CN220939941U - 一种烟气脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫吸收塔,属于烟气脱硫技术领域,包括脱硫箱和辅助箱,脱硫箱与辅助箱内侧壁分别插接有过滤板一和过滤板二,脱硫箱靠近辅助箱的一端设置有隔板,隔板侧面两端均开设有通槽,隔板通过下部的通槽转动连接有两个连接杆,连接杆之间固定连接有挡板,隔板侧面固定连接有伸缩外板,伸缩外板侧面滑动连接有伸缩内板,伸缩内板顶端设置有移动块,其中一个连接杆端面固定连接有旋转杆,旋转杆侧面设置有限位块,伸缩内板远离伸缩外板的一端开设有凹槽,伸缩内板通过凹槽和限位块滑动连接,本实用新型通过设置挡板防止在对过滤板一与过滤板二进行更换清理时,工业硫化物烟气溢出污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域,尤其是一种烟气脱硫吸收塔。
背景技术
随着硫化物对大气的严重污染人们意识到硫化物的危害,在工业生产过程中极易产生大量硫化物烟气,直接排放造成严重的环境污染,需要使用脱硫吸收塔对烟气中的硫化物进行脱硫处理,现有的脱硫吸收塔需要使用过滤网辅助脱硫,提高脱硫效果,在脱硫过程中不便直接更换过滤网,影响脱硫效率。
例(授权公告号为CN217646152U)一种烟气脱硫吸收塔,包括支撑架,所述支撑架的顶端放置有脱硫塔,所述支撑架的顶端放置有除尘塔,所述脱硫塔的顶端连接有褶皱管,所述脱硫塔的顶端安装有电动推杆,所述脱硫塔的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑板,所述滑槽的底部连接有缓冲块,所述缓冲块的底部连接有缓冲弹簧,所述滑板的底端固定连接有分流管,本实用新型通过密封圆板移动,对出气管的密封,避免脱硫剂直接从出气管排出,减少脱硫剂的浪费,避免待脱硫气体未充分反应从出气管排出,从而增加了脱硫剂与烟气的接触,从而提高了脱硫效果,进而减少了含硫气体进入到空气中,减少了大气污染,降低温室效应的发生,该脱硫吸收塔通过对过滤网进行更换提高脱硫吸收塔的脱硫效率与效果,但该脱硫吸收塔未考虑直接更换过滤网其内的硫化物烟气会通过过滤网与脱硫塔本体的连接处溢出,造成环境污染,影响脱硫吸收塔的脱硫效果与效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫吸收塔,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气脱硫吸收塔,包括脱硫箱和辅助箱,脱硫箱与辅助箱内侧壁分别插接有过滤板一和过滤板二,脱硫箱靠近辅助箱的一端设置有隔板,隔板侧面两端均开设有通槽,隔板通过下部的通槽转动连接有两个连接杆,连接杆之间固定连接有挡板,隔板侧面固定连接有伸缩外板,伸缩外板侧面滑动连接有伸缩内板,伸缩内板顶端设置有移动块,其中一个连接杆端面固定连接有旋转杆,旋转杆侧面设置有限位块,伸缩内板远离伸缩外板的一端开设有凹槽,伸缩内板通过凹槽和限位块滑动连接。
优选的,过滤板一侧面固定连接有拉块一,过滤板二侧面固定连接有拉块二。
优选的,旋转杆侧面两端均固定连接有把手,脱硫箱顶端安装有水泵。
优选的,水泵的抽水端连通有导管,导管远离水泵的一端延伸入脱硫箱,且脱硫箱内底壁与导管接触。
优选的,水泵的出水端连通有连接管,连接管外周侧连通有转接板。
优选的,转接板底端安装有若干喷嘴,转接板顶端设置有旋转环,脱硫箱内顶壁开设有凹槽,脱硫箱通过凹槽转动连接有限位环。
优选的,限位环底端和旋转环固定连接,脱硫箱外侧壁安装有旋转电机。
优选的,旋转电机的输出轴通过锥齿轮的啮合和旋转环转动连接,脱硫箱内顶壁固定连接有支撑板,旋转电机的输出轴和支撑板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该烟气脱硫吸收塔,通过脱硫箱底部的脱硫剂溶液对硫化物烟气进行初步脱硫,防止在更换过滤板一过程中工业硫化物烟气通过过滤板一与脱硫箱的连接处溢出污染空气环境,通过设置挡板对其进行遮挡,通过挡板旋转对脱硫箱进行遮挡,使过滤板一在更换过程中硫化物烟气溢出脱硫箱,同时使硫化物烟气通过隔板流入辅助箱,通过辅助箱内部的过滤板二对烟气进行过滤提高脱硫效果,进而便于对过滤板一进行更换,提高脱硫吸收塔的脱硫效率与质量。
该烟气脱硫吸收塔,通过设置可旋转的喷嘴实现对工业烟气进行二次脱硫处理,提高脱硫效果,通过旋转电机带动旋转环转动,进而使旋转板转动,实现喷嘴喷吐脱硫剂的同时进行旋转,提高喷嘴喷雾的范围,防止烟气与脱硫剂接触不均匀影响二次脱硫效果,通过设置限位环对旋转环进行位置固定,提高脱硫吸收塔的零部件结构稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的隔板的左视剖视图;
图4为本实用新型的图1中B-B方向的剖视图;
图5为本实用新型的图4中C处结构的放大图。
附图标记说明:
图中:1、脱硫箱;2、隔板;3、辅助箱;4、挡板;5、连接杆;6、旋转杆;7、把手;8、限位块;9、伸缩外板;10、伸缩内板;11、移动块;12、橡胶垫;13、过滤板一;14、拉块一;15、过滤板二;16、拉块二;17、旋转电机;18、旋转环;19、导管;20、水泵;21、连接管;22、转接板;23、喷嘴;24、限位环;25、支撑板。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决脱硫吸收塔在对烟气进行脱硫时不便进行过滤网更换影响脱硫效率与效果的问题,如图1至图5所示的一种烟气脱硫吸收塔,包括脱硫箱1和辅助箱3,通过设置脱硫箱1与辅助箱3对工业烟气进行脱硫处理,脱硫箱1与辅助箱3内侧壁分别插接有过滤板一13和过滤板二15,通过设置过滤板一13和过滤板二15对工业硫化物烟气进行过滤,提高其脱硫效果,脱硫箱1靠近辅助箱3的一端设置有隔板2,隔板2侧面两端均开设有通槽,隔板2通过下部的通槽转动连接有两个连接杆5,连接杆5之间固定连接有挡板4,挡板4侧面套接有橡胶垫12,通过设置橡胶垫12提高挡板4的密封效果,防止工业硫化物烟气逸散,脱硫箱1侧面开设有进气口,通过进气口对脱硫箱1内部通入工业硫化物烟气,脱硫箱1顶端开设有出气口,通过出气口流出脱硫完成后的烟气。
隔板2侧面固定连接有伸缩外板9,伸缩外板9侧面滑动连接有伸缩内板10,伸缩内板10顶端设置有移动块11,其中一个连接杆5端面固定连接有旋转杆6,旋转杆6侧面设置有限位块8,伸缩内板10远离伸缩外板9的一端开设有凹槽,伸缩内板10通过凹槽和限位块8滑动连接,通过旋转旋转杆6,进而实时控制挡板4的遮挡位置,同时通过拉动移动块11实现伸缩内板10的位置移动,进而使伸缩内板10内侧壁与限位块8套接,实现对限位块8的旋转位置固定,防止挡板4位置移动影响遮挡效果。
过滤板一13侧面固定连接有拉块一14,过滤板二15侧面固定连接有拉块二16,通过设置拉块一14和拉块二16便于对过滤板一13与过滤板二15进行拉动,进而便于对其进行更换,提高使用便捷性,旋转杆6侧面两端均固定连接有把手7,设置把手7通过杠杆远离降低对挡板4的旋转力度,提高脱硫吸收塔的零部件使用科学性,脱硫箱1顶端安装有水泵20,水泵20的抽水端连通有导管19,导管19远离水泵20的一端延伸入脱硫箱1,通过水泵20对脱硫箱1底部盛放的脱硫剂进行抽取,且脱硫箱1内底壁与导管19接触,水泵20的出水端连通有连接管21,连接管21外周侧连通有转接板22,且连接管21侧面和转接板22转动连接,提高转接板22的使用灵活性,转接板22底端安装有若干喷嘴23。
通过设置喷嘴23喷吐脱硫剂,转接板22顶端设置有旋转环18,脱硫箱1内顶壁开设有凹槽,脱硫箱1通过凹槽转动连接有限位环24,限位环24底端和旋转环18固定连接,通过设置限位环24对旋转环18旋转位置进行固定,防止旋转环18脱落,脱硫箱1外侧壁安装有旋转电机17,旋转电机17的输出轴通过锥齿轮的啮合和旋转环18转动连接,脱硫箱1内顶壁固定连接有支撑板25,旋转电机17的输出轴和支撑板25转动连接,通过旋转电机17的输出轴旋转提供动力,进而使喷嘴23喷洒范围增加,防止脱硫剂对工业硫化物烟气进行二次脱硫时无法均匀接触,影响脱硫效果。
旋转电机17、水泵20均为现有技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该烟气脱硫吸收塔,使用者在使用时通过脱硫箱1侧面的进气口通入工业硫化物烟气,通过脱硫箱1底部的脱硫剂对工业硫化物进行初步脱硫处理,通过设置水泵20,使水泵20通过导管19抽取脱硫箱1内部的脱硫剂,通过连接管21,进而使脱硫剂通过转接板22流入喷嘴23进行喷吐,通过设置喷嘴23实现对工业硫化物烟气进行二次脱硫处理,提高脱硫效率与效果,防止脱硫剂与工业硫化物烟气接触不均匀,通过启动旋转电机17,旋转电机17的输出轴旋转,进而带动旋转环18旋转,带动转接板22旋转,实现喷嘴23的旋转,进而增加喷嘴23喷吐脱硫剂的范围,使脱硫剂与烟气均匀接触,提高脱硫效果,脱硫箱1顶端开设有出气口,通过出气口流出脱硫完成后的烟气。
防止过滤板一13与过滤板二15长时间使用表面堆积杂物影响过滤效率,通过对过滤板一13与过滤板二15进行便捷更换提高脱硫吸收塔的脱硫效率与效果,防止在对过滤板一13与过滤板二15进行更换时,工业硫化物烟气通过缝隙流出脱硫箱1影响脱硫效果的同时污染环境,通过设置挡板4对其进行遮挡,通过推动移动块11,进而移动伸缩内板10,进而解除伸缩内板10对限位块8的旋转位置固定,通过旋转把手7,进而使旋转杆6旋转,传动力作用下带动挡板4进行旋转,通过对脱硫箱1与辅助箱3交替遮挡,便于对过滤板一13与过滤板二15进行更换,提高脱硫吸收塔的脱硫效果与效率。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烟气脱硫吸收塔,包括脱硫箱(1)和辅助箱(3),其特征在于:所述脱硫箱(1)与辅助箱(3)内侧壁分别插接有过滤板一(13)和过滤板二(15),所述脱硫箱(1)靠近辅助箱(3)的一端设置有隔板(2),所述隔板(2)侧面两端均开设有通槽,所述隔板(2)通过下部的通槽转动连接有两个连接杆(5),所述连接杆(5)之间固定连接有挡板(4);
所述隔板(2)侧面固定连接有伸缩外板(9),所述伸缩外板(9)侧面滑动连接有伸缩内板(10),所述伸缩内板(10)顶端设置有移动块(11),其中一个所述连接杆(5)端面固定连接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)侧面设置有限位块(8),所述伸缩内板(10)远离伸缩外板(9)的一端开设有凹槽,所述伸缩内板(10)通过凹槽和限位块(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述过滤板一(13)侧面固定连接有拉块一(14),所述过滤板二(15)侧面固定连接有拉块二(16)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述旋转杆(6)侧面两端均固定连接有把手(7),所述脱硫箱(1)顶端安装有水泵(20)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述水泵(20)的抽水端连通有导管(19),所述导管(19)远离水泵(20)的一端延伸入脱硫箱(1),且脱硫箱(1)内底壁与导管(19)接触。
5.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述水泵(20)的出水端连通有连接管(21),所述连接管(21)外周侧连通有转接板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述转接板(22)底端安装有若干喷嘴(23),所述转接板(22)顶端设置有旋转环(18),所述脱硫箱(1)内顶壁开设有凹槽,所述脱硫箱(1)通过凹槽转动连接有限位环(24)。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述限位环(24)底端和旋转环(18)固定连接,所述脱硫箱(1)外侧壁安装有旋转电机(17)。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫吸收塔,其特征在于:所述旋转电机(17)的输出轴通过锥齿轮的啮合和旋转环(18)转动连接,脱硫箱(1)内顶壁固定连接有支撑板(25),所述旋转电机(17)的输出轴和支撑板(25)转动连接。
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