图标，通过查看每一项测试图标对应的测试颜色，得到每一项测试图标对应的测试项目的测试结果。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，在本发明实施例中，G Sensor检测模块206包括马达。

在本发明实施例中，本OBD设备性能测试系统控制马达驱动电路，马达振动后，待测设备4的G Sensor器件感应到外界马达振动后，向处理模块204204发出振动信息，处理模块204接收到振动信息后，通过USB线缆将信息发送至终端设备1中的应用程序，应用程序对振动信息进行解析，显示模块101中G Sensor图标颜色为绿色即为该待测设备4的G Sensor测试通过，红色则为该待测设备4的G Sensor测试不通过。

请参阅图1-图2，在本发明实施例中，终端设备1包括用于显示测试结果的显示模块101，显示模块101通过不同的颜色显示对应的测试结果。

在本发明实施例中，待测设备4的测试结果通过测试接口202发送至终端设备1，终端设备1将测试结果显示在显示模块101上，工作人员通过查看显示模块101中测试结果的显示颜色，能够快速、便捷地获取测试结果对应的待测设备4是否通过测试，能够有效地提高测试的效率，其中，测试结果中的绿色表示对应的待测设备4测试通过，测试结果中的红色表示对应的待测设备4测试不通过。可以理解的是，测试结果也可以用其他颜色表示通过或不通过，本发明不做限制。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，在本发明实施例中，测试接口202为USB接口。

在本发明实施例中，通过USB线缆可以将测试治具2与终端设备1进行连接，且USB接口标准化使得测试治具2与终端设备1之间的连接具有更高的灵活性，有利于提高测试的效率。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，在本发明实施例中，终端设备1通过测试接口202与4个测试治具2进行连接。

在本发明实施例中，终端设备1通过测试接口202能够同时连接4台测试治具2，获取4台测试治具2的测试结果，能够有效地节省硬件资源和人力资源，从而有利于提高测试的效率，进而有利于进行大批量的测试。

请参阅图1，在本发明实施例中，测试治具2上还设有顶针3，待测设备4通过顶针3与测试治具2连接。

请参阅图1-图2，在本发明实施例中，测试治具2还设有串口203。

实施本发明实施例，具有如下有益效果:

本发明实施例通过检测模块205及处理模块204能够单次对待测设备4的多种项目进行测试，能够全面且详细地得到待测设备4的多种项目测试结果，包括待测设备4的各项电压测试结果、待测设备4的待机电流测试结果和待测设备4的G Sensor测试结果以及待测设备4中的eSIM电路模块测试结果，有效地提高了测试的全面性和可靠性；通过处理模块204将测试结果输出到终端设备1的显示模块101中，且测试结果为通过和不通过两种，减少了人为因素对测试的影响，有效地提高了测试的准确性，从而有利于提高测试的效率；通过终端设备1同时连接多个测试治具2，能够同时对多个待测设备4进行测试，有效地节约了硬件资源和人力资源，从而进一步提高了测试的效率，进而有利于进行大批量的测试。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各种方法的实施例的流程。其中，的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：包括测试治具和终端设备；

所述测试治具设置有程序烧录模块、测试接口、处理模块、检测模块；其中，所述程序烧录模块、所述测试接口和所述检测模块分别与所述处理模块连接；

所述终端设备通过所述测试接口与N个所述测试治具进行连接；其中，N为大于等于1的正整数。

2.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述检测模块包括电压检测模块、电流检测模块和G Sensor检测模块，其中，所述电压检测模块、所述电流检测模块和所述G Sensor检测模块分别与所述测试治具中的所述处理模块进行连接。

3.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述G Sensor检测模块包括马达。

4.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述终端设备包括用于显示测试结果的显示模块。

5.如权利要求4所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述显示模块通过不同的颜色显示对应的测试结果。

6.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述测试接口为USB接口。

7.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述终端设备通过所述测试接口与4个所述测试治具进行连接。

8.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述测试治具上还设有顶针，待测设备通过所述顶针与所述测试治具连接。

9.如权利要求1所述的一种OBD设备性能测试系统，其特征在于：所述测试治具还设有串口。