CN112141753A - 一种烟草叶自动装车输送架 - Google Patents

Abstract

一种烟草叶自动装车输送架，用于在烟草装车过程中将烟草输送到半挂货车的车厢内，属于烟草装车过程中的上料辅助设备制造技术领域,包括架体，架体包括直线型的架体主干、设于架体主干上端且与架体主干相切的弧形弯部，两个架体通过若干连杆固定连接，两个架体的相向面上通过滑槽滑动设置上料座，架体的下端设置电机、上端设置定滑轮，电机的输出轮连接钢绳的一端、钢绳的另一端绕过定滑轮连接上料座，架体主干上朝向弧形弯部一面转动连接有辅助支架，本发明采用带有弧形弯部的支架与上料座配合方式，解决了现有技术中采用在货车的车厢与地面之间搭建梯子，然后用人工进行背或扛上货导致工作效率低、存在安全隐患的问题。

Description

一种烟草叶自动装车输送架

技术领域

一种烟草叶自动装车输送架，用于在烟草装车过程中将烟草输送到半挂货车的车厢内，属于烟草装车过程中的上料辅助设备制造技术领域。

背景技术

烟草在运输时，通常是在地面与货车的车厢之间支一个梯子，然后工人或背、或扛装满烟草的麻袋往车厢里面装，由于每一麻袋的烟草体积都很大，每个工人一次只能扛一袋，因此，在装车过程中十分费力，工作效率极其低，并且工人在走梯子时还得十分小心，要避免梯子与车厢之间相互滑动，安全隐患非常大，因此，亟需设置一种能够代替人工向货车内装烟叶的装置出现。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺点，采用带有弧形弯部的支架与上料座配合方式，设计一种用于半挂货车盛装烟草，具有自动将地面烟草运送到与货车车厢等高的位置并将烟草倒进货车内的上料架，解决了现有技术中采用在货车的车厢与地面之间搭建梯子，然后用人工进行背或扛上货导致工作效率低、存在安全隐患的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种烟草叶自动装车输送架，包括两个相同且平行放置的架体，所述架体包括直线型的架体主干、与架体主干相切的弧形弯部，所述弧形弯部连接在所述架体主干的上端，两个所述架体上在朝向弧形弯部一面通过若干连杆固定连接，两个所述架体的相向面上设有滑槽，所述架体在背向所述弧形弯部一侧通过所述滑槽滑动设有上料座，所述上料座的底部设有滚轮，所述滚轮与所述滑槽滑动连接，两个所述架体之间通过横杆在弧形弯部下方设有定滑轮，所述定滑轮的轴线与所述弧形弯部的圆心处于同一水平面，所述架体主干朝向弧形弯部一面设有电机，所述电机的输出轴上设有转轮，所述转轮的圆周面上连接钢绳的一端、所述钢绳的另一端绕过所述定滑轮连接所述上料座的下表面中央，所述架体主干上朝向弧形弯部一面转动连接有辅助支架。

在本发明中，进行装烟草时，先将架体放置在货车旁，然后调整辅助支架，使架体与货车的位置适中，然后工人将装满烟草的麻袋放置在上料座上，启动电机，电机转动从而将钢绳绕在转轮上，而钢绳的另一端在定滑轮的作用下拉着上料座沿着架体上升，待到上料座向上运动到架体顶端的弧形弯部时，上料座在烟草的重力作用下朝向货车一侧倾斜，上料座上的烟草便从上料座上滑落到车厢内，待到上料座上的烟草全部掉入到车厢内后，上料座恢复平衡状态(即不再倾斜)，然后电机反转，上料座由于自身重力与电机的反转作用下，沿架体向下运动到架体底端，工人再次往上料座上放置装满烟草的麻袋，如此重复，便将货车的车厢装满烟草。本发明采用带有弧形弯部的支架与上料座配合方式，设计一种用于半挂货车盛装烟草，具有自动将地面烟草运送到与货车车厢等高的位置并将烟草倒进货车内的上料架，解决了现有技术中采用在货车的车厢与地面之间搭建梯子，然后用人工进行背或扛上货导致工作效率低、存在安全隐患的问题。

作为一种优选的方式，所述弧形弯部远离架体主干一端连接有过渡杆，所述过渡杆上设有与所述滑槽连接的过渡槽，所述过渡槽内远离滑槽一端设有弹簧。

作为一种优选的方式，所述上料座的底部设有三对所述滚轮，每对滚轮的轮轴垂直于所述架体主干，所述上料座上相邻的两个滚轮之间的距离等于所述弧形弯部的内表面半径与外表面半径的平均值。

作为一种优选的方式，所述辅助支架的上端与所述架体主干转动连接，所述辅助支架的两端之间通过绳索与所述支架主干连接。

作为一种优选的方式，所述过渡杆远离所述弧形弯部一端设有支撑架，所述支撑架上远离架体一端设有抓爪。

作为一种优选的方式，所述抓爪内表面上设有滚动轴，所述滚动轴的轴线平行于所述抓爪的轴线。

作为一种优选的方式，所述上料座包括一个底部和一个侧壁，所述上料座的底部与所述架体主干平行，所述上料座的侧壁与地面平行，所述侧壁朝向弧形弯部弧形弯部一侧连接所述底部的下端，所述侧壁远离底部底部一端设有挂绳区域、所述底部远离所述侧壁一端也设有挂绳区域。

作为一种优选的方式，两个所述架体之间通过连杆在所述定滑轮背向所述架体主干一侧设有钢绳辅助器，所述钢绳辅助器为圆盘，所述钢绳辅助器的两个端面上各固定设置有一块辅助板，两块所述辅助板的相向面均与所述定滑轮的端面滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用带有弧形弯部的支架与上料座配合方式，设计一种用于半挂货车盛装烟草，具有自动将地面烟草运送到与货车车厢等高的位置并将烟草倒进货车内的上料架，解决了现有技术中采用在货车的车厢与地面之间搭建梯子，然后用人工进行背或扛上货导致工作效率低、存在安全隐患的问题。

(2)本发明通过在弧形弯部远离架体主干一端连接过渡杆，过渡杆上设置与所述滑槽连接的过渡槽，过渡槽内远离滑槽一端设有弹簧，使得上料座在上升到架体顶端的弧形弯部后，还能在过渡槽的限制下朝向货车的车厢一侧继续下滑运动一段，从而保证上料座上的烟草能够准确地调入到车厢内，由于顶端轮的设置是在弧形弯部的圆心处，因此上料座过了弧形弯部进入过渡槽后，钢绳无法将上料座拉回，因此，在过渡槽内远离滑槽一端设置弹簧，使得在上料座上的烟草完全下落之后，上料座在弹簧的弹力作用下，回到滑槽内从而可以下滑到架体的底端进行第二次输送烟草。

(3)本发明通过上料座的底部设有三对所述滚轮，每对滚轮的轮轴垂直于所述架体主干，上料座上相邻的两个滚轮之间的距离等于所述弧形弯部的内表面半径与外表面半径的平均值，使得上料座可以在钢绳的拉力作用下经过弧形弯部。

(4)本发明通过辅助支架的上端与所述架体主干转动连接，所述辅助支架的两端之间通过绳索与所述支架主干连接，使得整个装置方便实际运用，如果采用其他的机械卡锁这些方式，则需要定期使用润滑或使用辅助的工具如扳手，起子等，这些辅助工具容易丢失，不方便，采用绳索只需将绳索两端分别系在辅助支架上和支架上即可，简单方便还节约成本。

(5)本发明通过再过渡杆远离所述弧形弯部一端设置支撑架，所述支撑架上远离架体一端设有抓爪，使得通过支撑架将支架设置在货车的车厢旁，而抓爪的设置能够很好的避免架体与货车的车厢相对移动。

(6)本发明通过在抓爪内表面上设置滚动轴，所述滚动轴的轴线平行于所述抓爪的轴线，使得在往货车的车厢内装烟草时，可以先将货车的车厢的前半段装满，然后货车移动，继续装货车车厢的后半段，从而避免实际工作中在装货车车厢的后半段时，需要再次安装架体的位置(如图5所示)，其中设置的滚动轴便可减小货车车厢的边沿与支撑架之间的摩擦。

(7)本发明的上料座包括一个底部和一个侧壁，所述上料座的底部与所述架体主干平行，所述上料座的侧壁与地面平行，所述侧壁朝向弧形弯部弧形弯部一侧连接所述底部的下端，所述侧壁远离底部底部一端设有挂绳区域、所述底部远离所述侧壁一端也设有挂绳区域，即是将上料座设为L型，方便上料，在上料座在架体上移动的过程中，可以使用绳索对上料座上的烟草进行简单的固定(其实烟草装在麻袋中，麻袋之间有足够的摩擦力，不使用绳索也可，使用绳索是可以避免意外情况，诸如起风，或者异常振动导致麻袋掉落)。

(8)本发明中的两个所述架体之间通过连杆在所述定滑轮背向所述架体主干一侧设有钢绳辅助器，所述钢绳辅助器为圆盘，所述钢绳辅助器的两个端面上各固定设置有一块辅助板，两块所述辅助板的相向面均与所述定滑轮的端面滑动连接，从而避免上料座在弧形弯部处发生翻转时，钢绳离开定滑轮的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本发明中上料座的结构示意图；

图5为本发明的应用场景图。

其中，1、架体；1-1、架体主干；1-2、弧形弯部；2、连杆；3、滑槽；4、上料座；5、滚轮；6、横杆；7、定滑轮；8、电机；9、转轮；10、钢绳；11、辅助支架；12、过渡杆；13、过渡槽；14、弹簧；15、底部；16、绳索；17、支撑架；18、抓爪；19、滚动轴；20、侧壁；21、钢绳辅助器；22、辅助板。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-5，一种烟草叶自动装车输送架，包括两个相同且平行放置的架体1，所述架体1包括直线型的架体主干1-1、与架体主干1-1相切的弧形弯部1-2，所述弧形弯部1-2连接在所述架体主干1-1的上端，两个所述架体1上在朝向弧形弯部1-2一面通过若干连杆2固定连接，两个所述架体1的相向面上设有滑槽3，所述架体1在背向所述弧形弯部1-2一侧通过所述滑槽3滑动设有上料座4，所述上料座4的底部设有滚轮5，所述滚轮5与所述滑槽3滑动连接，两个所述架体1之间通过横杆6在弧形弯部1-2下方设有定滑轮7，所述定滑轮7的轴线与所述弧形弯部1-2的圆心处于同一水平面，所述架体主干1-1朝向弧形弯部1-2一面设有电机8，所述电机8的输出轴上设有转轮9，所述转轮9的圆周面上连接钢绳10的一端、所述钢绳10的另一端绕过所述定滑轮7连接所述上料座4的下表面中央，所述架体主干1-1上朝向弧形弯部1-2一面转动连接有辅助支架11。

在本实施例中，进行装烟草时，先将架体1放置在货车旁，然后调整辅助支架11，使架体1与货车的位置适中，然后工人将装满烟草的麻袋放置在上料座4上，启动电机8，电机8转动从而将钢绳10绕在转轮9上，而钢绳10的另一端在定滑轮7的作用下拉着上料座4沿着架体1上升，待到上料座4向上运动到架体1顶端的弧形弯部1-2时，上料座4在烟草的重力作用下朝向货车一侧倾斜，上料座4上的烟草便从上料座4上滑落到车厢内，待到上料座4上的烟草全部掉入到车厢内后，上料座4恢复平衡状态(即不再倾斜)，然后电机8反转，上料座4由于自身重力与电机8的反转作用下，沿架体1向下运动到架体1底端，工人再次往上料座上4放置装满烟草的麻袋，如此重复，便将货车的车厢装满烟草。采用带有弧形弯部1-2的支架1与上料座4配合方式，设计一种用于半挂货车盛装烟草，具有自动将地面烟草运送到与货车车厢等高的位置并将烟草倒进货车内的上料架，解决了现有技术中采用在货车的车厢与地面之间搭建梯子，然后用人工进行背或扛上货导致工作效率低、存在安全隐患的问题。

实施例2：

参见图1，一种烟草叶自动装车输送架，包括两个相同且平行放置的架体1，所述架体1包括直线型的架体主干1-1、与架体主干1-1相切的弧形弯部1-2，所述弧形弯部1-2连接在所述架体主干1-1的上端，两个所述架体1上在朝向弧形弯部1-2一面通过若干连杆2固定连接，两个所述架体1的相向面上设有滑槽3，所述架体1在背向所述弧形弯部1-2一侧通过所述滑槽3滑动设有上料座4，所述上料座4的底部设有滚轮5，所述滚轮5与所述滑槽3滑动连接，两个所述架体1之间通过横杆6在弧形弯部1-2下方设有定滑轮7，所述定滑轮7的轴线与所述弧形弯部1-2的圆心处于同一水平面，所述架体主干1-1朝向弧形弯部1-2一面设有电机8，所述电机8的输出轴上设有转轮9，所述转轮9的圆周面上连接钢绳10的一端、所述钢绳10的另一端绕过所述定滑轮7连接所述上料座4的下表面中央，所述架体主干1-1上朝向弧形弯部1-2一面转动连接有辅助支架11。

所述弧形弯部1-2远离架体主干1-1一端连接有过渡杆12，所述过渡杆12上设有与所述滑槽3连接的过渡槽13，所述过渡槽13内远离滑槽3一端设有弹簧14。

所述上料座4的底部15设有三对所述滚轮5，每对滚轮5的轮轴垂直于所述架体主干1-1，所述上料座4上相邻的两个滚轮5之间的距离等于所述弧形弯部1-2的内表面半径与外表面半径的平均值。

所述辅助支架11的上端与所述架体主干1-1转动连接，所述辅助支架11的两端之间通过绳索16与所述支架主干1-1连接。

所述过渡杆12远离所述弧形弯部1-2一端设有支撑架17，所述支撑架17上远离架体1一端设有抓爪18。

所述抓爪18内表面上设有滚动轴19，所述滚动轴19的轴线平行于所述抓爪18的轴线，使得在往货车的车厢内装烟草时，可以先将货车的车厢的前半段装满，然后货车移动，继续装货车车厢的后半段，从而避免实际工作中在装货车车厢的后半段时，需要再次安装架体1的位置(如图5所示，在装载的过程中，当车厢的前半段装满后，货车可以向F方向移动)，其中设置的滚动轴19可以减小货车车厢的边沿与支撑架17(或抓爪18)之间的摩擦。

所述上料座4包括一个底部15和一个侧壁20，所述上料座4的底部15与所述架体主干1-1平行，所述上料座4的侧壁20与地面平行，所述侧壁20朝向弧形弯部弧形弯部1-2一侧连接所述底部15的下端，所述侧壁20远离底部15一端设有挂绳区域、所述底部15远离所述侧壁20一端也设有挂绳区域。

两个所述架体1之间通过连接杆在所述定滑轮7背向所述架体主干1-1一侧设有钢绳辅助器21，所述钢绳辅助器21为圆盘，所述钢绳辅助器21的两个端面上各固定设置有一块辅助板22，两块所述辅助板22的相向面均与所述定滑轮7的端面滑动连接，从而避免上料座4在弧形弯部1-2处发生翻转时，钢绳10离开定滑轮7的情况发生。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

Claims (8)

1.一种烟草叶自动装车输送架，包括两个相同且平行放置的架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括直线型的架体主干(1-1)、与架体主干(1-1)相切的弧形弯部(1-2)，所述弧形弯部(1-2)连接在所述架体主干(1-1)的上端，两个所述架体(1)上在朝向弧形弯部(1-2)一面通过若干连杆(2)固定连接，两个所述架体(1)的相向面上设有滑槽(3)，所述架体(1)在背向所述弧形弯部(1-2)一侧通过所述滑槽(3)滑动设有上料座(4)，所述上料座(4)的底部设有滚轮(5)，所述滚轮(5)与所述滑槽(3)滑动连接，两个所述架体(1)之间通过横杆(6)在弧形弯部(1-2)下方设有定滑轮(7)，所述定滑轮(7)的轴线与所述弧形弯部(1-2)的圆心处于同一水平面，所述架体主干(1-1)朝向弧形弯部(1-2)一面设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设有转轮(9)，所述转轮(9)的圆周面上连接钢绳(10)的一端、所述钢绳(10)的另一端绕过所述定滑轮(7)连接所述上料座(4)的下表面中央，所述架体主干(1-1)上朝向弧形弯部(1-2)一面转动连接有辅助支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述弧形弯部(1-2)远离架体主干(1-1)一端连接有过渡杆(12)，所述过渡杆(12)上设有与所述滑槽(3)连接的过渡槽(13)，所述过渡槽(13)内远离滑槽(3)一端设有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述上料座(4)的底部(15)设有三对所述滚轮(5)，每对滚轮(5)的轮轴垂直于所述架体主干(1-1)，所述上料座(4)上相邻的两个滚轮(5)之间的距离等于所述弧形弯部(1-2)的内表面半径与外表面半径的平均值。

4.根据权利要求1所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述辅助支架(11)的上端与所述架体主干(1-1)转动连接，所述辅助支架(11)的两端之间通过绳索(16)与所述支架主干(1-1)连接。

5.根据权利要求2所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述过渡杆(12)远离所述弧形弯部(1-2)一端设有支撑架(17)，所述支撑架(17)上远离架体(1)一端设有抓爪(18)。

6.根据权利要求5所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述抓爪(18)内表面上设有滚动轴(19)，所述滚动轴(19)的轴线平行于所述抓爪(18)的轴线。

7.根据权利要求1所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：所述上料座(4)包括一个底部(15)和一个侧壁(20)，所述上料座(4)的底部(15)与所述架体主干(1-1)平行，所述上料座(4)的侧壁(20)与地面平行，所述侧壁(20)朝向弧形弯部弧形弯部(1-2)一侧连接所述底部(15)的下端，所述侧壁(20)远离底部(15)一端设有挂绳区域、所述底部(15)远离所述侧壁(20)一端也设有挂绳区域。

8.根据权利要求1所述的一种烟草叶自动装车输送架，其特征在于：两个所述架体(1)之间通过连接杆在所述定滑轮(7)背向所述架体主干(1-1)一侧设有钢绳辅助器(21)，所述钢绳辅助器(21)为圆盘，所述钢绳辅助器(21)的两个端面上各固定设置有一块辅助板(22)，两块所述辅助板(22)的相向面均与所述定滑轮(7)的端面滑动连接。

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