CN202256064U - 电容器外壳气压防爆压力测试机 - Google Patents

电容器外壳气压防爆压力测试机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电容器外壳气压防爆压力测试机，包括安装在机架上的气缸，气缸输出轴连接有夹具，夹具与待测试电容器外壳密封且内部通过气路与待测试电容器外壳连接，还有高压气体发生装置、气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，所述高压气体发生装置连接气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，气缸气压控制装置的输出端通过气管连接到气缸的缸体内，压力测试气压控制装置通过气管连接到夹具。整个测试机从气压储备、供应环节上能保持稳定工作气压，并能在指定的气压点下进行防爆测试，同时作用于测试环境中，并以水泡的形式表现防爆状态，具有精准度高、可控性强、安全性高等诸多优点。

Description

电容器外壳气压防爆压力测试机
技术领域
本实用新型涉及一种压力测试机，尤其是一种对电容器外壳进行静压爆破测试以及泄露测试的压力测试机。
背景技术
精密防爆电容器外壳的防爆功能是在电容器因为内部失效而造成爆炸前，积蓄的爆炸能量瞬间就从防爆槽某一点进行点压力释放，防止避免电容器失效产生剧烈的爆炸而造成其他不良的后果，起到保护性作用。这不仅避免设备爆炸造成财物损失，而且也能避免对人体造成伤害。
精密防爆电容器外壳的关键性能就其保护作用，能在防爆槽中特定的点防爆。现阶段我国高精密防爆电容器行业检测防爆压力使用油压测试法，油压测试法准确性不高，因为油的粘结度是根据环境气温、湿度等变化而变化，所以准确性不稳定。
行业内一致认为大气压测试法比油压测试法更精准，但由于现时国内没有这套技术能储备和供应高强度安全气压，大气压5帕相当于50公斤重量，所以目前国内没有一套电容器外壳气压测试防爆机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电容器外壳气压防爆压力测试机，能够提供稳定的工作气压，并能在指定的气压点下进行防爆测试以及泄露测试。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的的：
电容器外壳气压防爆压力测试机，包括安装在机架上的气缸，气缸输出轴连接有夹具，夹具与待测试电容器外壳密封且内部通过气路与待测试电容器外壳连接，还有高压气体发生装置、气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，所述高压气体发生装置连接气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，气缸气压控制装置的输出端通过气管连接到气缸的缸体内，压力测试气压控制装置通过气管连接到夹具。
其中，所述气缸气压控制装置包括有第一调压阀和空气开关，第一调压阀的输入端连接高压气体发生装置，第一调压阀的输出端连接空气开关，空气开关设有两组输出端，分别于气缸的两个输出端相连。
其中，所述压力测试气压控制装置包括第二调压阀、压力表以及试爆开关，第二调压阀的输入端连接高压气体发生装置，第二调压阀的输出端依次连接压力表和试爆开关后与夹具相连。
其中，高压气体发生装置包括高压泵、总调压阀及过滤器，高压泵依次连接总调压阀和过滤器后与气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置相连。
其中，夹具与待测试电容器外壳接触面设有密封垫。
本实用新型的有益效果是：高压气体发生装置为整个测试机提供稳定的高压气体，压力范围为0.05～9MP；气缸气压控制装置通过调节输出适合的压力至气缸，一方面是驱动气缸带动夹具实现装夹和卸载的作用，另一方面使夹具与待测试电容器外壳之间的压力大于试爆压力确保完全密封住待测试电容器外壳不漏气；压力测试气压控制装置能够输出稳定的气压到夹具并充入到待测试电容器外壳中，通过逐步的增加气压直到待测试电容器外壳爆破为止，获得相应的爆破数据。整个测试机从气压储备、供应环节上能保持稳定工作气压，并能在指定的气压点下进行防爆测试，同时作用于测试环境中，并以水泡的形式表现防爆状态，具有精准度高、可控性强、安全性高等诸多优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的气路连接示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，电容器外壳气压防爆压力测试机，包括安装在机架1上的气缸2，气缸2输出轴连接有夹具3，夹具3与待测试电容器外壳密封且内部通过气路与待测试电容器外壳连接，还有高压气体发生装置、气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，所述高压气体发生装置连接气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，气缸气压控制装置的输出端通过气管连接到气缸2的缸体内，压力测试气压控制装置通过气管连接到夹具3。高压气体发生装置为整个测试机提供稳定的高压气体，压力范围为0.05～9MP；气缸气压控制装置通过调节输出适合的压力至气缸2，一方面是驱动气缸2带动夹具3实现装夹和卸载的作用，另一方面使夹具3与待测试电容器外壳之间的压力大于试爆压力确保完全密封住待测试电容器外壳不漏气；压力测试气压控制装置能够输出稳定的气压到夹具3并充入到待测试电容器外壳中，通过逐步的增加气压直到待测试电容器外壳爆破为止，获得相应的爆破数据。整个测试机从气压储备、供应环节上能保持稳定工作气压，并能在指定的气压点下进行防爆测试，同时作用于测试环境中，并以水泡的形式表现防爆状态，具有精准度高、可控性强、安全性高等诸多优点。
为了更好的对气缸2的气压进行控制，本实用新型提供了一套优选的气缸气压控制装置，包括有第一调压阀41和空气开关42，第一调压阀41的输入端连接高压气体发生装置，第一调压阀41的输出端连接空气开关42，空气开关42设有两组输出端，分别于气缸2的两个输出端相连。第一调压阀41用于调节输入到气缸2的气体压力，要求大于待测试电容器外壳的爆破压力；空气开关42的两组输出分别是实现夹具3的装夹和卸载。
为了更好的对待测试电容器外壳的爆破气压进行控制，其中，所述压力测试气压控制装置包括第二调压阀51、压力表52以及试爆开关53，第二调压阀51的输入端连接高压气体发生装置，第二调压阀51的输出端依次连接压力表52和试爆开关53后与夹具3相连。第二调压阀51可以为待测试电容器外壳提供连续可调的稳定工作气压；压力表52则用于观察气压的变化以获得待测试电容器外壳爆破时的气压；试爆开关53是试爆过程的控制开关。
高压气体发生装置包括高压泵61、总调压阀及过滤器62，高压泵61依次连接总调压阀和过滤器62后与气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置相连。过滤器62为两控制装置提供洁净的气体；总调压阀限定了整个测试机的最大气压，以确保使用安全。
为了确保夹具3与待测试待测试电容器外壳之间密封效果，夹具3与待测试电容器外壳接触面设有密封垫。
下面详细描述一下本实用新型的工作过程：
1、静态爆破测试。
选择要待测试电容器外壳和模套，放入夹具3内。根据待测试电容器外壳口径的大小，调节第一调压阀41的压力，保证气缸压力大于爆破压力。操作空气开关42，封住待测试电容器外壳端口。打开试爆开关53，调节第二调压阀51，从低压向高压调节，这时压力表52读数不断增大，直到爆破。关闭试爆开关53，读出压力表52数据，即为该产品爆破数据。
2、泄漏测试
选择要待测试电容器外壳和模套，放入夹具3内，在模套上接入气管并放入透明水容器内。根据待测试电容器外壳口径的大小，调节第一调压阀41的压力，保证气缸压力大于爆破压力。操作空气开关42，封住待测试电容器外壳端口。打开试爆开关53，调节第二调压阀51，从低压向高压调节，但不要超过爆破压力，观察水容器内是否有气泡，有即泄漏。

Claims (5)

1.电容器外壳气压防爆压力测试机，其特征在于：包括安装在机架(1)上的气缸(2)，气缸(2)输出轴连接有夹具(3)，夹具(3)与待测试电容器外壳密封且内部通过气路与待测试电容器外壳连接，还有高压气体发生装置、气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，所述高压气体发生装置连接气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置，气缸气压控制装置的输出端通过气管连接到气缸(2)的缸体内，压力测试气压控制装置通过气管连接到夹具(3)。
2.根据权利要求1所述的电容器外壳气压防爆压力测试机，其特征在于：所述气缸气压控制装置包括有第一调压阀(41)和空气开关(42)，第一调压阀(41)的输入端连接高压气体发生装置，第一调压阀(41)的输出端连接空气开关(42)，空气开关(42)设有两组输出端，分别于气缸(2)的两个输出端相连。
3.根据权利要求1所述的电容器外壳气压防爆压力测试机，其特征在于：所述压力测试气压控制装置包括第二调压阀(51)、压力表(52)以及试爆开关(53)，第二调压阀(51)的输入端连接高压气体发生装置，第二调压阀(51)的输出端依次连接压力表(52)和试爆开关(53)后与夹具(3)相连。
4.根据权利要求1所述的电容器外壳气压防爆压力测试机，其特征在于：高压气体发生装置包括高压泵(61)、总调压阀及过滤器(62)，高压泵(61)依次连接总调压阀和过滤器(62)后与气缸气压控制装置以及压力测试气压控制装置相连。
5.根据权利要求1所述的电容器外壳气压防爆压力测试机，其特征在于：夹具(3)与待测试电容器外壳接触面设有密封垫。
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