CN207042220U - 一种侧出式脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧出式脱硫塔，包括送风机、第二填料层和脱硫塔塔壁，所述脱硫塔塔壁的顶端右侧设置有出风口，所述出风口的左下方安装有气液分离层，所述出风口的下方设置有检视窗，所述第二填料层安装在气液分离层的下方；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有技术的基础上在脱硫塔的底部增设了过滤池，使得废气首先就进入过滤池中进行比较充分的一次过滤，然后再利用喷淋的方式进行多次过滤，如此，能够比较充分的将废气中的大量硫化合物除去，而在贮存池中设置了搅拌器，可以实时的对贮存池中存放的除硫液进行搅拌，避免了除硫液沉淀现象的发生，从而避免了沉淀现象对除硫液的除硫效果的影响。

Description

一种侧出式脱硫塔

技术领域

本实用新型属于脱硫装置技术领域，具体涉及一种侧出式脱硫塔。

背景技术

近年来，我国工业迅猛发展，工业化水平不断提高，同时也带来严重的工业污染。尤其是大气化学污染更为严重，而大气污染最突出的问题就是硫化物的污染，即SO2、SO3等有害气体排入大气形成酸雨，严重危害环境，所以需要对二氧化硫排放进行脱硫治理，因此需要脱硫处理的工厂基本上都设置有脱硫塔。

目前的脱硫塔在进行脱硫处理时，需要处理的废气一般都是直接通过喷淋装置进行除硫，这种方式处理过的废气中依然存在着不少的一部分的硫化合物，且贮存池中用于除硫的液体在长时间的放置下，可能发生沉淀现象，这可能对除硫液体的除硫效果造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧出式脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的目前的脱硫塔在进行脱硫处理时，需要处理的废气一般都是直接通过喷淋装置进行除硫，这种方式处理过的废气中依然存在着不少的一部分的硫化合物，且贮存池中用于除硫的液体在长时间的放置下，可能发生沉淀现象，这可能对除硫液体的除硫效果造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧出式脱硫塔，包括送风机、第二填料层和脱硫塔塔壁，所述脱硫塔塔壁的顶端右侧设置有出风口，所述出风口的左下方安装有气液分离层，所述出风口的下方设置有检视窗，所述第二填料层安装在气液分离层的下方，所述第二填料层的下方安装有喷淋管，所述喷淋管的下方设置有喷淋器，所述喷淋器的下方安装有第一填料层，所述第一填料层的下方设置有隔层板，所述隔层板的下方安装有过滤池，所述过滤池的内部设置有进风口，所述送风机安装在脱硫塔塔壁的底部右侧，所述送风机的上方设置有风道，所述过滤池的左侧设置有过滤池送液管，所述过滤池送液管的上方设置有阀门，所述阀门安装在喷淋液输液管的底部，所述阀门的左侧安装有除硫液贮存池，所述除硫液贮存池的内部设置有搅拌器，所述除硫液贮存池的上方安装有电机，所述喷淋管和喷淋器固定连接，所述送风机和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述喷淋器的底部表面设置有喷液孔和固定圈。

优选的，所述喷淋管共设置有两个，且分别位于第一填料层和第二填料层的上方。

优选的，所述进风口通过风道与送风机固定连接。

优选的，所述电机通过齿轮与搅拌器转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有技术的基础上在脱硫塔的底部增设了过滤池，使得废气首先就进入过滤池中进行比较充分的一次过滤，然后再利用喷淋的方式进行多次过滤，如此，能够比较充分的将废气中的大量硫化合物除去，而在贮存池中设置了搅拌器，可以实时的对贮存池中存放的除硫液进行搅拌，避免了除硫液沉淀现象的发生，从而避免了沉淀现象对除硫液的除硫效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷淋器底部表面的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图中：1-出风口、2-气液分离层、3-检视窗、4-喷淋管、5-喷淋器、6-第一填料层、7-过滤池、8-风道、9-进风口、10-送风机、11-除硫液贮存池、12-搅拌器、13-过滤池送液管、14-阀门、15-隔层板、16-电机、17-喷淋液输液管、18-第二填料层、19-脱硫塔塔壁、20-喷液孔、21-固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种侧出式脱硫塔，包括送风机10、第二填料层18和脱硫塔塔壁19，脱硫塔塔壁19的顶端右侧设置有出风口1，出风口1的左下方安装有气液分离层2，出风口1的下方设置有检视窗3，第二填料层18安装在气液分离层2的下方，第二填料层18的下方安装有喷淋管4，喷淋管4的下方设置有喷淋器5，喷淋器5的下方安装有第一填料层6，第一填料层6的下方设置有隔层板15，隔层板15的下方安装有过滤池7，过滤池7的内部设置有进风口9，送风机10安装在脱硫塔塔壁19的底部右侧，送风机10的上方设置有风道8，过滤池7的左侧设置有过滤池送液管13，过滤池送液管13的上方设置有阀门14，阀门14安装在喷淋液输液管17的底部，阀门14的左侧安装有除硫液贮存池11，除硫液贮存池11的内部设置有搅拌器12，除硫液贮存池11的上方安装有电机16，喷淋管4和喷淋器5固定连接，送风机10和电机16均与外部电源电性连接。

为了使得喷淋器5在喷液时能够将除硫液细化，加大废气与除硫液的接触面积，从而达到更好的除硫效果，本实施例中，优选的，喷淋器5的底部表面设置有喷液孔20和固定圈21。

为了使得喷淋液能够多次与废气接触，从而达到较好的的除硫效果，本实施例中，优选的，喷淋管4共设置有两个，且分别位于第一填料层6和第二填料层18的上方。

为了使得废气能够从进风口9进入过滤池7中进行首次除硫，本实施例中，优选的，进风口9通过风道8与送风机10固定连接。

为了使得搅拌器12能够正常工作，将除硫液贮存池11中的除硫液搅拌均匀，避免除硫液沉淀现象的发生，本实施例中，优选的，电机16通过齿轮与搅拌器12转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，送风机10会通过风道8和进风口9将废气送入过滤池7中，废气在过滤池7中会与池中的除硫液进行比较充分的接触，从而达到一次除硫的效果，然后经过过滤池7一次处理的废气会通过隔层板15上预留的孔洞上升，经过第一填料层6中，被其中的填充物和喷淋器5喷洒出的硫液吸收掉一部分硫等有害物，然后经二次处理的废气，继续上升，经过第二填料层18中的填料物和喷淋液继续脱硫，最后，脱硫过的废气会通过气液分离层2除去废气中含有的一些水分，经出风口1进入大气中，喷淋液在使用时会首先在除硫液贮存池11中被电机16带动的搅拌器12搅拌均匀，然后打开阀门14，喷淋液通过喷淋液输液管17进入喷淋管4中，经喷淋器5喷洒而出，在使用时，还可以通过检视窗3观察该侧出式脱硫塔的内部，从而对该侧出式脱硫塔进行必要的维修和养护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种侧出式脱硫塔，包括送风机（10）、第二填料层（18）和脱硫塔塔壁（19），其特征在于：所述脱硫塔塔壁（19）的顶端右侧设置有出风口（1），所述出风口（1）的左下方安装有气液分离层（2），所述出风口（1）的下方设置有检视窗（3），所述第二填料层（18）安装在气液分离层（2）的下方，所述第二填料层（18）的下方安装有喷淋管（4），所述喷淋管（4）的下方设置有喷淋器（5），所述喷淋器（5）的下方安装有第一填料层（6），所述第一填料层（6）的下方设置有隔层板（15），所述隔层板（15）的下方安装有过滤池（7），所述过滤池（7）的内部设置有进风口（9），所述送风机（10）安装在脱硫塔塔壁（19）的底部右侧，所述送风机（10）的上方设置有风道（8），所述过滤池（7）的左侧设置有过滤池送液管（13），所述过滤池送液管（13）的上方设置有阀门（14），所述阀门（14）安装在喷淋液输液管（17）的底部，所述阀门（14）的左侧安装有除硫液贮存池（11），所述除硫液贮存池（11）的内部设置有搅拌器（12），所述除硫液贮存池（11）的上方安装有电机（16），所述喷淋管（4）和喷淋器（5）固定连接，所述送风机（10）和电机（16）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种侧出式脱硫塔，其特征在于：所述喷淋器（5）的底部表面设置有喷液孔（20）和固定圈（21）。

3.根据权利要求1所述的一种侧出式脱硫塔，其特征在于：所述喷淋管（4）共设置有两个，且分别位于第一填料层（6）和第二填料层（18）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种侧出式脱硫塔，其特征在于：所述进风口（9）通过风道（8）与送风机（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种侧出式脱硫塔，其特征在于：所述电机（16）通过齿轮与搅拌器（12）转动连接。