CN107687976A - 一种高精度动力盖板防爆压力测试装置 - Google Patents

一种高精度动力盖板防爆压力测试装置 Download PDF

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杨华均
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Hefei Power Battery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高精度动力盖板防爆压力测试装置，包括有装夹动力盖板的夹具、测试机箱，测试机箱内部设有调速阀、高压电磁阀、压力变送器、控制处理系统，控制处理系统分别控制连接有调速阀、高压电磁阀、压力变送器,高压氮气经由氮气罐依次通过调速阀、高压电磁阀、压力变送器，最后通向夹具内装夹的动力盖板的防爆膜上。本发明自动化程度高、可以实现自动盖板自动夹紧，防爆压力值检测更准确，可以实现降低劳动量，提高精确度。

Description

一种高精度动力盖板防爆压力测试装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种高精度动力盖板防爆压力测试装置。
背景技术
防爆动力盖板应用于新能源汽车电池，防爆盖板的主要作用是当汽车电池内部因故障产生气压，当气压达到一定程度时，动力盖板防爆片预先顶起，防止电池爆炸，因此在动力盖板生产过程中需对产品防爆压力开启值进行管控。
老工艺防爆压力测试是手动测试，测试夹具连接气压表、气缸，动力盖板利用两个六角螺母手动固定在夹具上，通过手动调节气压表进行加压，测试动力盖板防爆压力值，采用此方法测试效率低、员工作业费力、测试数据不精确。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度动力盖板防爆压力测试装置，利用自动测试设备及夹具，精确测出动力盖板的防爆压力值，可以实现降低劳动强度，提高检测效率。
本发明的技术方案如下：
一种高精度动力盖板防爆压力测试装置，包括有装夹动力盖板的夹具、测试机箱，测试机箱内部设有调速阀、高压电磁阀、压力变送器、控制处理系统，控制处理系统分别控制连接有调速阀、高压电磁阀、压力变送器, 高压氮气经由氮气罐依次通过调速阀、高压电磁阀、压力变送器，最后通向夹具内装夹的动力盖板的防爆膜上。
所述控制处理系统还控制连接有LED电子数字显示屏、操作面板、微电脑打印机，控制处理系统是人通过操作面板输入参数，LED电子数字显示屏对操作人员实时显示压力值，微电脑打印机打印防爆压力值。
本发明测试防爆阀防爆压力值时，高压氮气经由氮气罐通过控制处理系统控制的调速阀，再经由高压电磁阀控制通断，再通过与控制处理系统控制的压力变送器，压力值实时显示在电子数字显示表上，最后通向夹具作用在防爆膜上。
本发明的LED气压压力实时显示更加精确，LED气压压力实时显示，装夹动力盖板的夹具自动扣板压紧，爆破后自动解除压紧，数据采集更准确；自动扣板压紧与爆破后自动解除压紧，省去人力压紧与卸除，微电脑打印机记录防爆压力值，方便快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的控制原理图。
具体实施方式
参见附图，一种高精度动力盖板防爆压力测试装置，包括有装夹动力盖板的夹具8、测试机箱，测试机箱内部设有调速阀1、高压电磁阀2、压力变送器3、控制处理系统4，控制处理系统4分别控制连接有调速阀1、高压电磁阀2、压力变送器3, 高压氮气经由氮气罐依次通过调速阀1、高压电磁阀2、压力变送器3，最后通向夹具8内装夹的动力盖板的防爆膜上；控制处理系统4还控制连接有LED电子数字显示屏5、操作面板6、微电脑打印机7，控制处理系统4是人通过操作面板6输入参数，LED电子数字显示屏5对操作人员实时显示压力值，微电脑打印机7打印防爆压力值。
首先打开氮气瓶开关，开关开启后检查气压表针是否在1.0以上，压力表调至大于正常测试值；然后开启设备开关，开启设备开关后设备需要用手触摸屏幕显示爆破压力测试；再将产品正确放入夹具，检查夹具密封圈是否装好并密封，按下设备开关，进行测试，仪器开启第一个数值需要按切换数值开关后再打印测试数据。

Claims (2)

1.一种高精度动力盖板防爆压力测试装置，包括有装夹动力盖板的夹具、测试机箱，其特征在于，测试机箱内部设有调速阀、高压电磁阀、压力变送器、控制处理系统，控制处理系统分别控制连接有调速阀、高压电磁阀、压力变送器, 高压氮气经由氮气罐依次通过调速阀、高压电磁阀、压力变送器，最后通向夹具内装夹的动力盖板的防爆膜上。
2.根据权利要求1所述的高精度动力盖板防爆压力测试装置，其特征在于，所述控制处理系统还控制连接有LED电子数字显示屏、操作面板、微电脑打印机，控制处理系统是人通过操作面板输入参数，LED电子数字显示屏对操作人员实时显示压力值，微电脑打印机打印防爆压力值。
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