CN207142065U - 锥形产品匀速母线水平旋转移位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，包括座体以及旋转设置在座体上的至少两个螺旋棒，螺旋棒的表面设有螺旋线，相邻两螺旋线之间形成螺旋凹槽，两个螺旋棒的一侧设置有传动机构，传动机构包括伺服电机、主动轮、两个从动轮、惰轮及同步带，两个从动轮分别设置于两个螺旋棒的一端且与螺旋棒传动连接，主动轮设置在座体的一侧，伺服电机的转子与主动轮连接，主动轮通过同步带分别与两个从动轮传动连接，惰轮设置在座体的一侧，两个从动轮与惰轮之间通过同步带传动连接，两个螺旋棒之间设置有金属感应器。本实用新型颠覆了目前圆锥滚子外观设备检测的技术空白，大幅度降低了人工检测成本，且大大提升了生产力及良品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥轴承滚子外观检测技术领域，尤其涉及一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置。
背景技术
目前国内针对于圆锥滚子的外观检测都处于非机械检测状态，轴承滚子外观只能依靠人工肉眼识别合格品，使用此方式浪费了大量人力成本以及影响了成品合格率。
因此，有必要发明一种用于圆锥轴承滚子外观检测，采用机械检测的设备，从而代替人工检测，以达到大幅度降低人工检测成本及提升成品合格率的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，采用机械对圆锥滚子的外观检测，以节省人力成本和提高成品合格率。
本实用新型的技术方案如下：一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，包括座体以及旋转设置在所述座体上的至少两个螺旋棒，所述两个螺旋棒并排设置，所述螺旋棒的表面设有螺旋线，相邻两螺旋线之间形成螺旋凹槽，所述两个螺旋棒的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括伺服电机、主动轮、两个从动轮、惰轮及同步带，所述两个从动轮分别设置于所述两个螺旋棒的一端且与螺旋棒传动连接，所述伺服电机设置在所述座体内，所述主动轮设置在所述座体的一侧，所述伺服电机的转子与所述主动轮连接，所述主动轮通过所述同步带分别与所述两个从动轮传动连接，所述惰轮设置在所述座体的一侧且位于所述主动轮的上端，所述两个从动轮与所述惰轮之间通过所述同步带传动连接，所述两个螺旋棒之间设置有金属感应器，所述座体上设置有感应器支撑座，所述感应器支撑座通过一延伸杆连接所述金属感应器。
在上述技术方案中，所述座体包括底板、竖直设置在底板两侧的侧板，所述两个螺旋棒旋转设置在所述两侧板上，所述两个螺旋棒的前后两端设置有拉锁板，所述拉锁板与所述螺旋棒之间设有间隔，所述拉锁板的两端分别通过一校正板与所述两侧板连接。
在上述技术方案中，所述两侧板与所述底板之间设置有加强筋。
在上述技术方案中，所述一侧板上设置有电机安装板，所述伺服电机设置在所述电机安装板的内侧，所述主动轮、惰轮设置在所述电机安装板的外侧。
在上述技术方案中，所述螺旋棒的两端安装有角接触轴承。
在上述技术方案中，所述延伸杆的一端连接在所述感应器支撑座上，所述延伸杆的另一端设置有感应器安装座，所述金属感应器安装在所述感应器安装座上。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用机械代替人工进行圆锥轴承滚子外观检测，本实用新型采用了非标准高精度仿形产品锥度的螺旋棒，采用伺服电机、主动轮、同步带、从动轮、惰轮及螺旋棒，伺服电机带动螺旋棒匀速转动，螺旋棒匀速转动实现母线水平并360度匀速转动且匀速前行，从而实现所需功能需求。本实用新型的发明颠覆了目前圆锥滚子外观设备检测的技术空白，大幅度降低了人工检测成本，且大大提升了生产力及良品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、座体，11、底板，12、侧板，13、加强筋，14、拉锁板，15、校正板，2、螺旋棒，21、螺旋线，22、螺旋凹槽，3、角接触轴承，4、传动机构，41、伺服电机，42、主动轮，43、从动轮，44、惰轮，45、同步带，5、电机安装板，6、金属感应器，7、感应器支撑座，8、延伸杆，9、感应器安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，此装置适用于圆锥轴承滚子外观检测，其包括座体1以及旋转设置在座体1上的至少两个螺旋棒2，该两个螺旋棒2并排设置，所述座体1包括底板11、竖直设置在底板11两侧的侧板12，两侧板12与底板11之间设置有加强筋13，加强牢固性，所述两个螺旋棒2旋转设置在两侧板12上，所述两个螺旋棒2的前后两端设置有拉锁板14，拉锁板14与螺旋棒2之间设有间隔，拉锁板14的两端分别通过一校正板15与两侧板12连接，螺旋棒2的表面设有螺旋线21，相邻两螺旋线21之间形成螺旋凹槽22，螺旋棒2的两端安装有角接触轴承3，所述两个螺旋棒2的一侧设置有传动机构4，所述传动机构4包括伺服电机41、主动轮42、两个从动轮43、惰轮44及同步带45，所述两个从动轮43分别设置于两个螺旋棒2的一端且与螺旋棒2传动连接，一侧板12上设置有电机安装板5，伺服电机41设置在座体1内，电机安装板5的内侧，主动轮42、惰轮44设置在电机安装板5的外侧，伺服电机41的转子与主动轮42连接，主动轮42通过同步带45分别与两个从动轮43传动连接，惰轮44位于主动轮42的上端，两个从动轮43与惰轮44之间通过同步带45传动连接，两个螺旋棒2之间设置有金属感应器6，座体1上设置有感应器支撑座7，感应器支撑座7通过一延伸杆8连接金属感应器6，延伸杆8的一端连接在感应器支撑座7上，延伸杆8的另一端设置有感应器安装座9，金属感应器6安装在感应器安装座9上。
其中，本实用新型主要以螺旋线21及螺旋面承载产品滚动运行，螺旋凹槽22以产品母线水平制作3D仿形螺旋，螺旋棒2在转动过程中，使其产品上端母线水平，并且匀速转动和匀速前行。采用伺服电机41、主动轮42、同步带45、从动轮43、惰轮44及螺旋棒2，伺服电机41带动螺旋棒2匀速转动，从而实现所需功能需求。
综上所述，本实用新型实现了锥度产品母线完全水平，实现了产品可随螺旋棒转动而匀速转动，实现了产品在旋转过程中匀速前进，从而完全代替了人工检测，本实用新型的发明颠覆了目前圆锥滚子外观设备检测的技术空白，并大幅度降低了人工检测成本，且大大提升了生产力及良品合格率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：包括座体以及旋转设置在所述座体上的至少两个螺旋棒，所述两个螺旋棒并排设置，所述螺旋棒的表面设有螺旋线，相邻两螺旋线之间形成螺旋凹槽，所述两个螺旋棒的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括伺服电机、主动轮、两个从动轮、惰轮及同步带，所述两个从动轮分别设置于所述两个螺旋棒的一端且与螺旋棒传动连接，所述伺服电机设置在所述座体内，所述主动轮设置在所述座体的一侧，所述伺服电机的转子与所述主动轮连接，所述主动轮通过所述同步带分别与所述两个从动轮传动连接，所述惰轮设置在所述座体的一侧且位于所述主动轮的上端，所述两个从动轮与所述惰轮之间通过所述同步带传动连接，所述两个螺旋棒之间设置有金属感应器，所述座体上设置有感应器支撑座，所述感应器支撑座通过一延伸杆连接所述金属感应器。
2.根据权利要求1所述的锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：所述座体包括底板、竖直设置在底板两侧的侧板，所述两个螺旋棒旋转设置在所述两侧板上，所述两个螺旋棒的前后两端设置有拉锁板，所述拉锁板与所述螺旋棒之间设有间隔，所述拉锁板的两端分别通过一校正板与所述两侧板连接。
3.根据权利要求2所述的锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：所述两侧板与所述底板之间设置有加强筋。
4.根据权利要求2所述的锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：所述一侧板上设置有电机安装板，所述伺服电机设置在所述电机安装板的内侧，所述主动轮、惰轮设置在所述电机安装板的外侧。
5.根据权利要求1所述的锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：所述螺旋棒的两端安装有角接触轴承。
6.根据权利要求1所述的锥形产品匀速母线水平旋转移位装置，其特征在于：所述延伸杆的一端连接在所述感应器支撑座上，所述延伸杆的另一端设置有感应器安装座，所述金属感应器安装在所述感应器安装座上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109761031A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-17 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 一种入料装置及电池生产设备 |
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2017
- 2017-08-16 CN CN201721028717.2U patent/CN207142065U/zh not_active Expired - Fee Related
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