CN207160288U - 楼承板保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种楼承板保温装置，涉及墙板的技术领域，包括腹板、上钢板和下钢板；所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚苯板。缓解了现有技术中存在的楼承板保温效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板技术领域，尤其是涉及一种楼承板保温装置。
背景技术
在能源日益紧张的今天，发展建设节能建筑是一种趋势，其中对墙体进行节能处理，尤其是对建筑墙体外墙保温系统是热门的发展方向。
由于外墙外保温系统是提高建筑围护结构绝热性能而实现建筑节能的最有效措施，因而大势所趋之下得到大量应用和快速发展。我国外墙外保温技术的应用起始于20世纪末，直至2005年，国家开始动用政府力量强制实施建筑节能策略。此后，外墙外保温技术几乎在全国范围内推广应用。因此，随着国家大力推行节能减排政策，建筑物节能被提升到一个较高高度，国家已有相关政策和法规要求新建的建筑物必须采取保温节能措施。
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。但是，现有技术中，楼承板保温效果差，不利于建筑节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种楼承板保温装置，以缓解现有技术中存在的楼承板保温效果差的技术问题。
本实用新型提供的楼承板保温装置，包括：腹板、上钢板和下钢板；
所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；
所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；
所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚苯板。
作为进一步的技术方案，所述第一保温孔与所述上钢板的长度方向平行，且多个所述第一保温孔均匀设置。
作为进一步的技术方案，所述下钢板的底部设有真空板，所述真空板与所述下钢板粘接。
作为进一步的技术方案，所述上钢板的外表面设有第一反射膜，所述第一反射膜通过紧固件锁定在所述下钢板上。
作为进一步的技术方案，所述真空板的外表面设有第二反射膜，所述第二反射膜通过紧固件锁定在所述下钢板上。
作为进一步的技术方案，所述第一反射膜为反射型镀铝膜。
作为进一步的技术方案，所述第二反射膜为反射型镀铝膜。
作为进一步的技术方案，所述上钢板和所述下钢板之间设有加强筋。
作为进一步的技术方案，所述下钢板和所述腹板之间设有多个第二保温孔，所述第二保温孔内填充有聚苯乙烯泡沫板。
另外，本实用新型还提供了一种楼承板保温装置，包括：腹板、上钢板和下钢板；
所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；
所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；
所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚氨酯保温板。
本实用新型带来的有益效果为：
本实用新型提供的楼承板保温装置，包括：腹板、上钢板和下钢板；腹板的横截面呈锯齿形，上钢板固定在腹板的顶部，下钢板固定在腹板的底部，腹板与上钢板和下钢板分别通过焊接连接；上钢板和下钢板之间浇筑发泡水泥层；上钢板和腹板之间设有多个第一保温孔，第一保温孔内填充聚苯板。通过在上钢板和下钢板之间浇筑发泡水泥，可以改善楼承板的保温性能，通过在上钢板和腹板之间设有多个第一保温孔，第一保温孔内填充聚苯板，可以使楼承板的保温效果更好，通过在发泡水泥层中设置第一保温孔，第一保温孔中填充聚苯板，使楼承板的保温效果更好。本实用新型提供的楼承板保温装置还具有质量轻，强度好的优点。
另外，本实用新型还提供了一种楼承板保温装置，包括：腹板、上钢板和下钢板；所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚氨酯保温板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的楼承板保温装置的第一种结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的楼承板保温装置的第一种结构的剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的楼承板保温装置的第二种结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的楼承板保温装置的第二种结构的剖视图的结构示意图。
图标：1－腹板；2－上钢板；3－下钢板；4－发泡水泥层；5－第一保温孔；7－真空板；8－第一反射膜；9－第二反射膜；10－第二保温孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种楼承板保温装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的楼承板保温装置进行详细描述。
实施例一
如图1－4所示，本实用新型实施例一提供的楼承板保温装置，包括：腹板1、上钢板2和下钢板3；腹板1的横截面呈锯齿形，上钢板2固定在腹板1的顶部，下钢板3固定在腹板1的底部，腹板1 与上钢板2和下钢板3分别通过焊接连接；上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥层4；上钢板2和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚苯板。
本实用新型提供的楼承板保温装置，包括：腹板1、上钢板2和下钢板3；腹板1的横截面呈锯齿形，上钢板2固定在腹板1的顶部，下钢板3固定在腹板1的底部，腹板1与上钢板2和下钢板3分别通过焊接连接；上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥层4；上钢板2 和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚苯板。通过在上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥，可以改善楼承板的保温性能，通过在上钢板2和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚苯板，可以使楼承板的保温效果更好，通过在发泡水泥层4中设置第一保温孔5，第一保温孔5中填充聚苯板，使楼承板的保温效果更好。本实用新型提供的楼承板保温装置还具有质量轻，强度好的优点。
需要说明的是，发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，具有优异的保温隔热性能。
本实施例的可选方案中，第一保温孔5与上钢板2的长度方向平行，且多个第一保温孔5均匀设置。
本实施例的可选方案中，下钢板3的底部设有真空板7，真空板 7与下钢板3粘接。
下钢板3的底部设有真空板7，可以进一步改善楼承板的保温性能。
本实施例的可选方案中，上钢板2的外表面设有第一反射膜8，第一反射膜8通过紧固件锁定在下钢板3上。
当热量以辐射的形式传递至反射面后，由于第一反射膜8的作用，使得热量辐射的幅度降低，静热辐射而传递的热量明显减缓，使热传递进一步降低，进一步提高了保温性能。
本实施例的可选方案中，真空板7的外表面设有第二反射膜9，第二反射膜9通过紧固件锁定在下钢板3上。
当热量以辐射的形式传递至反射面后，由于第二反射膜9的作用，使得热量辐射的幅度降低，静热辐射而传递的热量明显减缓，使热传递进一步降低，进一步提高了保温性能。
本实施例的可选方案中，第一反射膜8为反射型镀铝膜。
镀铝膜作为一种热反射材料，可将辐射热量向上外界反射，有效降低热量的传递，进一步提高了楼承板的保温性能。
本实施例的可选方案中，第二反射膜9为反射型镀铝膜。
通过第二反射膜9的作用，进一步改善了楼承板的保温性能。
本实施例的可选方案中，上钢板2和下钢板3之间设有加强筋。
上钢板2和下钢板3之间设有加强筋，加强筋和上钢板2可以通过焊接连接，加强筋和下钢板3可以通过焊接连接。通过上钢板2 和下钢板3之间设有加强筋，可以提高楼承板的强度。
本实施例的可选方案中，下钢板3和腹板1之间设有多个第二保温孔10，第二保温孔10内填充有聚苯乙烯泡沫板。
本实施例的可选方案中，上钢板2的外表面设有聚苯乙烯泡沫板。
下钢板3的外表面设有聚苯乙烯泡沫板。
聚苯乙烯泡沫板可以对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定。
通过在发泡水泥层4中设置第二保温孔10，第二保温孔10中填充聚苯板，使楼承板的保温效果更好。
本实施例的可选方案中，所述发泡水泥层4中设有空气置换新风系统的风管。
空气置换新风系统的风管可以通气，如送鲜风和排气，也可以设置送冷风用的风管，如中央空调的管道，也可以是排油烟的管道。做空调管道时，风管内可以内贴保温材料。
实施例二
本实用新型实施例二提供的楼承板保温装置，包括：腹板1、上钢板2和下钢板3；腹板1的横截面呈锯齿形，上钢板2固定在腹板 1的顶部，下钢板3固定在腹板1的底部，腹板1与上钢板2和下钢板3分别通过焊接连接；上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥层4；上钢板2和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚氨酯保温板。
本实用新型提供的楼承板保温装置，包括：腹板1、上钢板2和下钢板3；腹板1的横截面呈锯齿形，上钢板2固定在腹板1的顶部，下钢板3固定在腹板1的底部，腹板1与上钢板2和下钢板3分别通过焊接连接；上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥层4；上钢板2 和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚氨酯保温板。通过在上钢板2和下钢板3之间浇筑发泡水泥，可以改善楼承板的保温性能，通过在上钢板2和腹板1之间设有多个第一保温孔5，第一保温孔5内填充聚氨酯保温板，可以使楼承板的保温效果更好，通过在发泡水泥层4中设置第一保温孔5，第一保温孔5中填充聚氨酯保温板，使楼承板的保温效果更好。本实用新型提供的楼承板保温装置还具有质量轻，强度好的优点。
需要说明的是，聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
本实施例的可选方案中，第一保温孔5与上钢板2的长度方向平行，且多个第一保温孔5均匀设置。
本实施例的可选方案中，下钢板3的底部设有真空板7，真空板 7与下钢板3粘接。
本实施例的可选方案中，上钢板2的外表面设有第一反射膜8，第一反射膜8通过紧固件锁定在下钢板3上。
本实施例的可选方案中，真空板7的外表面设有第二反射膜9，第二反射膜9通过紧固件锁定在下钢板3上。
本实施例的可选方案中，第一反射膜8为反射型镀铝膜。
本实施例的可选方案中，第二反射膜9为反射型镀铝膜。
本实施例的可选方案中，上钢板2和下钢板3之间设有加强筋。
本实施例的可选方案中，下钢板3和腹板1之间设有多个第二保温孔10，第二保温孔10内填充有聚苯乙烯泡沫板。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种楼承板保温装置，其特征在于，包括：腹板、上钢板和下钢板；
所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；
所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；
所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚苯板。
2.根据权利要求1所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述第一保温孔与所述上钢板的长度方向平行，且多个所述第一保温孔均匀设置。
3.根据权利要求1所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述下钢板的底部设有真空板，所述真空板与所述下钢板粘接。
4.根据权利要求1所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述上钢板的外表面设有第一反射膜，所述第一反射膜通过紧固件锁定在所述下钢板上。
5.根据权利要求3所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述真空板的外表面设有第二反射膜，所述第二反射膜通过紧固件锁定在所述下钢板上。
6.根据权利要求4所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述第一反射膜为反射型镀铝膜。
7.根据权利要求5所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述第二反射膜为反射型镀铝膜。
8.根据权利要求1所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述上钢板和所述下钢板之间设有加强筋。
9.根据权利要求1所述的楼承板保温装置，其特征在于，所述下钢板和所述腹板之间设有多个第二保温孔，所述第二保温孔内填充有聚苯乙烯泡沫板。
10.一种楼承板保温装置，其特征在于，包括：腹板、上钢板和下钢板；
所述腹板的横截面呈锯齿形，所述上钢板固定在所述腹板的顶部，所述下钢板固定在所述腹板的底部，所述腹板与所述上钢板和所述下钢板分别通过焊接连接；
所述上钢板和所述下钢板之间浇筑发泡水泥层；
所述上钢板和所述腹板之间设有多个第一保温孔，所述第一保温孔内填充聚氨酯保温板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721183399.7U CN207160288U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 楼承板保温装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109057121A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-21 | 江苏银环新材料科技有限公司 | 保温楼承板及楼面体系 |
| CN112012388A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 华恒建设集团有限公司 | 一种保温再生骨料楼面及其加工工艺 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721183399.7U patent/CN207160288U/zh active Active
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