CN207154348U - 一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，包括传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、空间分度凸轮、空间锥柱凸轮、双辊、推杆、内毛刷、外毛刷和传输机构，传动轴A带动传动轴B转动，同时传动轴A带动空间锥柱凸轮转动，传动轴B带动双辊转动，同时带动传动轴C转动，传动轴C上的空间分度凸轮带动皮带轮间歇式运动，从而控制传输机构间歇式进料，传动轴C带动传动轴D转动，传动轴D通过锥齿轮带动直齿轮G转动，直齿轮G带动外毛刷同向转动，从而对瓶子外壁进行清洗；空间锥柱凸轮带动推杆做往复运动，推杆不仅能推动瓶子前进还通过推杆前端的内毛刷清洗瓶子内壁。本实用新型可降低回收成本和功耗，提高回收效率。

Description

一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置。

背景技术

随着工业的发展及水活水平的提高，啤酒瓶的产量也将大大增大。喝完后的啤酒空瓶可以被回收再次利用。就当前市场状况而言，啤酒瓶的回收还是一个比较薄利的行业，回收旧玻璃瓶的工艺处理要求较高，旧啤酒瓶在清洗过程中会产生较多的碎玻璃、残标纸、污泥及废碱液等杂物，生产现场的运行管理工作量较大，且啤酒瓶的冼净率低、能耗偏高。所以相对而言成本就比较高。对于大多数啤酒企业而言，回收一个啤酒瓶的成本有时候比买一个酒瓶的成本还高，很多企业不愿意进行酒瓶的回收利用，因此造成了大量的污染和浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能降低回收成本和提高回收效率的基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，包括电机、减速器、传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、空间分度凸轮、空间锥柱凸轮、双辊、推杆、内毛刷、外毛刷和传输机构，所述电机与减速器连接，减速器的输出轴上安装有直齿轮A，所述传动轴A上安装有与直齿轮A啮合的直齿轮B、链轮A和直齿轮C，直齿轮C与安装在空间锥柱凸轮转轴上的直齿轮D啮合，所述传动轴B上安装有链轮B、直齿轮E和链轮C，链轮B通过链条与安装在传动轴A上的链轮A连接，链轮C通过链条与安装在所述双辊的输出轴上的链轮连接，所述传动轴C上安装有链轮D、与直齿轮E啮合的直齿轮F和空间分度凸轮，所述传动轴D上安装有链轮E和锥齿轮A，链轮E通过链条与安装在传动轴C上的链轮D连接，所述直齿轮G的转轴上安装有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B和外毛刷，外毛刷位于双辊上方，所述双辊与传输机构连接，传输机构包括皮带和皮带轮，皮带轮与空间分度凸轮连接，通过空间分度凸轮控制传输机构间歇式进料；所述双辊上方与外毛刷的下方设有内毛刷，内毛刷通过推杆与空间锥柱凸轮连接，通过空间锥柱凸轮控制内刷毛进出瓶子内部。

进一步地，所述内毛刷包括刷杆以及安装在刷杆上的毛刷，刷杆为管状体并在管壁上开有小孔，所述毛刷由软质材料制成。

进一步地，所述直齿轮G设有五个，五个直齿轮G并排设置且相互啮合，其中，所述第一、三、五的直齿轮G的转轴上设有外毛刷。

进一步地，所述皮带上设有导向槽。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过空间分度凸轮驱动皮带轮，实现了间歇式进料方式；

(2)通过空间锥柱凸轮带动推杆前进或后退，实现了内毛刷前进后退，同时，还推动啤酒瓶使其前进；

(3)通过使啤酒瓶位于双辊上并与外毛刷配合，实现了对啤酒瓶外壁的清洗；

(4)通过从刷杆上通入气压并配合软质毛刷的结构，实现了对啤酒瓶内壁的清洗；

(5)通过采用多组直齿轮和链轮，实现了对啤酒瓶内外壁的清洗，并降低了功耗，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导向槽的结构示意图。

图3为本实用新型双辊的结构示意图。

图4为本实用新型外毛刷机构的传动示意图。

图5为本实用新型内毛刷的结构示意图。

图中标记：1、电机；2、减速器；3、直齿轮A；4、直齿轮B；5、直齿轮C；6、直齿轮D；7、传动轴A；8、链轮A；9、链轮B；10、传动轴B；11、链轮C；12、双辊；13、直齿轮E；14、直齿轮F；15、传动轴C；16、链轮D；17、链轮E；18、空间分度凸轮；19、皮带轮；20、皮带；21传动轴D；22、直齿轮G；23、外毛刷；24、空间锥柱凸轮；25、推杆；26、锥齿轮A；27、刷杆；28、毛刷；29、导向槽；30、瓶子。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置包括电机1、减速器2、直齿轮A3、直齿轮B4、直齿轮C5、直齿轮D6、直齿轮E13、直齿轮F14、直齿轮G22、链轮A8、链轮B9、链轮C11、链轮D16、链轮E17、锥齿轮A26、锥齿轮B、传动轴A7、传动轴B10、传动轴C15、传动轴D21、空间分度凸轮18、空间锥柱凸轮24、双辊12、推杆25、内毛刷、外毛刷23和传输机构；所述电机1与减速器2连接，减速器2的输出轴上安装有直齿轮A3，传动轴A7两端安装有直齿轮B4和直齿轮C5，直齿轮B4与直齿轮A3啮合，所述空间锥柱凸轮24的转轴上安装有直齿轮D6，直齿轮D6与直齿轮C5啮合，所述传动轴A7中部安装有链轮A8，传动轴B10上安装有链轮B9、直齿轮E13和链轮C11，链轮B9通过链条与链轮A8连接，所述双辊12的转轴上安装有链轮，所述链轮通过链条与链轮C11连接，所述传动轴C15上安装有链轮D16、直齿轮F14和空间分度凸轮18，直齿轮F14与直齿轮E13啮合，所述传动轴D21上安装有链轮E17和锥齿轮A26，链轮E17通过链条与链轮D16连接，所述直齿轮G22的转轴两端分别安装有锥齿轮B和外毛刷23，锥齿轮B与锥齿轮A26啮合，所述外毛刷23位于双辊12上方，所述双辊12与传输机构连接，传输机构包括皮带20和皮带轮19，皮带20上开有导向槽29，皮带轮19与空间分度凸轮18连接，通过空间分度凸轮18控制传输机构间歇式进料；所述双辊12上方与外毛刷23的下方设有内毛刷，内毛刷通过推杆25与空间锥柱凸轮24连接，通过空间锥柱凸轮24控制内刷毛进出瓶子30内部。

所述内毛刷包括刷杆27以及安装在刷杆上的毛刷28，刷杆27为管状体并在管壁上开有小孔，所述毛刷28由软质材料制成，使用时，从端部对刷杆27通入气压，可将软质的毛刷28吹起来，从而实现清洗瓶子30内壁。

所述直齿轮G22设有五个，五个直齿轮G22并排设置且相互啮合，其中，所述第一、三、五的直齿轮G22的转轴上设有外毛刷23，第二、四的直齿轮G22用于换向，使第一、三、五的直齿轮G22转向一直，并带动三个外毛刷23转动，双辊12滚动时带动瓶子30转动，同时清洗瓶子30外表面。

本实用新型的工作流程为：电机1带动减速器2转动，减速器2带动传动轴A7转动，传动轴A7通过链条和链轮带动传动轴B10转动，同时传动轴A7通过直齿轮D6带动空间锥柱凸轮24转动，传动轴B10通过链轮C11和链条带动双辊12转动，同时通过直齿轮带动传动轴C15转动，传动轴C15上的空间分度凸轮18带动皮带轮19间歇式运动，从而控制传输机构间歇式进料，传动轴C15通过链轮和链条带动传动轴D21转动，传动轴D21通过锥齿轮带动直齿轮G22转动，直齿轮G22带动外毛刷23同向转动，从而对瓶子30外壁进行清洗；所述空间锥柱凸轮24带动推杆25做往复运动，推杆25做往复运动不仅能推动瓶子30前进还同时通过推杆25前端的内毛刷清洗瓶子30内壁。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，其特征在于：包括电机、减速器、传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、空间分度凸轮、空间锥柱凸轮、双辊、推杆、内毛刷、外毛刷和传输机构，所述电机与减速器连接，减速器的输出轴上安装有直齿轮A，所述传动轴A上安装有与直齿轮A啮合的直齿轮B、链轮A和直齿轮C，直齿轮C与安装在空间锥柱凸轮转轴上的直齿轮D啮合，所述传动轴B上安装有链轮B、直齿轮E和链轮C，链轮B通过链条与安装在传动轴A上的链轮A连接，链轮C通过链条与安装在所述双辊的输出轴上的链轮连接，所述传动轴C上安装有链轮D、与直齿轮E啮合的直齿轮F和空间分度凸轮，所述传动轴D上安装有链轮E和锥齿轮A，链轮E通过链条与安装在传动轴C上的链轮D连接，所述直齿轮G的转轴上安装有与锥齿轮A啮合的锥齿轮B和外毛刷，外毛刷位于双辊上方，所述双辊与传输机构连接，传输机构包括皮带和皮带轮，皮带轮与空间分度凸轮连接，通过空间分度凸轮控制传输机构间歇式进料；所述双辊上方与外毛刷的下方设有内毛刷，内毛刷通过推杆与空间锥柱凸轮连接，通过空间锥柱凸轮控制内刷毛进出瓶子内部。

2.根据权利要求1的所述的基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，其特征在于：所述内毛刷包括刷杆以及安装在刷杆上的毛刷，刷杆为管状体并在管壁上开有小孔，所述毛刷为软质材料制成的毛刷。

3.根据权利要求1的所述的基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，其特征在于：所述直齿轮G设有五个，五个直齿轮G并排设置且相互啮合，其中，第一、三、五的直齿轮G的转轴上设有外毛刷。

4.根据权利要求1的所述的基于空间凸轮的全自动啤酒瓶清洗装置，其特征在于：所述皮带上设有导向槽。