一种垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是一种垃圾处理装置。
背景技术
城市垃圾回收站内对于易拉罐、塑料瓶等可塑性强的固体生活垃圾在加工前需要对其进行压缩处理以减小体积,传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,其操作难度大且效率低下,难以满足加工需求,现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种垃圾处理装置,包括壳体以及固定安装在所述壳体内的主机,所述主机内设有压缩装置和清扫装置,所述压缩装置包括设置在所述主机左侧底面内的第一容纳槽,所述第一容纳槽内设有压缩块,所述第一容纳槽内顶壁内设有第二容纳槽,所述第二容纳槽内设有底部与所述压缩块顶部固定连接的活接部,所述第二容纳槽上方的所述主机内设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左侧内壁内设有第一滑移槽,所述第一滑移槽内滑移配合连接有向右侧伸展设置的第一滑移块,所述第一滑移块右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔内且与所述第一滑移腔右侧内壁滑移配合连接,所述第一滑移块底部尾部固定设置有向下伸展设置的压杆,所述压杆底部伸展段穿通所述第一滑移腔与所述第二容纳槽之间的所述主机内壁体,且与所述主机内壁体滑移配合连接,所述压杆底部伸展尾部伸到所述第二容纳槽内且与所述活接部顶部固定连接,所述清扫装置包括上下伸展设置的第二滑移腔,所述第二滑移腔右侧内壁内设有第二滑移槽,所述第二滑移槽内设有向左侧伸展设置的第二滑移块,所述第二滑移块左侧伸展尾部伸到所述第二滑移腔内且与所述第二滑移腔左侧内壁滑移配合连接,所述第二滑移腔内的所述第二滑移块底面内设有清扫动力机,所述清扫动力机底部相对的所述第二滑移腔内底壁穿通设有槽孔,所述槽孔内配合连接有向上伸展设置的清扫头,所述清扫头顶部与所述清扫动力机底部端动力配合连接,所述压缩装置和所述清扫装置之间的所述主机内配合连接有动力装置,所述动力装置上方的所述主机内设有用以与所述压缩装置和所述清扫装置轮换锁固连接的锁固装置,所述主机顶面左右对称设置有在前后方向上伸展的架杆,所述架杆之间固定设置有置物架,所述置物架中从左到右顺次平行设置有三张置物网。
作为优选地技术方案,所述动力装置包括固定设置在所述主机内的第一动力机,所述第一动力机上下两侧的所述主机内对称设有传送腔,上下两侧所述传送腔内分别设有与所述第一动力机上下两侧尾部配合连接的第一锥型轮,上侧所述传送腔内的所述第一锥型轮左侧顶部与下侧所述传送腔内的所述第一锥型轮右侧底部均契合连接有第二锥型轮,上侧所述传送腔与所述第一滑移腔之间的所述主机内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,下侧所述传送腔与所述第二滑移腔之间的所述主机内旋动配合连接有左右伸展设置的第二旋轴,所述第一旋轴左侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,所述第一凸型轮位于所述第一滑移块下方的所述第一滑移腔内且所述第一凸型轮外表面与所述第一滑移块底面滑移配合连接,所述第一旋轴右侧伸展尾部伸到上侧所述传送腔内且尾部与上侧所述传送腔内的所述第一锥型轮左侧端固定连接,所述第二旋轴左侧伸展尾部伸到下侧所述传送腔内且尾部与下侧所述传送腔内的所述第二锥型轮右侧端固定连接,所述第二旋轴右侧伸展尾部伸到所述第二滑移腔内且尾部固定设置有第二凸型轮,所述第二凸型轮位于所述第二滑移块下方的所述第二滑移腔内且外表面与所述第二滑移块底面滑移配合连接。
作为优选地技术方案,所述第一滑移槽内的所述第一滑移块内滑移配合连接有上下伸展设置的第一导移杆,所述第一导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述第一滑移槽上下内壁固定连接,所述第一滑移块顶部的所述第一滑移腔内设有第一簧件,所述第一滑移块右侧面内设有第一锁固孔,所述第二滑移槽内的所述第二滑移块内滑移配合连接有上下伸展设置的第二导移杆,所述第二导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述第二滑移槽上下内壁固定连接,所述第二滑移块顶部的所述第二滑移腔内设有第二簧件,所述第二滑移块左侧面内设有第二锁固孔。
作为优选地技术方案,所述锁固装置包括上下伸展设置的导移槽,所述导移槽内旋动配合连接有左右伸展设置的螺型杆,所述螺型杆左侧伸展尾部与第二动力机配合连接,所述第二动力机外表面设置在所述导移槽左侧内壁内且固定配合连接,所述螺型杆右侧伸展尾部与所述导移槽右侧内壁旋动配合连接,所述导移槽内滑移配合连接有上下伸展设置且与所述螺型杆螺型纹配合连接的导移块,所述导移块顶部伸展尾部固定设置有向左侧伸展设置的第一锁固杆,所述第一锁固杆左侧伸展段穿通所述第一滑移腔与所述导移槽之间的所述主机内壁体,且与所述主机内壁体滑移配合连接,所述导移块底部伸展尾部固定设置有向右侧伸展设置的第二锁固杆,所述第二锁固杆右侧伸展段穿通所述第二滑移腔与所述导移槽之间的所述主机内壁体,且与所述主机内壁体滑移配合连接。
作为优选地技术方案,所述第一锁固杆左侧伸展尾部和第二锁固杆右侧伸展尾部均设有斜端面。
本发明的有益效果是:本发明通过第二滑移块左侧伸展尾部伸到第二滑移腔内且与第二滑移腔左侧内壁滑移配合连接,第二滑移腔内的第二滑移块底面内设清扫动力机,清扫动力机底部相对的第二滑移腔内底壁穿通设槽孔,槽孔内配合连接向上伸展设置的清扫头,清扫头顶部与清扫动力机底部端动力配合连接,压缩装置和清扫装置之间的主机内配合连接动力装置,动力装置上方的主机内设用以与压缩装置和清扫装置轮换锁固连接的锁固装置,从而实现自行控制轮换压缩以及清扫的轮换工作,提高工作效率,一机多用,减少设备采购成本,同时降低维护成本。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种垃圾处理装置外部整体结构示意图;
图2为本发明的一种垃圾处理装置内部整体结构示意图;
图3为本发明俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明的一种垃圾处理装置,包括壳体8以及固定安装在所述壳体8内的主机9,所述主机9内设有压缩装置和清扫装置,所述压缩装置包括设置在所述主机9左侧底面内的第一容纳槽95,所述第一容纳槽95内设有压缩块951,所述第一容纳槽95内顶壁内设有第二容纳槽96,所述第二容纳槽96内设有底部与所述压缩块951顶部固定连接的活接部961,所述第二容纳槽96上方的所述主机9内设有第一滑移腔91,所述第一滑移腔91左侧内壁内设有第一滑移槽97,所述第一滑移槽97内滑移配合连接有向右侧伸展设置的第一滑移块971,所述第一滑移块971右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔91内且与所述第一滑移腔91右侧内壁滑移配合连接,所述第一滑移块971底部尾部固定设置有向下伸展设置的压杆912,所述压杆912底部伸展段穿通所述第一滑移腔91与所述第二容纳槽96之间的所述主机9内壁体,且与所述主机9内壁体滑移配合连接,所述压杆912底部伸展尾部伸到所述第二容纳槽96内且与所述活接部961顶部固定连接,所述清扫装置包括上下伸展设置的第二滑移腔92,所述第二滑移腔92右侧内壁内设有第二滑移槽94,所述第二滑移槽94内设有向左侧伸展设置的第二滑移块941,所述第二滑移块941左侧伸展尾部伸到所述第二滑移腔92内且与所述第二滑移腔92左侧内壁滑移配合连接,所述第二滑移腔92内的所述第二滑移块941底面内设有清扫动力机9411,所述清扫动力机9411底部相对的所述第二滑移腔92内底壁穿通设有槽孔93,所述槽孔93内配合连接有向上伸展设置的清扫头9413,所述清扫头9413顶部与所述清扫动力机9411底部端动力配合连接,所述压缩装置和所述清扫装置之间的所述主机9内配合连接有动力装置,所述动力装置上方的所述主机9内设有用以与所述压缩装置和所述清扫装置轮换锁固连接的锁固装置,所述主机9顶面左右对称设置有在前后方向上伸展的架杆71,所述架杆71之间固定设置有置物架7,所述置物架7中从左到右顺次平行设置有三张置物网72。
有益地,所述动力装置包括固定设置在所述主机9内的第一动力机90,所述第一动力机90上下两侧的所述主机9内对称设有传送腔901,上下两侧所述传送腔901内分别设有与所述第一动力机90上下两侧尾部配合连接的第一锥型轮902,上侧所述传送腔901内的所述第一锥型轮902左侧顶部与下侧所述传送腔901内的所述第一锥型轮902右侧底部均契合连接有第二锥型轮903,上侧所述传送腔901与所述第一滑移腔91之间的所述主机9内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴905,下侧所述传送腔901与所述第二滑移腔92之间的所述主机9内旋动配合连接有左右伸展设置的第二旋轴904,所述第一旋轴905左侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔91内且尾部固定设置有第一凸型轮913,所述第一凸型轮913位于所述第一滑移块971下方的所述第一滑移腔91内且所述第一凸型轮913外表面与所述第一滑移块971底面滑移配合连接,所述第一旋轴905右侧伸展尾部伸到上侧所述传送腔901内且尾部与上侧所述传送腔901内的所述第一锥型轮902左侧端固定连接,所述第二旋轴904左侧伸展尾部伸到下侧所述传送腔901内且尾部与下侧所述传送腔901内的所述第二锥型轮903右侧端固定连接,所述第二旋轴904右侧伸展尾部伸到所述第二滑移腔92内且尾部固定设置有第二凸型轮921,所述第二凸型轮921位于所述第二滑移块941下方的所述第二滑移腔92内且外表面与所述第二滑移块941底面滑移配合连接,从而实现自行控制压缩装置上下升降进行压缩工作,同时,实现自行控制清扫装置上下升降进行清扫工作,从而提高修复的工作效率。
有益地,所述第一滑移槽97内的所述第一滑移块971内滑移配合连接有上下伸展设置的第一导移杆972,所述第一导移杆972上下两侧伸展尾部分别与所述第一滑移槽97上下内壁固定连接,所述第一滑移块971顶部的所述第一滑移腔91内设有第一簧件911,所述第一滑移块971右侧面内设有第一锁固孔9711,所述第二滑移槽94内的所述第二滑移块941内滑移配合连接有上下伸展设置的第二导移杆942,所述第二导移杆942上下两侧伸展尾部分别与所述第二滑移槽94上下内壁固定连接,所述第二滑移块941顶部的所述第二滑移腔92内设有第二簧件922,所述第二滑移块941左侧面内设有第二锁固孔9412,从而提高压缩装置上下升降以及清扫装置上下升降滑移的稳定性,提高压缩以及清扫的工作质量。
有益地,所述锁固装置包括上下伸展设置的导移槽98,所述导移槽98内旋动配合连接有左右伸展设置的螺型杆985,所述螺型杆985左侧伸展尾部与第二动力机984配合连接,所述第二动力机984外表面设置在所述导移槽98左侧内壁内且固定配合连接,所述螺型杆985右侧伸展尾部与所述导移槽98右侧内壁旋动配合连接,所述导移槽98内滑移配合连接有上下伸展设置且与所述螺型杆985螺型纹配合连接的导移块981,所述导移块981顶部伸展尾部固定设置有向左侧伸展设置的第一锁固杆983,所述第一锁固杆983左侧伸展段穿通所述第一滑移腔91与所述导移槽98之间的所述主机9内壁体,且与所述主机9内壁体滑移配合连接,所述导移块981底部伸展尾部固定设置有向右侧伸展设置的第二锁固杆982,所述第二锁固杆982右侧伸展段穿通所述第二滑移腔92与所述导移槽98之间的所述主机9内壁体,且与所述主机9内壁体滑移配合连接,通过锁固装置控制压缩装置和清扫装置的轮换锁固工作,从而实现满足压缩以及清扫的独立工作需要,减少设备投入,降低维护成本。
有益地,所述第一锁固杆983左侧伸展尾部和第二锁固杆982右侧伸展尾部均设有斜端面。
初始状态时,导移块981滑移至导移槽98内的最左侧位置时,此时,导移块981带动第一锁固杆983左侧尾部的斜端面完全伸到第一锁固孔9711内,同时,导移块981带动第二锁固杆982右侧尾部上的斜端面最大程度远离第二滑移腔92内,此时,第一滑移块971最大程度克服第一簧件911的顶压力,使第一滑移槽97内的第一滑移块971最大程度滑移至第一滑移槽97内的最顶部位置,同时,使第一滑移块971底面最大程度远离第一滑移腔91内的第一凸型轮913,此时,第一滑移块971带动压杆912顶部段最大程度伸到第一滑移腔91内,同时,由压杆912带动底部的活接部961完全伸到第二容纳槽96内,此时,由活接部961带动底部的压缩块951完全滑入第一容纳槽95内,同时,第二滑移腔92内的第二凸型轮921外表面最大程度远离第二旋轴904轴心线一侧位于正上方位置,同时,使第二凸型轮921外表面最大程度远离第二旋轴904轴心线一侧与第二滑移块941底部尾部相抵接,此时,第二滑移块941左侧面内的第二锁固孔9412与第二锁固杆982右侧尾部的斜端面处于相对状态。
当需要清扫地面垃圾时,通过第一动力机90带动上下两侧的第一锥型轮902旋动,进而由上下两侧的第一锥型轮902分别带动上下两侧的第二锥型轮903旋动,此时,由上侧的第二锥型轮903带动第一旋轴905以及第一旋轴905左侧尾部的第一凸型轮913空转,同时,由下侧的第二锥型轮903带动第二旋轴904以及第二旋轴904右侧尾部第二凸型轮921旋动,由第二滑移块941受到第二簧件922的顶压力,从而实现第二凸型轮921旋动时带动第二滑移块941往复升降滑移,完成升降清扫工作;
当需要压缩垃圾时,首先使第二滑移腔92内的第二凸型轮921外表面最大程度远离第二旋轴904轴心线一侧位于正上方位置,此时,使第二凸型轮921外表面最大程度远离第二旋轴904轴心线一侧与第二滑移块941底部尾部相抵接,此时,第二滑移块941左侧面内的第二锁固孔9412与第二锁固杆982右侧尾部的斜端面处于相对状态,然后,通过第二动力机984带动螺型杆985旋动,由螺型杆985带动导移块981滑移至导移槽98内的最右侧位置,此时,导移块981带动固定设置在底部第二锁固杆982最大程度向右侧滑移,使第二锁固杆982右侧尾部的斜端面完全插入第二锁固孔9412内,同时,使斜端面带动第二滑移块941最大程度克服第二簧件922顶压力向上滑移,此时,使第二滑移槽94内的第二滑移块941最大程度滑移至第二滑移槽94内的最顶部位置,同时,使第二滑移块941底面最大程度远离第二滑移腔92内的第二凸型轮921内,此时,导移块981带动固定设置在顶部的第一锁固杆983最大程度向右侧移动,同时,使第一锁固杆983右侧尾部的斜端面完全远离第一滑移腔91内,此时,第一滑移块971受到第一簧件911顶压力,使第一滑移块971底面与第一凸型轮913外表面相抵接,然后,通过第一动力机90带动上下两侧的第一锥型轮902旋动,进而由上下两侧的第一锥型轮902分别带动上下两侧的第二锥型轮903旋动,此时,由上侧的第二锥型轮903带动第一旋轴905以及第一旋轴905左侧尾部的第一凸型轮913旋动,进而实现第一凸型轮913旋动与第一簧件911的顶压拍好,实现第一滑移块971的往复滑移,完成由第一滑移块971带动压杆912以及压杆912底部的压缩块951进行自行压缩工作,同时,由下侧的第二锥型轮903带动第二旋轴904以及第二旋轴904右侧尾部第二凸型轮921空转。
本发明的有益效果是:本发明通过第二滑移块左侧伸展尾部伸到第二滑移腔内且与第二滑移腔左侧内壁滑移配合连接,第二滑移腔内的第二滑移块底面内设清扫动力机,清扫动力机底部相对的第二滑移腔内底壁穿通设槽孔,槽孔内配合连接向上伸展设置的清扫头,清扫头顶部与清扫动力机底部端动力配合连接,压缩装置和清扫装置之间的主机内配合连接动力装置,动力装置上方的主机内设用以与压缩装置和清扫装置轮换锁固连接的锁固装置,从而实现自行控制轮换压缩以及清扫的轮换工作,提高工作效率,一机多用,减少设备采购成本,同时降低维护成本。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。