CN207376948U - 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火保温墙板技术领域,公开了一种刚性或半刚性连接的高防火保温墙板。本实用新型包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体和铺设在钢筋混凝土腔体内的防火层与保温层;所述钢筋混凝土腔体包括内墙面、外墙面和密封设置在墙板四周的端板,所述防火层设置在保温层的一侧或两侧;所述钢筋混凝土腔体内腔竖直设置有加强件,所述加强件为加劲肋、连接键和钢筋桁架中的一种或几种。本实用新型具有封闭腔体,兼具优异的保温防火性能,耐久性好,承载力强,施工便捷、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火保温墙板技术领域,特别是涉及一种刚性或半刚性连接的高防火保温墙板。
背景技术
根据设计及标准需要,目前建筑行业对建筑墙体的节能要求越来越高,主要也集中在建筑外墙的节能要求上。现有的技术中,外墙节能的主要方法是在外墙主体结构的表面增加保温层,这种方法应用灵活,但是施工工序复杂,施工过程中湿作业量大,提高了施工成本,延长了施工周期,而且保温层的使用寿命短,耐久性差,易出现保温层开裂、脱落等现象,在施工过程中或后期交付使用后,都容易引起火灾,防火性能差,存在一定的安全隐患。
目前,装配式建筑由于施工便捷、高效,已经成为了建筑行业施工的主流。现有的装配式建筑的外墙体大多采用预制夹心保温墙体,保温夹心的主材大多采用挤塑聚苯板、岩棉板和发泡水泥中的一种作为保温主材,虽然保温效果尚好,但是这些材料大多属于易燃材料,存在极大的安全隐患,而且现有的装配式墙板的端头,绝大多数保温材料处于露出状态,便于连接施工,这在施工的过程中极易引起火灾,且无法控制;施工完成后,装配式墙板的接缝处,也容易成为火灾入侵的薄弱点,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有封闭腔体,兼具优异的保温防火性能,耐久性好,承载力强,施工便捷、高效的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板。
解决的技术问题是:现有的外贴保温层的保温方法施工量大,成本高,耐久性差,防火性能差;现有的装配式墙板防火性能差,存在极大的安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体和铺设在钢筋混凝土腔体内腔的防火层与保温层;所述钢筋混凝土腔体包括内墙面、外墙面和密封设置在墙板四周的端板,所述内墙面、外墙面和端板内铺设有钢筋骨架;所述防火层设置在保温层的一侧或两侧;所述钢筋混凝土腔体内竖直设置有加强件,所述加强件为加劲肋、连接键和钢筋桁架中的一种或几种。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述防火层为防火等级为A级的保温板或保温材料现浇层,所述防火板采用无机或无机与有机相结合的保温材料制成。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述防火层内还包括加强网片,所述加强网片为钢筋网片和/或FRP网片。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述保温层为保温板或保温涂层,所述保温层采用导热系数小于0.6w/m·K的有机或有机与无机相结合的保温材料制成。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述内墙面内的钢筋骨架为双层双向或单层双向布置;所述内墙面内还包括型钢骨架或钢管骨架。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述端板上开设有通长的矩形通孔,所述矩形通孔的长度为端板长度的5-95%;矩形通孔以封闭板或防火层与封闭板封堵密封;保温层被封闭在由防火层、钢筋混凝土层和封闭板组成的腔体内。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述封闭板采用防火等级为A级的有机材料和/或无机材料制成;所述封闭板内还设置有钢筋。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,进一步的,所述外墙面外侧设置有外墙瓷砖、墙板或石材。
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板采用了一体浇筑的钢筋混凝土腔体,并在腔体内铺设了防火层,使得其中的保温层被完全封闭到防火的封闭箱体中,封闭的腔体切断了火的传播路径;同时在周边发生火灾时,即使内部的保温层达到着火点,但是封闭的腔体大大减少了腔体内部氧气的供给,大大减少了保温层在火灾中燃烧的概率,有效的解决了施工过程中或正常使用过程中的防火问题。
本实用新型在内墙面的内依次设置了防火层和保温层,采用钢筋混凝土板与防火保温材料相结合,大大减少热量对保温层材料的热效应,提升整个墙板的防火能力。与具有相同保温效果的墙板相比,本实用新型的高防火保温墙板的热阻是其4倍;防火层与保温层相结合,均为低传热的保温材料,相应的热传导系数可达到0.03左右,大大提升了整体墙板的保温性能。
本实用新型的钢筋混凝土墙板的内墙面、外墙面和端板为一体浇筑制成,且腔体内设置加强件,提升了墙板的整体刚度和承载力,减少风荷载和自重荷载下的变形。
本实用新型结构简单,便于施工,可以大规模工业化生产,墙板耐久性强,保温层使用寿命长。
本实用新型可以在墙板的对应端板处开设矩形通孔,在矩形通孔内设置防火材料制成的封闭板,实现相对封闭的腔体、提升保温效果的同时,减少了外墙板的重量,减少了热桥的范围,提升了整体墙板的防火性能。
下面结合附图对本实用新型的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板作进一步说明。
附图说明
图1为实施例1和实施例4的外墙面的剖视图;
图2为实施例1的纵截面示意图;
图3为实施例1的保温层的结构示意图;
图4为实施例1的俯视图;
图5为实施例2和实施例5的外墙面的剖视图;
图6为实施例2的纵截面示意图;
图7为实施例2的俯视图;
图8为实施例3的外墙面的剖视图;
图9为实施例3的纵截面示意图;
图10为实施例4的纵截面示意图;
图11为实施例4的俯视图;
图12为实施例5的纵截面示意图;
图13为实施例5的俯视图。
附图标记:
1-钢筋混凝土腔体;11-内墙面;12-外墙面;13-端板;14-钢筋骨架;2-防火层;3-保温层;4-加强件;41-加劲肋;42-连接键;43-钢筋桁架;5-矩形通孔;51-封闭板;6-预埋件;7-加强网片;8-外墙瓷砖。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体1和铺设在钢筋混凝土腔体1内的防火层2与保温层3;钢筋混凝土腔体1包括内墙面11、外墙面12和密封设置在墙板四周的端板13,防火层2贴合内墙面11铺设,防火层2与另一侧的外墙面12之间设置有保温层3,防火层2为岩棉板,保温层3为聚氨酯泡沫板,如3所示;内墙面11、外墙面12和端板13内的钢筋骨架14为单层双向布置;钢筋混凝土腔体1内腔竖直设置有加强件4,加强件4为加劲肋41,加劲肋41数量为两根,分别、竖直设置在墙板的两端边缘区域,采用钢板条制成;如图4所示,墙板的上部端板13和下部端板13上分别开设有通长的矩形通孔5,矩形通孔5的长度为端板13长度的30%,矩形通孔5内以防火层2和封闭板51封堵密封,封闭板51采用发泡混凝土制成,厚度不小于50mm,封闭板51内设有钢筋。
本实施例的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板按照以下步骤进行施工:
步骤一、预加工:按照设计要求,制作钢筋骨架14和加强件4;
步骤二、模板支设:支设内墙面11和端面的模板;
步骤三、钢筋骨架铺设:先铺设内墙面11的钢筋骨架14;然后设置加劲肋41和端板13的钢筋骨架14;
步骤四、浇筑内墙面:浇筑内墙面11的混凝土结构;养护至标准强度;
步骤五、铺设防火层和保温层:根据设计需求依次铺设防火层2和保温层3;并在墙板的上端板13和下端板13处设置封闭板51;
步骤六、钢筋骨架铺设:铺设内墙面11的钢筋骨架14;
步骤七、浇筑外墙面:浇筑内墙面11的混凝土结构,养护至标准强度。
实施例2
如图5至图7所示,本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体1和铺设在钢筋混凝土腔体1内的防火层2与保温层3;钢筋混凝土腔体1包括内墙面11、外墙面12和密封设置在墙板四周的端板13,防火层2贴合内墙面11铺设,防火层2与另一侧的外墙面12之间设置有保温层3,防火层2采用无机保温砂浆现浇而成,防火层2内设置有加强网片7,加强网片7为钢筋网片,保温层3为聚苯板,防火层2与保温层3形状一致;内墙面11、外墙面12和端板13内的钢筋骨架14为单层双向布置;钢筋混凝土腔体1内腔竖直设置有加强件4,加强件4为连接键42,连接键42数量为两根,分别、竖直设置在墙板的两端边缘区域;墙板的上部端板13和下部端板13上分别开设有通长的矩形通孔5,矩形通孔5的长度为端板13长度的90%,矩形通孔5内以封闭板51封堵密封,封闭板51采用岩棉制成,厚度不小于50mm;墙板内设置有预埋件6,预埋件6包括连接板和预埋钢筋。
本实施例的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板的施工方法与实施例1类似,区别在于步骤五,具体按照以下方法进行:
步骤五、铺设防火层和保温层:根据设计需求在浇筑的内墙面11混凝土结构内侧面上铺设加强网片7,固定后浇筑防火层2材料,待达到预定强度后,在防火层2内侧面上方铺设保温层3;并在墙板的上部端板和下部端板处设置封闭板51。
实施例3
如图8和图9所示,本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体1和铺设在钢筋混凝土腔体1内的防火层2与保温层3;钢筋混凝土腔体1包括内墙面11、外墙面12和密封设置在墙板四周的端板13,防火层2贴合内墙面11铺设,防火层2与另一侧的外墙面12之间设置有保温层3,防火层2为闭孔珍珠岩板,保温层3采用聚苯板制成;内墙面11、外墙面12和端板13内的钢筋骨架14为单层双向布置;钢筋混凝土腔体1内腔竖直设置有加强件4,加强件4为加劲肋41和钢筋桁架43,加劲肋41数量为两根,分别、竖直设置在墙板的两端边缘区域,钢筋桁架43数量为2个,分别、竖直设置在两加劲肋41的内侧;外墙面12外侧还设置有外墙瓷砖8,相邻的外墙瓷砖8之间设置有隔离胶条。
相似的,还可以墙板或石材板替代外墙瓷砖8,作为外墙面12的外饰面。
本实施例的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板的施工方法,包括以下步骤:
步骤A、预加工:按照设计要求,制作钢筋骨架14和加强件4;
步骤B、模板支设:支设外墙面12和端面的模板;
步骤C:在外墙面12模板上方铺设外墙瓷砖8,相邻外墙瓷砖8之间铺设隔离胶条;
步骤D、钢筋骨架铺设:先铺设外墙面12的钢筋骨架;然后设置加强件4和端板13的钢筋骨架;
步骤E、浇筑外墙面:浇筑外墙面12的混凝土结构;养护至标准强度;
步骤F、铺设防火层和保温层:根据设计需求分别设置保温层3和防火层2;
步骤G、钢筋骨架铺设:铺设内墙面11内的钢筋骨架14;
步骤H、浇筑内墙面:浇筑内墙面11和端板13的混凝土结构,养护至标准强度。
实施例4
如图1、图10和图11所示,本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体1和铺设在钢筋混凝土腔体1内的防火层2与保温层3;钢筋混凝土腔体1包括内墙面11、外墙面12和密封设置在墙板四周的端板13,防火层2数量为两层,分别贴合着内墙面11与外墙面12铺设,两防火层2之间设置有保温层3,防火层2采用发泡混凝土浇筑而成,防火层2内设置有加强网片7,加强网片7为FRP网片,保温层3为岩棉保温毡;内墙面11、外墙面12和端板13内的钢筋骨架14为单层双向布置;钢筋混凝土腔体1内腔竖直设置有加强件4,加强件4为加劲肋41,加劲肋41数量为两根,分别、竖直设置在墙板的两端边缘区域;墙板的上部端板和下部端板上分别开设有通长的矩形通孔5,矩形通孔5的长度为端板13长度的10%,矩形通孔5内以防火层2和封闭板51封堵密封,封闭板51采用岩棉制成,厚度不小于50mm。
本实施例的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板的施工方法与实施例1类似,区别在于步骤五,具体按照以下方法进行:
步骤五、铺设防火层和保温层:根据设计需求,在浇筑的内墙面11混凝土结构内侧面上方铺设加强网片7,固定后浇筑一层发泡混凝土,待达到预定强度后,在防火层2内侧铺设保温层3,然后在保温层3上方再铺设一层加强网片7,固定后再浇筑一层发泡混凝土;并在墙板的上部端板13和下部端板13处设置封闭板51。
实施例5
如图5、图12和图13所示,本实用新型刚性或半刚性连接的高防火保温墙板包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体1和铺设在钢筋混凝土腔体1内的防火层2与保温层3;钢筋混凝土腔体1包括内墙面11、外墙面12和密封设置在墙板四周的端板13,内墙面11为承重墙体,内部的钢筋骨架14为双层双向布置,内墙面11内还可以设置型钢骨架或钢管骨架;外墙面12为非承重墙体,内部的钢筋骨架14为单层双向布置;防火层2数量为两层,分别贴合着内墙面11与外墙面12铺设,两防火层2之间设置有保温层3,防火层2采用发泡混凝土浇筑而成,保温层3为岩棉保温毡;钢筋混凝土腔体1内腔竖直设置有加强件4,加强件4为连接键42,连接键42数量为两根,分别设置在墙板的两端边缘区域;墙板的上部端板13和下部端板13上分别开设有通长的矩形通孔5,矩形通孔5的长度为端板13长度的70%,矩形通孔5内以防火层2和封闭板51封堵密封,封闭板51采用岩棉制成,厚度不小于50mm。
本实施例的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板的施工方法与实施例1类似,区别在于步骤五,具体按照以下方法进行:
步骤五、铺设防火层和保温层:根据设计需求,在浇筑的内墙面11混凝土结构内侧面上方浇筑一层发泡混凝土,待达到预定强度后,在防火层2内侧铺设保温层3,然后在保温层3上方再浇筑一层发泡混凝土;并在墙板的上部端板13和下部端板13处设置封闭板51。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:包括一体浇筑的钢筋混凝土腔体(1)和铺设在钢筋混凝土腔体(1)内的防火层(2)与保温层(3);所述钢筋混凝土腔体(1)包括内墙面(11)、外墙面(12)和密封设置在墙板四周的端板(13),所述内墙面(11)、外墙面(12)和端板(13)内铺设有钢筋骨架(14);所述防火层(2)设置在保温层(3)的一侧或两侧;所述钢筋混凝土腔体(1)内腔竖直设置有加强件(4),所述加强件(4)为加劲肋(41)、连接键(42)和钢筋桁架(43)中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述防火层(2)为防火等级为A级的保温板或保温材料现浇层,所述防火层(2)采用无机或无机与有机相结合的材料制成。
3.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述防火层(2)内还包括加强网片(7),所述加强网片(7)为钢筋网片和/或FRP网片。
4.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述保温层(3)为保温板或保温涂层,所述保温层(3)采用导热系数小于0.6w/m·K的有机或有机与无机相结合的保温材料制成。
5.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述内墙面(11)内的钢筋骨架(14)为双层双向或单层双向布置;所述内墙面(11)内还包括型钢骨架或钢管骨架。
6.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述端板(13)上开设有通长的矩形通孔(5),所述矩形通孔(5)的长度为端板(13)长度的5-95%;矩形通孔(5)以封闭板(51)或防火层(2)与封闭板(51)封堵密封;保温层(3)被封闭在由防火层(2)、钢筋混凝土层和封闭板(51)组成的腔体内。
7.根据权利要求6所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述封闭板(51)采用防火等级为A级的有机材料和/或无机材料制成;所述封闭板(51)内还设置有钢筋。
8.根据权利要求1所述的刚性或半刚性连接的高防火保温墙板,其特征在于:所述外墙面(12)外侧设置有外墙瓷砖(8)、墙板或石材。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721084727.8U CN207376948U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板 |
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CN201721084727.8U CN207376948U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板 |
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CN201721084727.8U Active CN207376948U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板 |
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CN (1) | CN207376948U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107460992A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-12 | 姚攀峰 | 刚性或半刚性连接的高防火保温墙板及其施工方法 |
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721084727.8U patent/CN207376948U/zh active Active
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