CN216093917U - 一种生产玻璃用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃用废料回收装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体内设有粉碎机构和冲洗机构，所述箱体顶端设有开口与进料斗连通，所述粉碎机构包括电机，所述电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴一端设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮设在第二转轴一端，所述第一转轴、第二转轴上均设有辊齿，所述粉碎机构下方设有收集机构，所述收集机构设在所述辊齿的正下方，所述收集机构包括挡板和收集箱，所述挡板数量为两个且对称设置在所述箱体的内壁上。有益效果：对玻璃生产制造过程中的废料集中回收处理，移动方便利于避免废料运输过程中的浪费以及碎渣对作业人员的伤害。

Description

一种生产玻璃用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体来说，涉及一种生产玻璃用废料回收装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃生产中，经常会产生一些边角废料，边角废料回收后可以作为玻璃再生产的原料，传统的边角废料由人工回收运输，这种回收方式不仅费时、费力，且在运输中玻璃碎渣可能对工人造成意外的伤害，另回收的边角废料一般需要运输到仓库中重新粉碎在加工过程复杂，回收效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产玻璃用废料回收装置，包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体内设有粉碎机构和冲洗机构，所述箱体顶端设有开口与进料斗连通，所述粉碎机构包括电机，所述电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴一端设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮设在第二转轴一端，所述第一转轴、第二转轴上均设有辊齿，所述粉碎机构下方设有收集机构，所述收集机构设在所述辊齿的正下方，所述收集机构包括挡板和收集箱，所述挡板数量为两个且对称设置在所述箱体的内壁上。

进一步的，所述冲洗机构包括水泵，所述水泵设在所述箱体的一侧，所述水泵两侧设有排水管，所述排水管的顶端设有出水管，所述出水管设在所述辊齿的上方，所述出水管靠近所述粉碎机构一侧均布有喷头，所述水泵一侧设有进水管与水箱相接。

进一步的，所述箱体设在所述底座上一侧，所述底座上另一侧设有推手，所述底座底端四周均设有万向移动轮。

进一步的，所述收集箱上设有滤网，所述收集箱底板上均匀等距设有小孔与所述水箱相通，所述收集箱外部一侧设有拉手。

进一步的，所述第一转轴两端通过轴承与所述箱体转动连接，所述第二转轴两端通过轴承与所述箱体转动连接。

进一步的，所述进料斗外设有防护罩，所述辊齿上设有耐磨防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、生产过程中的玻璃废料经初步收集后，经由进料斗输送进本装置中进行处理，粉碎机构将大小不一、形状各异的玻璃废料一起粉碎，粉碎机构中电机是动力源，电机转动带动主动齿轮和从动齿轮啮合转动，进而带动第一转轴和第二转轴反向转动，辊齿相互啮合挤压粉碎玻璃废料，齿轮啮合转动带动双轴辊齿啮合粉碎，省时省力，另进料斗外设有防护罩，防止玻璃废料粉碎过程中碎渣的迸溅，有效避免对操作人员的伤害，粉碎辊齿上设有耐磨防腐涂层，延长机构的使用寿命，降低生产成本，底座下设置的万向移动轮，可将回收装置移动至合适位置，实用性强，方便运输移动提高生产效率。

(2)、粉碎机构上方设有冲洗机构，粉碎过程中间歇性对辊齿进行冲洗，水泵进水管与箱体底部的水箱相接，经由排水管向上供水，到达出水管后经由喷头喷水，对粉碎机构中的辊齿进行冲洗，粉碎后的玻璃碎渣和冲洗水一起进入到下方收集机构中，收集箱内设有滤网，将玻璃碎渣过滤下来留在收集箱中，冲洗水经由滤网过滤后，因收集箱底板上设有若干小孔，冲洗水直接回到水箱中再次经由水泵循环利用，收集箱外设拉手可拉出集中回收处理玻璃碎渣，冲洗机构一方面在粉碎过程中对辊齿进行冲洗以免碎渣粘连影响后续粉碎效率，另一方面减小粉碎过程中玻璃粉尘的飘扬，能更好的对废料进行回收处理，节约资源的同时保护作业人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生产玻璃用废料回收装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生产玻璃用废料回收装置中粉碎机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种生产玻璃用废料回收装置中冲洗机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种生产玻璃用废料回收装置正面剖视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、电机；3、进料斗；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、辊齿；7、第一转轴；8、第二转轴；9、箱体；10、水泵；11、万向移动轮；12、推手；13、排水管；14、出水管；15、进水管；16、水箱；17、收集箱；18、滤网；19、挡板；20、喷头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种生产玻璃用废料回收装置，包括底座1，所述底座1上设有箱体9，所述箱体9内设有粉碎机构和冲洗机构，所述箱体9顶端设有开口与进料斗3连通，所述粉碎机构包括电机2，所述电机2输出端设有第一转轴7，所述第一转轴7一端设有主动齿轮4，所述主动齿轮4一侧啮合设有从动齿轮5，所述从动齿轮5设在第二转轴8一端，所述第一转轴7、第二转轴8上均设有辊齿6，所述粉碎机构下方设有收集机构，所述收集机构设在所述辊齿6的正下方，所述收集机构包括挡板19和收集箱17，所述挡板19数量为两个且对称设置在所述箱体9的内壁上，所述箱体9设在所述底座1上一侧，所述底座1上另一侧设有推手12，所述底座1底端四周均设有万向移动轮11，所述进料斗3外设有防护罩，所述辊齿6上设有耐磨防腐涂层。

通过本实用新型的上述方案，废料经由进料斗3输送进本装置中进行处理，粉碎机构将大小不一、形状各异的玻璃废料一起粉碎，粉碎机构中电机2是动力源，电机2转动带动主动齿轮4和从动齿轮5啮合转动，进而带动第一转轴7和第二转轴8反向转动，辊齿6相互啮合挤压粉碎玻璃废料，齿轮啮合转动带动双轴辊齿6啮合粉碎，省时省力，另进料斗3外设有防护罩，防止玻璃废料粉碎过程中碎渣的迸溅，有效避免对操作人员的伤害，粉碎辊齿6上设有耐磨防腐涂层，延长机构的使用寿命，降低生产成本，底座1下设置的万向移动轮11，可将回收装置移动至合适位置，实用性强，方便运输移动提高生产效率。

实施例二：

请参阅图1-4，对于所述冲洗机构包括水泵10，所述水泵10设在所述箱体9的一侧，所述水泵10两侧设有排水管13，所述排水管13的顶端设有出水管14，所述出水管14设在所述辊齿6的上方，所述出水管14靠近所述粉碎机构一侧均布有喷头20，所述水泵10一侧设有进水管15与水箱16相接，所述收集箱17上设有滤网18，所述收集箱17底板上均匀等距设有小孔与所述水箱16相通，所述收集箱17外部一侧设有拉手，所述第一转轴7两端通过轴承与所述箱体9转动连接，所述第二转轴8两端通过轴承与所述箱体9转动连接。

通过本实用新型的上述方案，粉碎机构上方设有冲洗机构，粉碎过程中间歇性对辊齿6进行冲洗，水泵10的进水管15与箱体9底部的水箱16相接，经由排水管13向上供水，到达出水管14后经由喷头20喷水，对粉碎机构中的辊齿6进行冲洗，粉碎后的玻璃碎渣和冲洗水一起进入到下方收集机构中，收集箱17内设有滤网18，将玻璃碎渣过滤下来留在收集箱17中，冲洗水经由滤网18过滤后，因收集箱17底板上设有若干小孔，冲洗水直接回到水箱16中再次经由水泵10循环利用，收集箱17外设拉手可拉出集中回收处理玻璃碎渣，冲洗机构一方面在粉碎过程中对辊齿6进行冲洗以免碎渣粘连影响后续粉碎效率，另一方面减小粉碎过程中玻璃粉尘的飘扬，能更好的对废料进行回收处理，节约资源的同时保护作业人员的身体健康。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，生产过程中的玻璃废料经初步收集后，废料经由进料斗3输送进本装置中进行处理，粉碎机构将大小不一、形状各异的玻璃废料一起粉碎，粉碎机构中电机2是动力源，电机2转动带动主动齿轮4和从动齿轮5啮合转动，进而带动第一转轴7和第二转轴8反向转动，辊齿6相互啮合挤压粉碎玻璃废料，齿轮啮合转动带动双轴辊齿6啮合粉碎，省时省力，另进料斗3外设有防护罩，防止玻璃废料粉碎过程中碎渣的迸溅，有效避免对操作人员的伤害，粉碎辊齿6上设有耐磨防腐涂层，延长机构的使用寿命，降低生产成本，底座1下设置的万向移动轮11，可将回收装置移动至合适位置，实用性强，方便运输移动提高生产效率，另粉碎机构上方设有冲洗机构，粉碎过程中间歇性对辊齿6进行冲洗，水泵10的进水管15与箱体9底部的水箱16相接，经由排水管13向上供水，到达出水管14后经由喷头20喷水，对粉碎机构中的辊齿6进行冲洗，粉碎后的玻璃碎渣和冲洗水一起进入到下方收集机构中，收集箱17内设有滤网18，将玻璃碎渣过滤下来留在收集箱17中，收集箱17外设拉手可拉出集中回收处理玻璃碎渣，冲洗水经由滤网18过滤后，因收集箱17底板上设有若干小孔，冲洗水直接回到水箱16中再次经由水泵10循环利用，冲洗机构一方面在粉碎过程中对辊齿6进行冲洗以免碎渣粘连影响后续粉碎效率，另一方面减小粉碎过程中玻璃粉尘的飘扬，能更好的对废料进行回收处理，节约资源的同时保护作业人员的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有箱体(9)，所述箱体(9)内设有粉碎机构和冲洗机构，所述箱体(9)顶端设有开口与进料斗(3)连通，所述粉碎机构包括电机(2)，所述电机(2)输出端设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)一端设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)一侧啮合设有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)设在第二转轴(8)一端，所述第一转轴(7)、第二转轴(8)上均设有辊齿(6)，所述粉碎机构下方设有收集机构，所述收集机构设在所述辊齿(6)的正下方，所述收集机构包括挡板(19)和收集箱(17)，所述挡板(19)数量为两个且对称设置在所述箱体(9)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，所述冲洗机构包括水泵(10)，所述水泵(10)设在所述箱体(9)的一侧，所述水泵(10)两侧对称设有排水管(13)，两个所述排水管(13)之间设有出水管(14)，所述出水管(14)设在所述辊齿(6)的上方，所述出水管(14)靠近所述粉碎机构一侧均布有喷头(20)，所述水泵(10)一端设有进水管(15)与水箱(16)相接。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(9)设在所述底座(1)上的一侧，所述底座(1)上的另一侧设有推手(12)，所述底座(1)底端四周均设有万向移动轮(11)。

4.根据权利要求2所述的一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，所述收集箱(17)上设有滤网(18)，所述收集箱(17)底板上等距设有小孔并且与所述水箱(16)相通，所述收集箱(17)外部一侧设有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，所述第一转轴(7)两端通过轴承与所述箱体(9)转动连接，所述第二转轴(8)两端通过轴承与所述箱体(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用废料回收装置，其特征在于，所述进料斗(3)外设有防护罩，所述辊齿(6)上设有耐磨防腐涂层。

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