CN211736018U - 双z型无热桥自保温砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双Z型无热桥自保温砌块及砌墙，双Z型无热桥自保温砌块主要由岩棉保温板、断桥保温块、细石混凝土层等组成。该砌块在结构上形成水平灰缝热量传递切断梯和竖向灰缝热量传递切断梯，且砌块中的岩棉保温板和断桥保温快对热量具有阻碍作用，使得热量在Z型保温砌块中按折线路程进行传递，大大增加了热量的传递途径，起到保温效果。该砌块主要是为了消除墙体大部分砌块连接处的热桥，并大幅度提高了外墙墙体的保温效果，有效地解决了建筑节能的问题，并且砌块具有良好的受力性能，能够应用于不同的自保温墙体，显著提高墙体的抗震性能。

Description

双Z型无热桥自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及保温砌块及砌墙，尤其是涉及一种双Z型无热桥自保温砌块。

背景技术

砌块的生产和应用与建筑防火、能源、生态环境及居住状况有密切关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，都经进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展，并对我国可持续发展战略的实施产生积极地作用。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出；施工技术方便、速度快；对减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、较少运输量和降低工程造价都有重要作用，这无疑有着广阔的前景。但在砌筑结构中，砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题，单一的砌筑墙体在砌筑的非保温部位、砌筑的灰缝等部位存在热桥，使保温效果不理想，节能效果也不突出。因此，隔断单一保温砌块材料的热桥，提高砌块的外墙保温性能，对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。

目前研究开发的自保温砌块制造较为复杂并且在施工中对施工技术的要求较为苛刻。还有一些砌块接缝处的热桥无法得到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双Z型无热桥自保温砌块，该砌块不采用其它的保温措施就能消除墙体大部分砌块连接处的热桥，并大幅度提高了外墙墙体的保温效果，有效地解决了建筑节能的问题，并且砌块具有良好的受力性能，能够应用于不同的自保温墙体，显著提高墙体的抗震性能。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

双Z型无热桥自保温砌块，整体形状为双Z型，其顶部设置有第1混凝土竖向凸缘，中部设置有第1混凝土水平凸缘和第2混凝土水平凸缘，底部设置有第2混凝土竖向凸缘，第1混凝土竖向凸缘的一侧设置有第1混凝土竖向凹口；第1混凝土水平凸缘的上面设置有第1混凝土水平凹口，第2混凝土水平凸缘的一侧设置有第2混凝土水平凹口；第2混凝土竖向凸缘的一侧设置有第2混凝土竖向凹口，第1混凝土竖向凸缘和第2混凝土竖向凹口的尺寸相匹配，第2混凝土竖向凸缘和第1混凝土竖向凹口的尺寸相匹配，第1混凝土水平凸缘和第2混凝土水平凹口的尺寸相匹配，第2混凝土水平凸缘和第1混凝土水平凹口的尺寸相匹配，砌块内填充有岩棉保温板、断桥保温块和细石混凝土。

所述第1混凝土竖向凸缘和第2混凝土竖向凹口之间形成水平灰缝热量传递切断梯；第2混凝土竖向凸缘和第1混凝土竖向凹口之间形成水平灰缝热量传递切断梯；第1混凝土水平凸缘和第2混凝土水平凹口之间形成水平灰缝热量传递切断梯和竖向灰缝热量传递切断梯；第2混凝土水平凸缘和第1混凝土水平凹口之间形成水平灰缝热量传递切断梯和竖向灰缝热量传递切断梯；在结构上形成水平灰缝热量传递切断梯和竖向灰缝热量传递切断梯。

所述的第1混凝土竖向凸缘、第1混凝土水平凸缘、第2混凝土水平凸缘和第2混凝土竖向凸缘均分别由细石混凝土浇注形成，细石混凝土层内设置两列岩棉保温板，两列岩棉保温板均离砌块相应侧边缘25-35mm，第1混凝土竖向凸缘、第1混凝土水平凸缘内的第2列岩棉保温板的底部与断桥保温块相连，第2混凝土水平凸缘和第2混凝土竖向凸缘内的第1列岩棉保温板的底部与断桥保温块相连。

由双Z型无热桥自保温砌块、第一边缘砌块、第二边缘砌块、砌底砌块和封顶砌块砌筑而成，所述第一边缘砌块顶部设置有第1混凝土竖向凸缘，中部设置有第2混凝土水平凸缘，底部设置有第2混凝土竖向凸缘，第1混凝土竖向凸缘的一侧设置有第1混凝土竖向凹口；第2混凝土水平凸缘的一侧设置有第2混凝土水平凹口；第2混凝土竖向凸缘的一侧设置有第2混凝土竖向凹口；

所述的第2边缘砌块的顶部设置有第1混凝土竖向凸缘，中部设置有第1混凝土水平凸缘，底部设置有第2混凝土竖向凸缘，第1混凝土竖向凸缘的一侧设置有第1混凝土竖向凹口；第1混凝土水平凸缘的上面设置有第1混凝土水平凹口，第2混凝土竖向凸缘的一侧设置有第2混凝土竖向凹口；

所述砌底砌块和封顶砌块结构相同，整体为L型结构，由细石混凝土浇注形成，L型结构的垂直部分内设置两列岩棉保温板，两列岩棉保温板均离砌块相应侧边缘25-35mm，L型结构的水平部分内设置有断桥保温块。

本实用新型所具有的优点与有益效果是：

①由于混凝土凸缘和凹口的存在，使得双Z型无热桥自保温砌块在结构上形成水平灰缝热量传递切断梯和竖向灰缝热量传递切断梯，该切断梯可以较好的阻断灰缝处的热桥。②因为双Z型无热桥自保温砌块混凝土凸缘和混凝土凹口的存在，使得在砌筑过程中混凝土凸缘和混凝土凹口无缝契合，受力性能得到了较好的提升，显著提高墙体的抗震性能。③双Z型无热桥自保温砌块中的岩棉保温板对热量具有阻碍作用，使得热量在双Z型无热桥自保温砌块中只能按折线路程进行传递，大大增加了热量的传递途径，其中的断桥保温块可以进一步阻碍热量的流动，所以双Z型无热桥自保温砌块可以更好的阻碍热量的传递。④断桥保温块中的两侧伸出的碳纤维钢筋可以与细石混凝土层形成更可靠的锚固，提升该砌块的受力性能。双Z型无热桥自保温砌块不使用其他的保温层就可以消除所有水平灰缝的热桥和大部分竖向灰缝的热桥，大幅度提高了外墙墙体的保温效果，并且砌块具有良好的受力性能，能够应用于不同的自保温墙体，显著提高墙体的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型双Z型无热桥自保温砌块立体图；

图2为本实用新型双Z型无热桥自保温砌块侧面图；

图3为本实用新型双Z型无热桥自保温砌块正视图；

图4为本实用新型双Z型无热桥自保温砌块俯视图；

图5为第1边缘砌块立体图；

图6为第2边缘砌块立体图；

图7为砌底砌块立体图；

图8为封顶砌块立体图；

图9为砌块搭接部分墙体立体图；

图10为本实用新型砌块搭接整体墙体立体图；

图11为本实用新型砌块搭接整体墙体侧视图；

图12为本实用新型砌块内的断桥保温块。

图中1为岩棉保温板、2为断桥保温块、3为细石混凝土、4为水平灰缝热量传递切断梯、5为竖向灰缝热量传递切断梯、6为第1混凝土竖向凸缘、7为第2混凝土竖向凸缘、8为第1混凝土水平凸缘、9为第2混凝土水平凸缘、10为第1混凝土竖向凹口、11为第2混凝土竖向凹口、12为第1混凝土水平凹口、13为第2混凝土水平凹口、2-1为碳纤维钢筋、2-2为泡沫玻璃废料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1-4所示，本实用新型双Z型无热桥自保温砌块，整体形状为双Z型，其顶部设置有第1混凝土竖向凸缘6，中部设置有第1混凝土水平凸缘8和第2混凝土水平凸缘9，底部设置有第2混凝土竖向凸缘7，第1混凝土竖向凸缘6的一侧设置有第1混凝土竖向凹口10；第1混凝土水平凸缘8的上面设置有第1混凝土水平凹口12，第2混凝土水平凸缘9的一侧设置有第2混凝土水平凹口13；第2混凝土竖向凸缘7的一侧设置有第2混凝土竖向凹口11，第1混凝土竖向凸缘6和第2混凝土竖向凹口11的尺寸相匹配，第2混凝土竖向凸缘7和第1混凝土竖向凹口10的尺寸相匹配，第1混凝土水平凸缘8和第2混凝土水平凹口13的尺寸相匹配，第2混凝土水平凸缘9和第1混凝土水平凹口12的尺寸相匹配，砌块内填充有岩棉保温板1、断桥保温块2和细石混凝土3。

如图12所示，断桥保温块2的做法包括以下步骤：

①将碳纤维钢筋2-1绑扎成条放入断桥保温块长方体模具中；②向模具中加入泡沫玻璃废弃料2-2，成型以后形成断桥保温块2。断桥保温块2的两端分别露出一部分的碳纤维钢筋2-1，将岩棉保温板1 、断桥保温块2放在规定的模具中，加入细石混凝土，充分振捣，整体浇筑形成双Z型无热桥自保温砌块。

所述第1混凝土竖向凸缘6和第2混凝土竖向凹口11之间形成水平灰缝热量传递切断梯4；第2混凝土竖向凸缘7和第1混凝土竖向凹口10之间形成水平灰缝热量传递切断梯4；第1混凝土水平凸缘8和第2混凝土水平凹口13之间形成水平灰缝热量传递切断梯4和竖向灰缝热量传递切断梯5；第2混凝土水平凸缘9和第1混凝土水平凹口12之间形成水平灰缝热量传递切断梯4和竖向灰缝热量传递切断梯5；在结构上形成水平灰缝热量传递切断梯(4)和竖向灰缝热量传递切断梯5。

如图1、2所示，所述的第1混凝土竖向凸缘6、第1混凝土水平凸缘8、第2混凝土水平凸缘9和第2混凝土竖向凸缘7均分别由细石混凝土浇注形成，细石混凝土层内设置两列岩棉保温板1，两列岩棉保温板1均离砌块相应侧边缘25-35mm，保证岩棉保温板1不会与外界环境接触，起到保护作用。第1混凝土竖向凸缘6、第1混凝土水平凸缘8内的第2列岩棉保温板1的底部与断桥保温块2相连，第2混凝土水平凸缘9和第2混凝土竖向凸缘7内的第1列岩棉保温板1的底部与断桥保温块2相连。

如图5所示，所述第一边缘砌块顶部设置有第1混凝土竖向凸缘6，中部设置有第2混凝土水平凸缘9，底部设置有第2混凝土竖向凸缘7，第1混凝土竖向凸缘6的一侧设置有第1混凝土竖向凹口10；第2混凝土水平凸缘9的一侧设置有第2混凝土水平凹口13；第2混凝土竖向凸缘7的一侧设置有第2混凝土竖向凹口11。

如图6所示，所述的第2边缘砌块的顶部设置有第1混凝土竖向凸缘6，中部设置有第1混凝土水平凸缘8，底部设置有第2混凝土竖向凸缘7，第1混凝土竖向凸缘6的一侧设置有第1混凝土竖向凹口10；第1混凝土水平凸缘8的上面设置有第1混凝土水平凹口12，第2混凝土竖向凸缘7的一侧设置有第2混凝土竖向凹口11。

如图7、8所示，所述砌底砌块和封顶砌块结构相同，整体为L型结构，由细石混凝土浇注形成，L型结构的垂直部分内设置两列岩棉保温板1，两列岩棉保温板1均离砌块相应侧边缘25-35mm，L型结构的水平部分内设置有断桥保温块2。

如图9-11所示，双Z型无热桥自保温砌墙，由双Z型无热桥自保温砌块、第一边缘砌块、第二边缘砌块、砌底砌块和封顶砌块砌筑而成。左侧边缘墙体的第1边缘砌块的混凝土水平凸缘9与双Z型无热桥自保温砌块一侧的混凝土水平凹口12无缝契合；中间墙体的双Z型无热桥自保温砌块的混凝土水平凸缘9与另一块砌块的混凝土水平凹口12无缝契合；右侧边缘墙体的第2边缘砌块的混凝土水平凸缘8与双Z型无热桥自保温砌块一侧的混凝土水平凹口13无缝契合；对于竖向的砌筑来说，底部墙体的砌底砌块的混凝土竖向凸缘6与双Z型无热桥自保温砌块的混凝土竖向凹口11无缝契合；中间墙体的双Z型无热桥自保温砌块的混凝土竖向凸缘6与另一块砌块的混凝土竖向凹口11无缝契合；顶部墙体的封顶砌块的混凝土竖向凸缘7与双Z型无热桥自保温砌块的混凝土竖向凹口10无缝契合。

Claims (3)

1.双Z型无热桥自保温砌块，其特征在于：整体形状为双Z型，其顶部设置有第1混凝土竖向凸缘（6），中部设置有第1混凝土水平凸缘（8）和第2混凝土水平凸缘（9），底部设置有第2混凝土竖向凸缘（7），第1混凝土竖向凸缘（6）的一侧设置有第1混凝土竖向凹口（10）；第1混凝土水平凸缘（8）的上面设置有第1混凝土水平凹口（12），第2混凝土水平凸缘（9）的一侧设置有第2混凝土水平凹口（13）；第2混凝土竖向凸缘（7）的一侧设置有第2混凝土竖向凹口（11），第1混凝土竖向凸缘（6）和第2混凝土竖向凹口（11）的尺寸相匹配，第2混凝土竖向凸缘（7）和第1混凝土竖向凹口（10）的尺寸相匹配，第1混凝土水平凸缘（8）和第2混凝土水平凹口（13）的尺寸相匹配，第2混凝土水平凸缘（9）和第1混凝土水平凹口（12）的尺寸相匹配，砌块内填充有岩棉保温板(1)、断桥保温块(2)和细石混凝土(3)。

2.根据权利要求1所述的双Z型无热桥自保温砌块，其特征在于：所述第1混凝土竖向凸缘（6）和第2混凝土竖向凹口（11）之间形成水平灰缝热量传递切断梯（4）；第2混凝土竖向凸缘（7）和第1混凝土竖向凹口（10）之间形成水平灰缝热量传递切断梯（4）；第1混凝土水平凸缘（8）和第2混凝土水平凹口（13）之间形成水平灰缝热量传递切断梯（4）和竖向灰缝热量传递切断梯(5)；第2混凝土水平凸缘（9）和第1混凝土水平凹口（12）之间形成水平灰缝热量传递切断梯（4）和竖向灰缝热量传递切断梯(5)；在结构上形成水平灰缝热量传递切断梯(4)和竖向灰缝热量传递切断梯(5)。

3.根据权利要求1所述的双Z型无热桥自保温砌块，其特征在于：所述第1混凝土竖向凸缘（6）、第1混凝土水平凸缘（8）、第2混凝土水平凸缘（9）和第2混凝土竖向凸缘（7）均分别由细石混凝土浇注形成，细石混凝土层内设置两列岩棉保温板(1)，两列岩棉保温板（1）均离砌块相应侧边缘25-35mm，第1混凝土竖向凸缘（6）、第1混凝土水平凸缘（8）内的第2列岩棉保温板(1)的底部与断桥保温块（2）相连，第2混凝土水平凸缘（9）和第2混凝土竖向凸缘（7）内的第1列岩棉保温板(1)的底部与断桥保温块（2）相连。

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