CN208907279U - 外墙自保温装配式墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外墙自保温装配式墙板，包括保温层，所述保温层的两侧分别设置有加强层，所述保温层两侧的加强层内分别设置有加强骨架，所述加强骨架之间设置有穿过保温层的连接件；保温层位于两层加强层之间，保温层两侧的加强层内分别设置有加强骨架，加强骨架之间设置有穿过保温层的连接件，保温层和加强层形成一体，墙板强度高，极大提高墙板的保温隔热性能，其效果完全达到或超过国家75％的现行节能标准，并且重量轻、大幅度降低建筑结构成本，砌筑速度快、缩短施工工期，耐火性能良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用材料，具体的说涉及外墙自保温装配式墙板。
背景技术
市场上现有的加气混凝土砌块和加气混凝土板材均达不到国家建筑工程75％节能标准要求。为响应国家建筑工程75％节能标准，市场上出现的自保温系列产品有自保温砌块，自保温砌块制作成型方式有填充聚苯乙烯泡沫和夹心聚苯乙烯泡沫两种形式，无论哪种形式均会有很大比例的冷桥出现，很难达到国家建筑工程75％节能标准要求。另外，自保温砌块建筑成本高，施工效率低，同时也不符合装配式建筑的概念要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种无冷桥搭接，防火阻燃，施工效率快且符合75％节能标准的外墙自保温装配式墙板。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：外墙自保温装配式墙板，包括保温层，所述保温层的两侧分别设置有加强层，所述保温层两侧的加强层内分别设置有加强骨架，所述加强骨架之间设置有穿过保温层的连接件。
一种具体优化方案，所述连接件分别与加强骨架固定连接。
一种具体优化方案，所述连接件设置有多排。
一种具体优化方案，所述连接件的数量为多个。
一种具体优化方案，所述两个连接件为一组，一组内的两个连接件相互交叉设置。
一种具体优化方案，多个连接件倾斜设置，多个连接件依次首尾相接。
一种具体优化方案，多个连接件垂直于保温层，多个连接件相平行设置。
一种具体优化方案，多个连接件倾斜设置，多个连接件相平行设置。
一种具体优化方案，所述保温层的一侧设置有凹槽，所述保温层的另一侧设置有与凹槽相配合的凸起。
一种具体优化方案，所述加强层与保温层连接的一侧设置有多个燕尾槽，所述保温层的两侧分别设置有多个与燕尾槽相配合的燕尾凸块。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：
保温层位于两层加强层之间，保温层两侧的加强层内分别设置有加强骨架，加强骨架之间设置有穿过保温层的连接件，保温层和加强层形成一体，墙板强度高，极大提高墙板的保温隔热性能，其效果完全达到或超过国家75％的现行节能标准，并且重量轻、大幅度降低建筑结构成本，砌筑速度快、缩短施工工期，耐火性能良好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1中外墙自保温装配式墙板的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为附图1的左视图；
附图4为附图2中加强层的结构示意图；
附图5为附图2中保温层的结构示意图；
附图6为本实用新型实施例2中外墙自保温装配式墙板的结构示意图；
附图7为本实用新型实施例3中外墙自保温装配式墙板的结构示意图；
附图8为本实用新型实施例4中外墙自保温装配式墙板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，外墙自保温装配式墙板，包括保温层4，所述保温层4的两侧分别设置有加强层1，所述保温层4两侧的加强层1内分别设置有加强骨架2，两个加强骨架2平行设置，所述加强骨架2之间设置有穿过保温层4的连接件3，所述连接件3分别与加强骨架2固定连接，连接件3的一端与一侧的加强骨架2固定连接，连接件3的另一端与另外一侧的加强骨架2固定连接。
墙板的形状为长方体，连接件3沿墙板的长度方向设置有四排，可以根据需要增加或减少连接件3的排数。
每排连接件3的数量为多个，所述两个连接件3为一组，一组内的两个连接件3相互交叉设置。
所述保温层4为聚苯乙烯泡沫板，也可以采用其他保温材料，所述加强层1由发泡混凝土制成，发泡混凝土与加强骨架2浇筑为一体结构。
保温层4也可以采用其他材料，例如SEPS(石墨聚苯乙烯泡沫板)、岩棉板、XPS(挤塑板)、SXPS(石墨挤塑板)等。
加强骨架2为铁丝网，加强骨架2也可以采用钢筋支撑的网架，连接件3为钢筋，连接件3与加强骨架3焊接，使两个加强骨架2、连接件3和保温层4成为一个整体，然后放置到模具中浇筑发泡混凝土，形成加强层1，从而使加强层1、加强骨架2、连接件3和保温层4成为一个整体，大大提高了墙板的强度。
所述保温层4的一侧设置有凹槽7，所述保温层4的另一侧设置有与凹槽7相配合的凸起8，保温层4一侧低于加强层1的侧面形成凹槽7，保温层4的另一侧高于加强层1的侧面形成凸起8，凹槽7和凸起8沿墙板的长度方向设置，在相邻的墙板连接时，其中一个墙板的凸起8插入到另外一个墙板的凹槽7内，两个墙板的保温层4直接相接触，从而有效的避免了冷桥出现，实现了无冷桥搭接。
所述加强层1与保温层4连接的一侧设置有多个燕尾槽5，所述保温层4的两侧分别设置有多个与燕尾槽5相配合的燕尾凸块6，通过燕尾槽5和燕尾凸块6连接，进一步增强保温层4和加强层1之间的连接强度。
墙板的宽度规格：600mm，厚度规格：260mm-280mm，长度规格：500mm-6000mm。
本墙板经过原材料配合比设计、力学性能设计、热工性能设计和外型设计，各项性能指标均达到国家和山东省相关标准规范的要求，主要技术性能指标满足国外同类产品的性能要求。该墙板是一种具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、防水、抗渗、收缩率低、使用寿命长、施工简单等优良特性的新型自保温墙体材料，各项性能指标满足以《GB15762-2008_蒸压加气混凝土板》和《JGJT323-2014自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》的相关要求，同时能有效消除热桥，防止建筑物后期裂缝，符合《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016。
加强层1的发泡混凝土主要以硅质材料和钙质材料为主要原料，以化学发泡或物理发泡形式，配以经防腐处理的钢筋和铁丝网，具有较高的强度，保证墙体的外观质量和力学强度。
加强层1为发泡混凝土，其与外墙水泥砂浆抹灰层强度、吸水率、导热系数、膨胀系数等基本一致，其两者结合牢固，使收缩、空鼓、裂缝、渗漏、脱落、易老化等建筑外墙通病得以有效解决，能做到与建筑物同寿命，在保证水泥及施工质量的前提下，可终身免维护，降低了建筑后期维护费用。
墙板尺寸规格和普通加气混凝土墙板一致，完全符合原有建筑施工图集的设计要求，很好的融合现有建筑施工和设计习惯惯。
本墙板的保温层4位于中间，解决了现有墙板需要在墙板外部贴聚苯板等不能镶贴瓷砖等重装饰饰面的难题，同时满足节能、环保、防火等方面的要求。
本墙板可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命与建筑物的使用寿命一致。
墙板两侧采用加气混凝土加强层，内置保温材料，可有效消除火灾隐患。
墙板两侧采用加气混凝土加强层，内置保温材料，砌筑成墙体后，保温层与保温层直接对接接触，系统整体性好，实现无冷桥搭接，其效果完全达到或超过国家75％的现行节能标准。
本墙板砌筑完毕，可直接进入装饰，无需再做保温，可大大缩短工期。
实施例2：如附图6所示，所述连接件3的数量为多个，多个连接件3倾斜设置，多个连接件3依次首尾相接，形成弯折的锯齿状。
其他结构与实施例1相同。
实施例3：如附图7所示，多个连接件3垂直于保温层4，多个连接件3相平行设置。
其他结构与实施例1相同。
实施例4：如附图8所示，多个连接件3倾斜设置，多个连接件3相平行设置。
其他结构与实施例1相同。
Claims (10)
1.外墙自保温装配式墙板，包括保温层(4)，所述保温层(4)的两侧分别设置有加强层(1)，其特征在于：所述保温层(4)两侧的加强层(1)内分别设置有加强骨架(2)，所述加强骨架(2)之间设置有穿过保温层(4)的连接件(3)。
2.如权利要求1所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述连接件(3)分别与加强骨架(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述连接件(3)设置有多排。
4.如权利要求3所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述每排连接件(3)的数量为多个。
5.如权利要求4所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述两个连接件(3)为一组，一组内的两个连接件(3)相互交叉设置。
6.如权利要求4所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：多个连接件(3)倾斜设置，多个连接件(3)依次首尾相接。
7.如权利要求4所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：多个连接件(3)垂直于保温层(4)，多个连接件(3)相平行设置。
8.如权利要求4所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：多个连接件(3)倾斜设置，多个连接件(3)相平行设置。
9.如权利要求1-8其中之一所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述保温层(4)的一侧设置有凹槽(7)，所述保温层(4)的另一侧设置有与凹槽(7)相配合的凸起(8)。
10.如权利要求1-8其中之一所述的外墙自保温装配式墙板，其特征在于：所述加强层(1)与保温层(4)连接的一侧设置有多个燕尾槽(5)，所述保温层(4)的两侧分别设置有多个与燕尾槽(5)相配合的燕尾凸块(6)。
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| CN110158851A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-23 | 三一筑工科技有限公司 | 一种连接件、包含其的夹心保温墙板及其制造方法 |
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