CN208229562U - 一种新型除水雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备，提供一种新型除水雾装置，包括PP材料制成的壳体、吸风机、空心球过滤层和水气分离机构，所述壳体下部设有水雾进口，所述壳体顶部设有出气口，所述吸风机设于壳体内且其吸风区域朝向水雾进口处用于将水雾导入壳体内处理，所述空心球过滤层设于壳体内中部位于水雾进口上方，所述水气分离机构设于壳体内上部位于空心球过滤层上方，所述水气分离机构由多块呈夹角形造型板间隔并行排列设置构成且由左至右各块夹角形造型板的尖角均为统一朝向，所述水气分离机构的各块夹角形造型板的尖角部分深入相邻一块夹角形造型板的开口处内。本实用新型解决现有除雾器去水雾效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备，特别涉及一种新型除水雾装置。
背景技术
烧结炉产生的高温废气≥120℃，通过湿法脱硫后降温至50 ~ 60℃，湿法脱硫浆滴含有大量水分，通过热交换使烟气降温，降温后的烟气处于饱和状态，携带大量水汽，导致脱硫后排放的烟气中湿度增加，成为湿烟气（湿度是普通空气的10倍），产生大量水雾。脱硫脱硝工艺通过水雾这个媒介，增加了排向大气的硫酸盐和硝酸盐，这些颗粒不仅粒径细，而且数量巨大。目前有研究表明，雾霾的成因与空气中的水雾颗粒有重大的因果关系。而在湿法脱硫，吸收塔运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，因此，现如今湿法脱硫工艺上对吸收处理设备提出除雾新要求，被净化的气体在排放到大气之前要除雾。虽然目前脱硫脱硝设备都已加装除雾层，其基本做法都是在设备顶部加装两层除雾器，除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，但这只能针对较大的液态颗粒，不能从根本上解决烟气中含有的大量水雾问题，排放达不到环保需求。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、水雾处理效果好、排放环保的新型除水雾装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型除水雾装置，包括PP材料制成的壳体、吸风机、空心球过滤层和水气分离机构，所述壳体下部设有水雾进口，所述壳体顶部设有出气口，所述吸风机设于壳体内且其吸风区域朝向水雾进口处用于将水雾导入壳体内处理，所述空心球过滤层设于壳体内中部位于水雾进口上方，所述水气分离机构设于壳体内上部位于空心球过滤层上方，所述水气分离机构由多块呈夹角形造型板间隔并行排列设置构成且由左至右各块夹角形造型板的尖角均为统一朝向，所述水气分离机构的各块夹角形造型板的尖角部分深入相邻一块夹角形造型板的开口处内。
进一步的改进，所述水气分离机构的夹角形造型板的夹角为30°-80°。
进一步的改进，所述壳体侧壁上位于水气分离机构所对应位置设有用于检修的第一活动门，所述水气分离机构经第一活动门可拆装地设于壳体内。
进一步的改进，所述壳体侧壁上位于空心球过滤层所对应位置设有用于检修空心球过滤层的第二活动门。
更进一步的改进，所述空心球过滤层包括上滤板、下滤板和设于上滤板与下滤板之间的复数个空心球。
更进一步的改进，所述空心球为中孔柱体和均布间隔设于中空柱体圆周外侧的多片扇形叶片构成。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将吸风机将含酸性或碱性的水雾收集至壳体内，先通过空心球过滤层截留大部分大约80%的水雾，再通过水气分离机构再次分离截留水雾，进而使得进入壳体的水雾仅排放气体成份，实现了水份的截留过滤，有效的含酸性或碱性的水雾进行去除，对水雾的处理效果好，仅排放出气体达到环保要求，结构简单合理，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的空心球过滤层中空心球的截面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2，优选的本实用新型的新型除水雾装置，包括PP材料制成的壳体1、吸风机2、空心球过滤层3和水气分离机构4，所述壳体1下部设有水雾进口11，所述壳体1顶部设有出气口12，所述吸风机2设于壳体1内且其吸风区域朝向水雾进口11处用于将水雾导入壳体1内处理，所述空心球过滤层3包括上滤板31、下滤板32和设于上滤板31与下滤板32之间的复数个空心球33，所述空心球33为中孔柱体和均布间隔设于中空柱体圆周外侧的多片扇形叶片构成，所述空心球过滤层3设于壳体1内中部位于水雾进口11上方，所述水气分离机构4设于壳体1内上部位于空心球过滤层3上方，所述水气分离机构4由多块呈夹角形造型板间隔并行排列设置构成且由左至右各块夹角形造型板的尖角均为统一朝向，所述水气分离机构4的各块夹角形造型板的尖角部分深入相邻一块夹角形造型板的开口处内，所述水气分离机构4的各块夹角形造型板的尖角部分深入相邻一块夹角形造型板的开口处内，所述夹角形造型板的夹角为60°，所述壳体1侧壁上位于水气分离机构所对应位置设有用于检修的第一活动门，所述水气分离机构4经第一活动门13可拆装地设于壳体1内，所述壳体1侧壁上位于空心球过滤层3所对应位置设有用于检修空心球过滤层3的第二活动门14。
本实用新型中所述夹角形造型板的夹角以30°-80°为佳。
本实用新型通过将吸风机将含酸性或碱性的水雾收集至壳体内，先通过空心球过滤层截留大部分大约80%的水雾，再通过水气分离机构再次分离截留水雾，进而使得进入壳体的水雾仅排放气体成份，实现了水份的截留过滤，有效的含酸性或碱性的水雾进行去除，对水雾的处理效果好，仅排放出气体达到环保要求，结构简单合理，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型除水雾装置，其特征在于：包括PP材料制成的壳体、吸风机、空心球过滤层和水气分离机构，所述壳体下部设有水雾进口，所述壳体顶部设有出气口，所述吸风机设于壳体内且其吸风区域朝向水雾进口处用于将水雾导入壳体内处理，所述空心球过滤层设于壳体内中部位于水雾进口上方，所述水气分离机构设于壳体内上部位于空心球过滤层上方，所述水气分离机构由多块呈夹角形造型板间隔并行排列设置构成且由左至右各块夹角形造型板的尖角均为统一朝向，所述水气分离机构的各块夹角形造型板的尖角部分深入相邻一块夹角形造型板的开口处内。
2.根据权利要求1所述的新型除水雾装置，其特征在于：所述水气分离机构的夹角形造型板的夹角为30°-80°。
3.根据权利要求1所述的新型除水雾装置，其特征在于：所述壳体侧壁上位于水气分离机构所对应位置设有用于检修的第一活动门，所述水气分离机构经第一活动门可拆装地设于壳体内。
4.根据权利要求1所述的新型除水雾装置，其特征在于：所述壳体侧壁上位于空心球过滤层所对应位置设有用于检修空心球过滤层的第二活动门。
5.根据权利要求1或4所述的新型除水雾装置，其特征在于：所述空心球过滤层包括上滤板、下滤板和设于上滤板与下滤板之间的复数个空心球。
6.根据权利要求5所述的新型除水雾装置，其特征在于：所述空心球为中孔柱体和均布间隔设于中空柱体圆周外侧的多片扇形叶片构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820539763.7U CN208229562U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种新型除水雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820539763.7U CN208229562U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种新型除水雾装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208229562U true CN208229562U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64583098
Family Applications (1)
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| CN201820539763.7U Active CN208229562U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种新型除水雾装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208229562U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109529561A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 无锡方盛换热器股份有限公司 | 一种水气分离的换热器 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820539763.7U patent/CN208229562U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109529561A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 无锡方盛换热器股份有限公司 | 一种水气分离的换热器 |
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