CN206851900U - 一种自动注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动注浆机，包括工作台、烤盘输送带、下料斗、挤料装置、切料装置、顶升装置、支架和电箱，所述烤盘输送带设置在工作台上，电箱设置在烤盘输送带右侧，支架安装在工作台上且位于烤盘输送带上方，顶升装置安装在支架上，所述挤料装置设置在下料斗内，切料装置设置在下料斗底部，下料斗与顶升装置相连接，顶升装置可驱动下料斗做升降运动，切料装置包括第一切刀、第二切刀、第一气缸和第二气缸，第一气缸可驱动第一切刀做左右运动，第二气缸可驱动第二切刀做左右运动，使得第一切刀和第二切刀能够选择性地开启或关闭各所述下料斗的料嘴。本实用新型大大提高了注浆精度高，还能保证料能准确落入烤盘胚子中间。

Description

一种自动注浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种自动注浆机。

背景技术

在烘焙行业使用的领域，目前主要采用人工注浆的方式，不但效率低、劳动强度大，不符合生产要求。人工注浆的方式人工成本高，并且会出来注浆不均匀影响产品的品质。中国知识产权局于2015年08月19日公开了公布号CN104839269A，专利名称为一种用于蛋糕生产的注浆机的专利文献，包含有进料腔室、第一容置腔室，其内容置有一对第一注浆辊；第二容置腔室，其由隔板分割成复数个独立的子空间，各所述子空间内均容置有一对第二注浆辊；以及，出料腔室，其用以出料。

但该方案是采用气缸带动所述移位密封板移位，使得所述移位密封板能够选择性地开启或关闭所述料嘴，即，当所述通口与所述料嘴重合时，为开启状态。而当所述通口与所述料嘴非重合时，为关闭状态。由于注入的桨料为面团状的，故当桨注入到胚子上的料足够后时，需要通过移位密封板进行移位，将面团状的桨料切断，由于该方案设置的移位密封板只有一块，不是向右移位就是向左移位，这样在移位切断桨料时，会出现“拖料”的情况，会使得浆料最终不会刚好掉在胚子的中间，会出现偏料的情况使得浆料会掉在胚子以外的地方，注浆精度低，无法保证浆料能准确落入胚子中间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注浆精度高，可以保证浆料能准确落入烤盘胚子中间的自动注浆机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动注浆机，包括工作台、烤盘输送带、下料斗、挤料装置、切料装置、顶升装置、支架和电箱，所述烤盘输送带设置在工作台上，所述电箱设置在烤盘输送带右侧，所述支架安装在工作台上且位于烤盘输送带上方，所述顶升装置安装在支架上，所述挤料装置设置在下料斗内，所述切料装置设置在下料斗底部，所述下料斗与顶升装置相连接，所述顶升装置可驱动下料斗做升降运动，其特征在于：所述切料装置包括第一切刀、第二切刀、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设置在支架左侧，且与第一切刀相连接，所述第二气缸设置在支架右侧，且与第二切刀相连接，所述第一气缸可驱动第一切刀做左右运动，所述第二气缸可驱动第二切刀做左右运动，所述第一切刀和第二切刀是同时反方向运动的，使得所述第一切刀和第二切刀能够选择性地开启或关闭各所述下料斗的料嘴。

进一步地，所述挤料装置包括注浆上腔、注浆中腔、注浆下腔、搅拌轴和注浆端盖，所述搅拌轴设置在注浆上腔和注浆中腔之间，所述注浆下腔设置在注浆中腔底部，所述注浆端盖上开设有用于设置第一切刀和第二切刀的凹槽，所述第一切刀和第二切刀通过注浆端盖设置在注浆下腔的底部。

进一步地，还包括第二电机，所述第二电机可驱动搅拌轴做旋转运动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在下料斗的设置切料装置，该切料装置是有第一切刀、第二切刀、第一气缸和第二气缸组成的，这样在切料时，第一气缸驱动第一切刀向右运动，第二气缸驱动第二切刀向左运动，第一切刀和第二切刀是同时反方向运动的，这样第一切刀和第二切刀运动到下料斗的料嘴的中间时就刚好将料切断，使得料能在中间切断，不会出现拖料的情况，由于料时中间切断的，这样料就可以准确的落入到烤盘胚子中，大大提高了注浆精度高，还能保证料能准确落入烤盘胚子中间。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的下料斗、挤料装置和切料装置的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图3所示的一种自动注浆机，包括工作台1、烤盘输送带2、下料斗3、挤料装置4、切料装置5、顶升装置6、支架7和电箱8，所述烤盘输送带2设置在工作台1上，所述电箱8设置在烤盘输送带2右侧，所述支架7安装在工作台1上且位于烤盘输送带2上方，所述顶升装置6安装在支架7上，所述挤料装置4设置在下料斗3内，所述切料装置5设置在下料斗3底部，所述下料斗3与顶升装置6相连接，所述顶升装置6可驱动下料斗3做升降运动，其特征在于：所述切料装置5包括第一切刀51、第二切刀52、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设置在支架7左侧，且与第一切刀51相连接，所述第二气缸设置在支架7右侧，且与第二切刀52相连接，所述第一气缸可驱动第一切刀51做左右运动，所述第二气缸可驱动第二切刀52做左右运动，所述第一切刀51和第二切刀52是同时反方向运动的，使得所述第一切刀51和第二切刀52能够选择性地开启或关闭各所述下料斗3的料嘴。

进一步地，所述挤料装置4包括注浆上腔41、注浆中腔42、注浆下腔43、搅拌轴44和注浆端盖45，所述搅拌轴44设置在注浆上腔41和注浆中腔42之间，所述注浆下腔43设置在注浆中腔42底部，所述注浆端45盖上开设有用于设置第一切刀51和第二切刀52的凹槽，所述第一切刀51和第二切刀52通过注浆端盖45设置在注浆下腔43的底部。

进一步地，还包括第二电机，所述第二电机可驱动搅拌轴44做旋转运动。

本实施例的工作原理为：

将备好的面桨料从下料斗3灌入，面桨料进入到注浆腔内，注浆腔内设置有搅拌轴44，该搅拌轴44设置有两条相对应的，而且搅拌轴44上还设置有齿，这样面桨料经过搅拌轴44的作用下，进入到注浆下腔43上的出料道上，最后通过第一切刀51和第二切刀52切断落入烤盘的胚子中，而该第一切刀51和第二切刀52上均设置有对应料嘴的出料口，在第一切刀51和第二切刀52在左右运动到下料斗3的料嘴的中间时就刚好将料切断，使得料能在中间切断，不会出现拖料的情况，由于料时中间切断的，这样料就可以准确的落入到烤盘胚子中，大大提高了注浆精度高，还能保证料能准确落入烤盘胚子中间。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种自动注浆机，包括工作台、烤盘输送带、下料斗、挤料装置、切料装置、顶升装置、支架和电箱，所述烤盘输送带设置在工作台上，所述电箱设置在烤盘输送带右侧，所述支架安装在工作台上且位于烤盘输送带上方，所述顶升装置安装在支架上，所述挤料装置设置在下料斗内，所述切料装置设置在下料斗底部，所述下料斗与顶升装置相连接，所述顶升装置可驱动下料斗做升降运动，其特征在于：所述切料装置包括第一切刀、第二切刀、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸设置在支架左侧，且与第一切刀相连接，所述第二气缸设置在支架右侧，且与第二切刀相连接，所述第一气缸可驱动第一切刀做左右运动，所述第二气缸可驱动第二切刀做左右运动，所述第一切刀和第二切刀是同时反方向运动的，使得所述第一切刀和第二切刀能够选择性地开启或关闭各所述下料斗的料嘴。

2.根据权利要求1所述的一种自动注浆机，其特征在于：所述挤料装置包括注浆上腔、注浆中腔、注浆下腔、搅拌轴和注浆端盖，所述搅拌轴设置在注浆上腔和注浆中腔之间，所述注浆下腔设置在注浆中腔底部，所述注浆端盖上开设有用于设置第一切刀和第二切刀的凹槽，所述第一切刀和第二切刀通过注浆端盖设置在注浆下腔的底部。

3.根据权利要求2所述的一种自动注浆机，其特征在于：还包括第二电机，所述第二电机可驱动搅拌轴做旋转运动。