CN207108952U - 两器单泵小型精酿啤酒糖化系统 - Google Patents
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Abstract
一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，它包括平台，及平台上设置的糖化过滤罐、煮沸旋沉罐、麦汁离心泵、换热器，糖化过滤罐底部出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵分支Ⅰ：去糖化过滤罐上顶部循环口，分支Ⅱ：去糖化过滤罐上顶部清洗口，分支Ⅲ：去煮沸旋沉罐上顶部清洗口，分支Ⅳ：去煮沸旋沉罐侧面切向进口；煮沸旋沉罐底部两出口高一端为麦汁出口，最底端为麦汁渣出口，麦汁出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵又通过管道视镜、蝶阀连煮沸旋沉罐侧面切向进口，另一路麦汁离心泵通过管道视镜、蝶阀连接到板式换热器冷却。本实用新型的优点是结构合理，占地面积小，节省能源与原材清耗量并确保麦汁的质量，简化生产工艺，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造领域，特别适用于小型啤酒屋及家庭型的啤酒两器糖化系统。
背景技术
糖化是啤酒生产过程的重要一环，相应地，啤酒糖化系统是啤酒生产设备中的重要设备。在现有啤酒屋使用的糖化系统，在占地面积、操作上都有很多不足。
目前，国内的糖化系统名义上为两器组合，但实际上为三器组合，它是由糖化煮沸锅、过滤槽、层叠在过滤槽下面的旋沉罐三个容器组成。这种形式的小型啤酒糖化系统主要存在以下方面的不足：
上述的小型啤酒糖化系统在操作过程当中需要多次倒料。在糖化结束后要所麦芽醪泵入过滤槽进行过滤，过滤结束后又要把麦汁泵入糖化煮沸锅进行煮沸操作，煮沸操作结束后再把麦汁泵放旋沉罐进行旋流沉淀。可以看出共需要三次倒料，使得操作极为复杂，多次用泵倒料浪费了时间和能源，在倒料过程中麦汁很容易被氧化，影响麦汁的质量。
三器组合使得制造设备的原材料用量增加，制造工艺和人工增加，所以使设备的投资成本增加。
发明内容
本实用新型提供一种适用于中小型啤酒屋或工厂的糖化设备，其能提高生产效率，且在方面控制和操作方面更加简单方便的两器单泵小型精酿啤酒糖化系统。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，其主要技术特征是它包括平台，及平台上设置的糖化过滤罐、煮沸旋沉罐、麦汁离心泵、换热器，糖化过滤罐底部出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵分支Ⅰ：去糖化过滤罐上顶部循环口，分支Ⅱ：去糖化过滤罐上顶部清洗口，分支Ⅲ：去煮沸旋沉罐上顶部清洗口，分支Ⅳ：去煮沸旋沉罐侧面切向进口；煮沸旋沉罐底部两出口高一端为麦汁出口，最底端为麦汁渣出口，麦汁出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵又通过管道视镜、蝶阀连煮沸旋沉罐侧面切向进口，另一路麦汁离心泵通过管道视镜、蝶阀连接到板式换热器冷却。
所述糖化过滤罐内设有过滤板、出渣口、清洗球、蒸汽夹套、保温及顶部开盖方便察看和操作。
所述煮沸旋沉罐内设有旋沉切向进口、清洗球、清液出口、麦渣出口、蒸汽夹套、保温及人孔视镜。
冷却水管道分别连板式换热器、糖化过滤罐和煮沸旋沉罐的顶部清洗口。
本实用新型的优点是结构合理，占地面积小，节省能源与原材清耗量并确保麦汁的质量，简化生产工艺，提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
如图1、图2所示，本两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，它包括平台1，及平台上设置的糖化过滤罐2、煮沸旋沉罐3、麦汁离心泵4、板式换热器5，糖化过滤罐底部出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵分支Ⅰ：去糖化过滤罐上顶部循环口6，分支Ⅱ：去糖化过滤罐上顶部清洗口7，分支Ⅲ：去煮沸旋沉罐上顶部清洗口8，分支Ⅳ：去煮沸旋沉罐侧面切向进口9。煮沸旋沉罐底部两出口高一端为麦汁出口10，最底端为麦汁渣出口11，麦汁出口连接麦汁离心泵4，麦汁离心泵又通过管道视镜12、蝶阀13连煮沸旋沉罐侧面切向进口9，形成一个循环，另一路麦汁离心泵通过管道视镜12、蝶阀14连接到板式换热器5冷却。
糖化过滤罐含有温度控制、喷淋、过滤等功能，糖化过滤罐内设有过滤板15、出渣口16、清洗球17、蒸汽夹套18、保温层19及顶部开盖20方便察看和操作。
煮沸旋沉罐含有温度控制、喷淋、旋沉等功能，煮沸旋沉罐内设有旋沉切向进口9、清洗球21、麦汁出口10、麦渣出口11、蒸汽夹套22、保温层23及人孔24、视镜25、排汽口26。
冷却水管道27连接板式换热器，给板式换热器提供冷却水，同时也给糖化过滤罐和煮沸旋沉提供清洗用水。
本实用新型通过对糖化各个单元操作的优化组合，使得在整个糖化操作过程中只需要一次倒料，就是在糖化结束后把物料从糖化过滤罐泵入煮沸旋沉罐和现有技术三次倒料相比，使得糖化操作的复杂程度大大降低，节约了能源和时间，保证了麦汁的质量。
Claims (4)
1.一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，其特征在于它包括平台，及平台上设置的糖化过滤罐、煮沸旋沉罐、麦汁离心泵、换热器，糖化过滤罐底部出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵分支Ⅰ：去糖化过滤罐上顶部循环口，分支Ⅱ：去糖化过滤罐上顶部清洗口，分支Ⅲ：去煮沸旋沉罐上顶部清洗口，分支Ⅳ：去煮沸旋沉罐侧面切向进口；煮沸旋沉罐底部两出口高一端为麦汁出口，最底端为麦汁渣出口，麦汁出口连接麦汁离心泵，麦汁离心泵又通过管道视镜、蝶阀连煮沸旋沉罐侧面切向进口，另一路麦汁离心泵通过管道视镜、蝶阀连接到板式换热器冷却。
2.如权利要求1所述的一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，其特征在于所述糖化过滤罐内设有过滤板、出渣口、清洗球、蒸汽夹套、保温及顶部开盖方便察看和操作。
3.如权利要求1所述的一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，其特征在于所述煮沸旋沉罐内设有旋沉切向进口、清洗球、清液出口、麦渣出口、蒸汽夹套、保温及人孔视镜。
4.如权利要求1所述的一种两器单泵小型精酿啤酒糖化系统，其特征在于冷却水管道分别连板式换热器、糖化过滤罐和煮沸旋沉罐的顶部清洗口。
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| CN201720909677.6U CN207108952U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 两器单泵小型精酿啤酒糖化系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112126539A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 南通中集安瑞科食品装备有限公司 | 啤酒糖化系统及其煮沸回旋一体设备 |
| CN114933941A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-23 | 厦门大学 | 一种智能化微型精酿啤酒全工艺酿造系统 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720909677.6U patent/CN207108952U/zh not_active Expired - Fee Related
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