CN207120776U - 平板推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板推车，包括有底板和设于底板底部四个角处的脚轮，所述底板上方设有承重板，承重板与底板之间设有多个承重弹簧，底板上开设有四个正对脚轮的止动口，所述承重板的下表面设有四个正对止动口的止动块，止动块的尺寸小于止动口的尺寸，所述平板推车负载量达到额定载重量时，止动块与脚轮抵触；减少摆放物后，承重板上升，止动块跟着上升离开脚轮，操作人员推动平板推车进行运输；当平板推车内的摆放物过重时，脚轮被止动块锁定，平板推车无法移动，止动块与承重弹簧控制平板推车内的摆放量，对脚轮进行保护，增加平板推车使用寿命。

Description

平板推车

技术领域

本实用新型涉及一种手推车，特别涉及一种平板推车。

背景技术

平板推车是一种以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖，虽然物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。平板推车广泛适用于厂区、办公楼、图书馆、宾馆、餐饮业、物流运输等物料搬运行业。

目前，公开号为CN103496387A的中国专利公开了一种灵活式平板推车结构，包括：底板、设置在所述底板左端的左支架、设置在所述底板右端的右支架和设置在所述左支架和右支架之间的多个分隔板，上述左支架上沿竖直方向设置有多个左卡槽，上述右支架上沿竖直方向设置有多个与所述左卡槽相对应的右卡槽，上述分隔板的两端分别插置在所述左卡槽和右卡槽中。通过上述方式，该发明具有多层结构，且多层结构之间的高度可以调节，方便实用。

但上述灵活式平板推车结构在使用时，具有多层结构，摆放物增多，摆放量增大，平板推车的自重变大，对脚轮的压力变大，当摆放量超过平板推车额定的承重量时，脚轮受到较大压力容易发生形变导致脚轮毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板推车，其具有限定载荷，保护脚轮的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板推车，包括有底板和设于底板底部四个角处的脚轮，所述底板上方设有承重板，承重板与底板之间设有多个承重弹簧，底板上开设有四个正对脚轮的止动口，所述承重板的下表面设有四个正对止动口的止动块，止动块的尺寸小于止动口的尺寸，所述平板推车负载量达到额定载重量时，止动块与脚轮抵触。

通过采用上述技术方案，操作人员将摆放物放置于承重板上，承重板对承载弹簧进行挤压，承重弹簧被压缩，承重板下降，止动块跟着下降，当摆放物的摆放量达到平板推车额定的承重量时，承重弹簧被压缩到一定程度，承重板下降到极限位置，止动块从止动口伸出与脚轮抵触，脚轮被止动，无法移动，操作人员无法推动平板推车；平板推车内承重量过大，对脚轮负担过重，脚轮易被挤压变形导致毁坏，提醒操作人员减少车内摆放物，减轻摆放量；减少摆放物后，承重板上升，止动块跟着上升离开脚轮，操作人员推动平板推车进行运输；止动块与承重弹簧控制平板推车内的摆放量，对脚轮进行保护，增加平板推车使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面在四个角处都设有竖直支撑架，支撑架上开设有竖直滑动槽，所述承重板四个角上设有嵌于滑动槽内的滑动块。

通过采用上述技术方案，承重板滑动连接于滑动槽内，在平板推车上放置摆放物时，承重板受到摆放物的压力下降，承重板沿滑动槽的方向竖直下降，止动块跟着竖直下降；滑动槽起到导向作用，对承重板的位移路径进行限定，防止承重板在受压移动过程中，路径发生偏移导致止动块的移动路径发生偏差无法从止动口内穿过对脚轮进行止动。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面开设有多个正对承重弹簧的压缩孔，所述承重弹簧一端与承重板底部相连，另一端放置于压缩孔内。

通过采用上述技术方案，承重弹簧放置于压缩孔内，承重弹簧在压缩孔内进行竖直方向的伸缩，压缩孔对承重弹簧的伸缩方向进行限定，防止承重弹簧在受承重板压力发生形变时，产生水平向位移，带动承重板发生水平向位移偏差，致使止动块发生水平向位移无法从止动口内穿过对脚轮进行限定；承重弹簧一端与承重板相连，另一端放置于压缩孔内，承重板直接放置于底板上，承重板与底板可拆卸连接，方便承重板的安装以及对承重弹簧的更换。

本实用新型进一步设置为：所述承重板下表面设有多个保护块，所述止动块与脚轮抵触时，所述保护块底部与底板抵触。

通过采用上述技术方案，平板推车在放置较重摆放物，或承重弹簧由于长期使用导致弹性不足时，承重板受到较大压力下降速度较快，止动块跟着以较快速度下降与脚轮发生碰撞，对脚轮产生挤压，对脚轮产生较大压力，容易致使脚轮发生形变或毁坏；设有保护块后，限定了止动块的移动距离，止动块与脚轮抵触时，保护块与底板接触，承重板无法继续下降，止动块也无法下降，止动块与脚轮抵触但不对脚轮产生较大压力的挤压，保护脚轮，增加平板推车使用寿命；多个保护块保证承重板的受力平均，防止承重板发生倾斜，致使一侧压力过大对脚轮产生挤压。

本实用新型进一步设置为：所述止动块的下端开设有半圆形止动槽，止动槽的直径与脚轮宽度相等，止动槽槽底设有滚花纹理。

通过采用上述技术方案，止动块与脚轮接触处开设半圆形止动槽，止动块下降，止动槽与脚轮接触，增加止动块与脚轮的接触面积，保证止动块对脚轮的止动效果，止动槽与脚轮接触的槽底设有纹理，增加止动槽与脚轮之间的摩擦力，加强止动块对脚轮的止动效果。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面一端上转动连接有“凵”字形把手，把手包括有两个竖杆和一个用于拉动的横杆，所述底板一端上转动连接有转动轴，两竖杆固定于转动轴的两端，所述底板在设有转动轴的一端上设有两个复位弹簧，复位弹簧一端与底板相连，另一端与竖杆靠近转动轴处相连。

通过采用上述技术方案，拉动平板推车时，操作人员通过拉动横杆带动平板推车移动，把手方便拉动；在推动平板推车越过障碍时，向下压动把手，复位弹簧被压缩，把手的横杆下降，操作人员对横杆施加向下的压力，当复位弹簧处于完全压缩状态时，继续下压横杆，平板推车靠近把手一端受到较大压力，另一端翘起，推动平板推车越过障碍；复位弹簧起到调节作用，在下压把手过程中，复位弹簧被压缩，把手下降，把手横杆的高度下降，方便操作人员下压；平板推车使用完毕后，把手在复位弹簧的作用下处于竖直状态，减少平板推车的空间占用。

本实用新型进一步设置为：所述承重板上靠近把手处固定有竖直前挡板，承重板在前挡板的两侧铰接有上下翻动的侧挡板，承重板在两侧挡板之间铰接有正对前挡板上下翻动的后挡板；前挡板的两侧端面上都开设有前插销孔，两侧挡板上都设有与前插销孔正对的前插销，所述后挡板的两侧端面上都开设有后插销孔，两侧挡板上都设有与后插销孔正对的后插销。

通过采用上述技术方案，在承重板上放置摆放物后，将侧挡板与后挡板翻至竖直位置，将前插销插于前插销孔内，将后插销插于后插销孔内，侧挡板和后挡板被固定，前挡板、侧挡板和后挡板形成置物槽，对平板推车内的摆放物进行限定，防止摆放物在运输过程中从车内掉落。

本实用新型进一步设置为：所述把手在两竖杆之间固定有工具箱。

通过采用上述技术方案，用平板推车运输需要更换或维修的机器时，维修所需的维修工具较小，且很多维修工具呈圆柱形容易滚动不宜直接放在承重板上进行运输，操作人员也不方便随身携带；设有工具箱后，操作人员可将维修所用的工具放置于工具箱中运输，方便携带。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设有承重板、承重弹簧、底板和止动块，对平板推车的承重量进行限定，防止平板推车承重量过大对脚轮造成破坏，保护脚轮，增加平板推车使用寿命；设有保护块，减少止动块对脚轮的压力，保护脚轮，增加平板推车使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中平板推车的结构示意图；

图2为实施例一中承重板的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

图中：1、底板；2、脚轮；3、承重板；4、承重弹簧；5、止动口；6、止动块；7、支撑架；8、滑动槽；9、滑动块；10、压缩孔；11、保护块；12、止动槽；13、把手；14、横杆；15、竖杆；16、转动轴；17、复位弹簧；18、前挡板；19、侧挡板；20、后挡板；21、工具箱；22、前插销孔；23、前插销；24、后插销；25、后插销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图2，一种平板推车，包括有底板1、用螺栓固定于底板1底部的脚轮2、设于底板1上方的承重板3和设于底板1上方一端的把手13。底板1的上表面开设有多个压缩孔10，承重板3的下表面固定有与压缩孔10正对的承重弹簧4，承重弹簧4一端与承重板3固定相连，另一端放置于压缩孔10内，承重板3处于底板1上方，底板1的上表面于承重板3的四个角处焊有竖直支撑架7，支撑架7上开设有竖直滑动槽8，承重板3的四个角上焊有嵌于滑动槽8内的滑动块9。

如图1和图2，底板1上开设有正对四个脚轮2的止动口5，承重板3上焊有正对止动口5的止动块6，止动块6的尺寸小于止动口5的尺寸，承重板3的下方焊有多个保护块11，平板推车负载量达到额定载重量时，承重弹簧4处于压缩状态，止动块6与脚轮2抵触，保护块11与底板1上表面抵触。止动块6朝向脚轮2的一端上开设有半圆形止动槽12，止动槽12的直径与脚轮2的宽度相等，止动槽12槽底设有滚花纹理。

如图1，底板1上表面的一端的两侧处分别用螺栓固定有固定台，两固定台之间转动连接有转动轴16，把手13连于转动轴16上，把手13设为“凵”字形，把手13包括有用于拉动的横杆14和两根与转动轴16固定连接的竖杆15，把手13在两竖杆15靠近转动轴16处均设有复位弹簧17，复位弹簧17一端与竖杆15相连，另一端与底板1相连。把手13在两竖杆15之间焊有工具箱21。

如图1，承重板3的上表面在靠近把手13的一端上焊有竖直前挡板18，承重板3在前挡板18的两侧铰接有上下翻动的侧挡板19，承重板19在两侧挡板19之间铰接有正对前挡板18上下翻动的后挡板20。

如图3和图4，前挡板18与两侧挡板19相连的两端面上分别设有前插销孔22，两侧挡板19上分别用螺栓固定有与前插销孔22正对的前插销孔23，所述后挡板20与两侧挡板19相连的两端面上分别用螺栓固定后插销24，两侧挡板19上分别设有与后插销24正对的后插销孔25。

使用平板推车时，将侧挡板19和后挡板20下翻至水平状态，将摆放物放置于平板推车的承重板3上，承重弹簧4受挤压形变，承重板3下降，止动块6跟着下降，当摆放物的重量超过平板推车额定摆放量时，止动块6从止动口5内伸出与脚轮2抵触，对脚轮2进行限定，脚轮2无法移动，提醒操作人员平板推车内的摆放量过重，减少摆放物以保护平板推车；调整完毕后，将侧挡板19和后挡板20翻至竖直状态，将前插销孔23插于前插销孔22内，将后插销24插于后插销孔25内，将侧挡板19和后挡板20进行固定，对平板推车内的摆放物进行保护防止摆放物掉落；遇到障碍物时，抬起把手13，抬起平板推车越过障碍，放下平板推车，压动把手13，使平板推车另一端翘起，拉动平板推车越过障碍物。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的止动，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平板推车，包括有底板（1）和设于底板（1）底部四个角处的脚轮（2），其特征在于：所述底板（1）上方设有承重板（3），承重板（3）与底板（1）之间设有多个承重弹簧（4），底板（1）上开设有四个正对脚轮（2）的止动口（5），所述承重板（3）的下表面设有四个正对止动口（5）的止动块（6），止动块（6）的尺寸小于止动口（5）的尺寸，所述平板推车负载量达到额定载重量时，止动块（6）与脚轮（2）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种平板推车，其特征在于：所述底板（1）上表面在四个角处都设有竖直支撑架（7），支撑架（7）上开设有竖直滑动槽（8），所述承重板（3）四个角上设有嵌于滑动槽（8）内的滑动块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种平板推车，其特征在于：所述底板（1）上表面开设有多个正对承重弹簧（4）的压缩孔（10），所述承重弹簧（4）一端与承重板（3）底部相连，另一端放置于压缩孔（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种平板推车，其特征在于：所述承重板（3）下表面设有多个保护块（11），所述止动块（6）与脚轮（2）抵触时，所述保护块（11）底部与底板（1）抵触。

5.根据权利要求1所述的一种平板推车，其特征在于：所述止动块（6）的下端开设有半圆形止动槽（12），止动槽（12）的直径与脚轮（2）宽度相等，止动槽（12）槽底设有滚花纹理。

6.根据权利要求1所述的一种平板推车，其特征在于：所述底板（1）上表面一端上转动连接有“凵”字形把手（13），把手（13）包括有两个竖杆（15）和一个用于拉动的横杆（14），所述底板（1）一端上转动连接有转动轴（16），两竖杆（15）固定于转动轴（16）的两端，所述底板（1）在设有转动轴（16）的一端上设有两复位弹簧（17），复位弹簧（17）一端与底板（1）相连，另一端与竖杆（15）靠近转动轴（16）处相连。

7.根据权利要求6所述的一种平板推车，其特征在于：所述承重板（3）上靠近把手（13）处固定有竖直前挡板（18），承重板（3）在前挡板（18）的两侧铰接有上下翻动的侧挡板（19），承重板（3）在两侧挡板（19）之间铰接有正对前挡板（18）上下翻动的后挡板（20）；前挡板（18）的两侧端面上都开设有前插销孔（22），两侧挡板（19）上都设有与前插销孔（22）正对的前插销（23），所述后挡板（20）的两侧端面上都设有后插销（24），两侧挡板（19）上都设有与后插销（24）正对的后插销孔（25）。

8.根据权利要求6所述的一种平板推车，其特征在于：所述把手（13）在两竖杆（15）之间固定有工具箱（21）。