CN207142200U - 一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件 - Google Patents
一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及移印机领域，特别涉及一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，包括底座、送料装置和固定装置，送料装置靠近出料口处设有检测装置，检测装置的前端设有选料装置，固定装置包括固定盘和与转轴，转轴的底部设有驱动电机，转轴的中心处设有呈水平状态的圆台，圆台的顶部设有呈水平状态的推送机构，固定盘的顶部设有多个呈圆周分布的安装槽，每个安装槽向固定盘的中心处延伸的边缘处均设有下料吹气孔组，固定装置的旁侧设有与其衔接的装料箱。本实用新型通过振动盘使工件沿传送导槽输送，检测装置检测工件的大端是否朝上，选料装置配合检测装置对工件进行筛选，完成自动上料；其结构简单，生产稳定性高，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机领域，特别涉及一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件。
背景技术
生料带，特别是膨体聚四氟乙烯生料带因其具有微细长纤维和节组成的网状膨体结构，韧性好、纵向强度高、横向易于变形等特点，广泛应用在建筑供水、供热、排水、消防、暖气、燃气以及空调等需要密封的管路安装过程中。
现如今生料带的生产过程中都要用到生料带塑芯作为载料物主体，但将生料带塑芯安装到移印机需要机械手夹持防止从移印机上掉落，但是上述的夹持式机械手结构相对较为复杂，自身结构以及夹持故障率就较高，因此生产稳定性相对较低，浪费生产时间，从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，包括底座、送料装置和固定装置，所述送料装置呈竖直状态设置，且送料装置的底部与底座的顶部固定连接，所述送料装置靠近出料口处设有检测装置，检测装置的前端设有选料装置，所述固定装置包括固定盘和与固定盘传动配合的转轴，转轴的底部设有与其传动配合的驱动电机，该驱动电机的底部与底座通过螺栓固定连接，转轴的中心处设有呈水平状态的圆台，圆台的顶部设有呈水平状态的推送机构，推送机构的底部与固定装置的顶部通过螺栓固定连接，固定盘的顶部设有多个呈圆周分布的安装槽，每个安装槽向固定盘的中心处延伸的边缘处均设有下料吹气孔组，所述固定装置的旁侧设有与其衔接的装料箱。
进一步的，所述送料装置为振动盘，振动盘的底部与底座固定连接，振动盘上设有传送导槽，传送导槽的出料端设有落料口且安装有与其固定连接的弧形板。
进一步的，所述弧形板的外径与工件的大端直径相同，落料口的宽度与工件的大端直径相同。
进一步的，所述检测装置包括龙门架和扫描机构，所述扫描机构设置在龙门架顶部下方，龙门架的底部与传送导槽固定连接，扫描机构包括红外发射装置及红外接收装置，该红外发生装置能够竖直向下发射一呈扇形的红外光，且红外光的面积与工件的大端面积相同，红外接收装置用于接收反弹后的红外光。
进一步的，所述选料装置包括出料吹气孔组和与出料吹气孔组对应的避让缺口，该出料吹气孔组设置在传送导槽的一侧上，避让缺口设置在传送导槽的另一侧上。
进一步的，所述推送机构包括气缸、竖板和横板，竖板与横板一体成型，气缸的输出端与竖板通过螺栓固定连接，且气缸的输出端正对弧形板的后端，横板的上表面与传送导槽的传送面处于同一水平面。
有益效果：本实用新型的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，通过振动盘使工件沿传送导槽输送，检测装置检测工件的大端是否朝上，如果工件的大端朝下，则出料吹气孔组工作使工件吹至振动盘的底部；如果工件的大端朝上，则通过至传送导槽的落料口，气缸的输出端向后伸缩，使工件落入安装槽内，完成自动上料；当移印完成后，下料吹气孔组工作使工件落入装料箱中，其结构简单，生产稳定性高，从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型上料装置与推送机构的立体结构示意图；
附图标记说明：底座1，送料装置2，传送导槽2a，落料口2b，弧形板2c，固定装置3，固定盘3a，安装槽3a1，下料吹气孔组3b2，驱动电机3c，圆台3d，，检测装置4，龙门架4a，扫描机构4b，选料装置5，出料吹气孔组5a，避让缺口5b，推送机构6，气缸6a，竖板6b，横板6c，装料箱7。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图3所示的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，包括底座1、送料装置2和固定装置3，所述送料装置2呈竖直状态设置，且送料装置2的底部与底座1的顶部固定连接，所述送料装置2靠近出料口处设有检测装置4，检测装置4的前端设有选料装置5，送料装置2的出料口设有推送机构6，推送机构6的底部与固定装置3的顶部通过螺栓固定连接，所述固定装置3包括固定盘3a和与固定盘3a传动配合的转轴，转轴的底部设有与其传动配合的驱动电机3c，该驱动电机3c的底部与底座1通过螺栓固定连接，转轴的中心处设有呈水平状态的圆台3d，该圆台3d的顶部设有呈水平状态的推送机构6，固定盘3a的顶部设有多个呈圆周分布的安装槽3a1，每个安装槽3a1向固定盘3a的中心处延伸的边缘处均设有下料吹气孔组3b2，所述固定装置3的旁侧设有与其衔接的装料箱7。
本实用新型通过振动盘使工件沿传送导槽2a输送，检测装置4检测工件的大端是否朝上，如果工件的大端朝下，则出料吹气孔组5a工作使工件吹至振动盘的底部；如果工件的大端朝上，则通过至传送导槽2a的落料口2b，气缸6a的输出端向后伸缩，使工件落入安装槽3a1内，完成自动上料；当移印完成后，下料吹气孔组3b2工作使工件落入装料箱7中，其结构简单，生产稳定性高，从而提高了生产效率。
优选的，所述送料装置2为振动盘，振动盘的底部与底座1固定连接，振动盘上设有传送导槽2a，传送导槽2a的出料端设有落料口2b且安装有与其固定连接的弧形板2c，对工件限位，有利于工件落入安装槽3a1内。
优选的，所述弧形板2c的外径与工件的大端直径相同，落料口2b的宽度与工件的大端直径相同，对工件限位，有利于工件落入安装槽3a1内。
优选的，所述检测装置4包括龙门架4a和扫描机构4b，所述扫描机构4b设置在龙门架4a顶部下方，龙门架4a的底部与传送导槽2a固定连接，扫描机构4b包括红外发射装置及红外接收装置，该红外发生装置能够竖直向下发射一呈扇形的红外光，且红外光的面积与工件的大端面积相同，红外接收装置用于接收反弹后的红外光，当红外接收装置接收到红外光发射装置发射的所有红外光时，说明当前工件的大端朝上符合要求；当红外接收装置没有接收到红外光发射装置发射的所有红外光时，说明当前工件的大端没有朝上，则不符合要求。
优选的，所述选料装置5包括出料吹气孔组5a和与出料吹气孔组5a对应的避让缺口5b，该出料吹气孔组5a设置在传送导槽2a的一侧上，避让缺口5b设置在传送导槽2a的另一侧上，当工件的大端没有朝上传送在传送导槽2a上时，出料吹气孔组5a则工作使工件吹落至振动盘的底部。
优选的，所述推送机构6包括气缸6a、竖板6b和横板6c，竖板6b与横板6c一体成型，气缸6a的输出端与竖板6b通过螺栓固定连接，且气缸6a的输出端正对弧形板2c的后端，横板6c的上表面与传送导槽2a的传送面处于同一水平面，当工件传送到与弧形板2c的外轮廓边抵触时，气缸6a的输出端则向后伸缩，使工件落入安装槽3a1内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：包括底座(1)、送料装置(2)和固定装置(3)，所述送料装置(2)呈竖直状态设置，且送料装置(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述送料装置(2)靠近出料口处设有检测装置(4)，检测装置(4)的前端设有选料装置(5)，所述固定装置(3)包括固定盘(3a)和与固定盘(3a)传动配合的转轴，转轴的底部设有与其传动配合的驱动电机(3c)，该驱动电机(3c)的底部与底座(1)通过螺栓固定连接，转轴的中心处设有呈水平状态的圆台(3d)，圆台(3d)的顶部设有呈水平状态的推送机构(6)，推送机构(6)的底部与固定装置(3)的顶部通过螺栓固定连接，固定盘(3a)的顶部设有多个呈圆周分布的安装槽(3a1)，每个安装槽(3a1)向固定盘(3a)的中心处延伸的边缘处均设有下料吹气孔组(3b2)，所述固定装置(3)的旁侧设有与其衔接的装料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：所述送料装置(2)为振动盘，振动盘的底部与底座(1)固定连接，振动盘上设有传送导槽(2a)，传送导槽(2a)的出料端设有落料口(2b)且安装有与其固定连接的弧形板(2c)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：所述弧形板(2c)的外径与工件的大端直径相同，落料口(2b)的宽度与工件的大端直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：所述检测装置(4)包括龙门架(4a)和扫描机构(4b)，所述扫描机构(4b)设置在龙门架(4a)顶部下方，龙门架(4a)的底部与传送导槽(2a)固定连接，扫描机构(4b)包括红外发射装置及红外接收装置，该红外发生装置能够竖直向下发射一呈扇形的红外光，且红外光的面积与工件的大端面积相同，红外接收装置用于接收反弹后的红外光。
5.根据权利要求2所述的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：所述选料装置(5)包括出料吹气孔组(5a)和与出料吹气孔组(5a)对应的避让缺口(5b)，该出料吹气孔组(5a)设置在传送导槽(2a)的一侧上，避让缺口(5b)设置在传送导槽(2a)的另一侧上。
6.根据权利要求2所述的一种用于生料带塑芯自动移印机的上料组件，其特征在于：所述推送机构(6)包括气缸(6a)、竖板(6b)和横板(6c)，竖板(6b)与横板(6c)一体成型，气缸(6a)的输出端与竖板(6b)通过螺栓固定连接，且气缸(6a)的输出端正对弧形板(2c)的后端，横板(6c)的上表面与传送导槽(2a)的传送面处于同一水平面。
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|---|---|---|---|---|
| CN113213115A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-06 | 深圳市晶展鑫电子设备有限公司 | 让器件正立长方向朝上出料的方法及其振动盘 |
| CN114851692A (zh) * | 2021-01-20 | 2022-08-05 | 四川信连电子科技有限公司 | 一种接线端子用自动移印机 |
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