CN207510829U - 一种酱菜包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种酱菜包装装置,其包括环形传送带和灌装装置,所述环形传送带由转动电机驱动,灌装装置设置在环形传送带对应圆弧内侧处,所述灌装装置包括升降机架和设置在升降机架上的灌装槽,灌装槽的底端设有至少两个灌装口,环形传送带上设有若干供料杯固定用的料杯孔,所述料杯孔分别位于灌装口的正下方工位,所述料杯孔内设有料杯。本实用新型结构简单,能够实现酱菜的快速高效的包装,生产效率高,适于大规模的生产应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域,尤其涉及一种酱菜包装装置。
背景技术
在食物包装领域,全自动包装机填料技术的相对落后于其他食品包装填料技术,在市场上酱盹菜类食品包装中人工填料的方式仍居主导地位,即物料普遍采用人工充填及计量称重的方式进入。目前,现有一种酱菜包装机可以通过计量的方式进行填充,现有的酱菜包装机效率低下,无法形成规模化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种酱菜包装装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种酱菜包装装置,其包括环形传送带和灌装装置,所述环形传送带由转动电机驱动,灌装装置设置在环形传送带对应圆弧内侧处,所述灌装装置包括升降机架和设置在升降机架上的灌装槽,灌装槽的底端设有至少两个灌装口,环形传送带上设有若干供料杯固定用的料杯孔,所述料杯孔分别位于灌装口的正下方工位,所述料杯孔内设有料杯。
进一步地,所述升降机架包括固定在环形传送带一侧的灌装立柱,所述灌装立柱的上部设有可沿灌装立柱作升降运动的升降台,所述灌装槽设置在升降台上。
进一步地,所述灌装立柱的下端设有用于升降台底端限位的限位凸台,限位凸台的设置避免了升降的下降过度影响灌装效果以及效率。
进一步地,所述升降台包括升降侧板,升降侧板的一端滑动套设灌装立柱上,在所述灌装装置上设有与升降侧板对应的滑槽,灌装装置水平可调套设在升降侧板的另一端,并通过一锁紧螺丝锁附固定。
进一步地,所述升降台由螺杆驱动。
进一步地,所述灌装口呈漏斗型。
进一步地,所述灌装口为三个,三个灌装口呈弧形排列,弧形排布更加贴合环形传送带结构。
本实用新型采用以上技术方案,将置放于环形传送带的料杯孔内,环形输送带在转动电机驱动下前行。行至灌装装置的灌装口时,下降升降台并通过灌装口料杯进行灌装。多个灌装口的设置,可以同时对多个料杯进行灌装提高了效率。灌装提升升降台进行下次灌装准备。本实用新型结构简单,能够实现酱菜的快速高效的包装,生产效率高,适于大规模的生产应用。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型一种酱菜包装装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种酱菜包装装置,其包括环形传送带1和灌装装置2,所述环形传送带1由转动电机驱动,灌装装置2设置在环形传送带1对应圆弧内侧处,所述灌装装置2包括升降机架21和设置在升降机架21上的灌装槽22,灌装槽22的底端设有至少两个灌装口23,环形传送带1上设有若干供料杯固定用的料杯孔11,所述料杯孔11分别位于灌装口23的正下方工位,所述料杯孔11内设有料杯3。
进一步地,所述升降机架21包括固定在环形传送带1一侧的灌装立柱211,所述灌装立柱211的上部设有可沿灌装立柱211作升降运动的升降台212,所述灌装槽22设置在升降台212上。
进一步地,所述灌装立柱211的下端设有用于升降台212底端限位的限位凸台213,限位凸台213的设置避免了升降的下降过度影响灌装效果以及效率。
进一步地,所述升降台212包括升降侧板214,升降侧板214的一端滑动套设灌装立柱211上,在所述灌装装置2上设有与升降侧板214对应的滑槽24,灌装装置2水平可调套设在升降侧板214的另一端,并通过一锁紧螺丝锁附固定。
进一步地,所述升降台212由螺杆驱动。
进一步地,所述灌装口23呈漏斗型。
进一步地,所述灌装口23为三个,三个灌装口23呈弧形排列,弧形排布更加贴合环形传送带1结构。
本实用新型采用以上技术方案,将置放于环形传送带1的料杯孔11内,环形输送带在转动电机驱动下前行。行至灌装装置2的灌装口23时,下降升降台212并通过灌装口23料杯3进行灌装。多个灌装口23的设置,可以同时对多个料杯3进行灌装提高了效率。灌装提升升降台212进行下次灌装准备。本实用新型结构简单,能够实现酱菜的快速高效的包装,生产效率高,适于大规模的生产应用。
Claims (7)
1.一种酱菜包装装置,其特征在于:其包括环形传送带和灌装装置,所述环形传送带由转动电机驱动,灌装装置设置在环形传送带对应圆弧内侧处,所述灌装装置包括升降机架和设置在升降机架上的灌装槽,灌装槽的底端设有至少两个灌装口,环形传送带上设有若干供料杯固定用的料杯孔,所述料杯孔分别位于灌装口的正下方工位,所述料杯孔内设有料杯。
2.根据权利要求1所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述升降机架包括固定在环形传送带一侧的灌装立柱,所述灌装立柱的上部设有可沿灌装立柱作升降运动的升降台,所述灌装槽设置在升降台上。
3.根据权利要求2所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述灌装立柱的下端设有用于升降台底端限位的限位凸台。
4.根据权利要求2所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述升降台包括升降侧板,升降侧板的一端滑动套设灌装立柱上,在所述灌装装置上设有与升降侧板对应的滑槽,灌装装置水平可调套设在升降侧板的另一端,并通过一锁紧螺丝锁附固定。
5.根据权利要求2所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述升降台由螺杆驱动。
6.根据权利要求1所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述灌装口呈漏斗型。
7.根据权利要求1所述一种酱菜包装装置,其特征在于:所述灌装口为三个,三个灌装口呈弧形排列。
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CN201721649551.6U CN207510829U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种酱菜包装装置 |
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CN109693831A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-30 | 重庆中航科技有限公司 | 一种干混砂浆自动接料装置 |
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