CN206692025U - 一种连续式自动投料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续式自动投料机,包括料箱,所述料箱顶部开设的进口内套接有锥形套,所述料箱的顶部且对应锥形套的位置固定连接有安装套,所述安装套的一侧通过载板固定连接有电机,所述电机的输出端与主动转杆的一端固定连接,所述主动转杆上套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮一侧的轴心处与从动转杆的一端固定连接。本实用新型通过对挡板的改进,由于四个挡板的连接形状为十字形,当其中两个挡板相背的一侧分别与安装套内壁的前后两侧搭接时,能够挡住物料,脱离时,能够释放物料,从而达到了连续投料的效果,当两个碾压辊同时转动时,配合其上设置的齿牙的使用,避免物料堆积时,出现堵塞的现象。

Description

一种连续式自动投料机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种连续式自动投料机。
背景技术
投料机作为机械设备上常用的装置。在使用过程中,主要利用输送带输送工件,而当工件随着输送带移动至其端部时翻转并脱离输送带投料。并且投料机在生产加工过程中起到至关重要的作用。
现有的投料机部分投料缓慢不具备连续投料的功能,为此,会耽误工作的进度,部分投料机可进行快速的连续投料,但是在投料过程中,由于物料堆积过多,会造成堵塞的现象,为此,影响到投料的速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续式自动投料机,解决了投料机不能连续投料和容易堵塞的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续式自动投料机,包括料箱,所述料箱顶部开设的进口内套接有锥形套,所述料箱的顶部且对应锥形套的位置固定连接有安装套,所述安装套的一侧通过载板固定连接有电机,所述电机的输出端与主动转杆的一端固定连接,所述主动转杆上套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮一侧的轴心处与从动转杆的一端固定连接,所述主动转杆与从动转杆的另一端均贯穿安装套且与其内壁活动连接,所述主动转杆和从动转杆上且位于安装套内均套接有碾压辊,所述碾压辊的表面固定连接有齿牙,所述电机的输出端套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接,所述从动轮内套接有活动杆,且活动杆的一端贯穿安装套且与其内壁活动连接,所述活动杆上且位于安装套内套接有圆套,所述圆套的表面等距离固定连接有四个挡板。
优选的,所述主动转杆与从动转杆位于同一水平线上,且两个碾压辊的长度均与安装套内部的长度相等。
优选的,所述挡板的长度与安装套内部的长度相等,且挡板的宽度与安装套内部的宽度相等。
优选的,所述锥形套顶部的开口位于两个碾压辊之间缝隙的正下方,且两个碾压辊位于同一水平线上。
优选的,所述锥形套底部的开口位于料箱顶部的中间位置,且锥形套顶部开口的长度与安装套内部的长度相等。
优选的,所述安装套顶部开口的形状为锥形,且两个碾压辊均靠近安装套顶部的进口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种连续式自动投料机。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过对挡板的改进,当电机通过主动轮和皮带带动从动轮转动时,能够带动活动杆上的挡板进行转动,由于四个挡板的连接形状为十字形,当其中两个挡板相背的一侧分别与安装套内壁的前后两侧搭接时,能够挡住物料,脱离时,能够释放物料,从而达到了连续投料的效果。
(2)、本实用新型通过对碾压辊的改进,当电机通过主动齿轮和从动齿轮带动两个碾压辊同时转动时,配合其上设置的齿牙的使用,能够将物料粉碎以及分离,避免物料堆积时,出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面剖视图;
图2为本实用新型结构安装套的内部俯视图。
图中:1料箱、2锥形套、3安装套、4载板、5电机、6主动转杆、7主动齿轮、8从动齿轮、9从动转杆、10碾压辊、11齿牙、12主动轮、13皮带、14从动轮、15活动杆、16圆套、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种连续式自动投料机,包括料箱1,料箱1顶部开设的进口内套接有锥形套2,料箱1的顶部且对应锥形套2的位置固定连接有安装套3,锥形套2底部的开口位于料箱1顶部的中间位置,且锥形套2顶部开口的长度与安装套3内部的长度相等,从而安装套3内的物料能够顺利由锥形套2内进入料箱1,安装套3的一侧通过载板 4固定连接有电机5,电机5的输出端与主动转杆6的一端固定连接,主动转杆6上套接有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮8啮合,从动齿轮8一侧的轴心处与从动转杆9的一端固定连接,主动转杆6与从动转杆9的另一端均贯穿安装套3且与其内壁活动连接,主动转杆6和从动转杆9上且位于安装套3内均套接有碾压辊10,安装套3顶部开口的形状为锥形,且两个碾压辊 10均靠近安装套3顶部的进口,主动转杆6与从动转杆9位于同一水平线上,且两个碾压辊10的长度均与安装套3内部的长度相等,碾压辊10的表面固定连接有齿牙11,锥形套2顶部的开口位于两个碾压辊10之间缝隙的正下方,且两个碾压辊10位于同一水平线上,通过将安装套3顶部的形状设置为锥形,能够方便进料,且物料能够顺利进入两个碾压辊10之间的缝隙中,通过对碾压辊10的改进,当电机5通过主动齿轮7和从动齿轮8带动两个碾压辊10 同时转动时,配合其上设置的齿牙11的使用,能够将物料粉碎以及分离,避免物料堆积时,出现堵塞的现象,电机5的输出端套接有主动轮12,主动轮12通过皮带13与其下方的从动轮14传动连接,从动轮14内套接有活动杆 15,且活动杆15的一端贯穿安装套3且与其内壁活动连接,活动杆15上且位于安装套3内套接有圆套16,圆套16的表面等距离固定连接有四个挡板 17,挡板17的长度与安装套3内部的长度相等,且挡板17的宽度与安装套3 内部的宽度相等,从而物料不会由挡板17与安装套3之间的缝隙中溢出,能够精准地控制物料的投放量,通过对挡板17的改进,当电机5通过主动轮13 和皮带13带动从动轮14转动时,能够带动活动杆15上的挡板17进行转动,由于四个挡板17的连接形状为十字形,当其中两个挡板17相背的一侧分别与安装套3内壁的前后两侧搭接时,能够挡住物料,脱离时,能够释放物料,从而达到了连续投料的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上可得,该连续式自动投料机,通过对挡板17的改进,当电机5通过主动轮12和皮带13带动从动轮14转动时,能够带动活动杆15上的挡板17 进行转动,由于四个挡板17的连接形状为十字形,当其中两个挡板17相背的一侧分别与安装套3内壁的前后两侧搭接时,能够挡住物料,脱离时,能够释放物料,从而达到了连续投料的效果,通过对碾压辊10的改进,当电机 5通过主动齿轮7和从动齿轮8带动两个碾压辊10同时转动时,配合其上设置的齿牙11的使用,能够将物料粉碎以及分离,避免物料堆积时,出现堵塞的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续式自动投料机,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)顶部开设的进口内套接有锥形套(2),所述料箱(1)的顶部且对应锥形套(2)的位置固定连接有安装套(3),所述安装套(3)的一侧通过载板(4)固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端与主动转杆(6)的一端固定连接,所述主动转杆(6)上套接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合,所述从动齿轮(8)一侧的轴心处与从动转杆(9)的一端固定连接,所述主动转杆(6)与从动转杆(9)的另一端均贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接,所述主动转杆(6)和从动转杆(9)上且位于安装套(3)内均套接有碾压辊(10),所述碾压辊(10)的表面固定连接有齿牙(11),所述电机(5)的输出端套接有主动轮(12),所述主动轮(12)通过皮带(13)与其下方的从动轮(14)传动连接,所述从动轮(14)内套接有活动杆(15),且活动杆(15)的一端贯穿安装套(3)且与其内壁活动连接,所述活动杆(15)上且位于安装套(3)内套接有圆套(16),所述圆套(16)的表面等距离固定连接有四个挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式自动投料机,其特征在于:所述主动转杆(6)与从动转杆(9)位于同一水平线上,且两个碾压辊(10)的长度均与安装套(3)内部的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种连续式自动投料机,其特征在于:所述挡板(17)的长度与安装套(3)内部的长度相等,且挡板(17)的宽度与安装套(3)内部的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种连续式自动投料机,其特征在于:所述锥形套(2)顶部的开口位于两个碾压辊(10)之间缝隙的正下方,且两个碾压辊(10)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种连续式自动投料机,其特征在于:所述锥形套(2)底部的开口位于料箱(1)顶部的中间位置,且锥形套(2)顶部开口的长度与安装套(3)内部的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种连续式自动投料机,其特征在于:所述安装套(3)顶部开口的形状为锥形,且两个碾压辊(10)均靠近安装套(3)顶部的进口。
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