CN205695612U - 自动化食品工业提取和蒸煮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化食品工业提取和蒸煮机，它包括有罐体（1），底盖（2）通过底盖铰链（3）安装在罐体（1）底部，罐体（1）内部靠下侧设有滤网总成，在滤网总成的上方设有搅拌总成（5）和水喷淋总成（6），罐体（1）外壁上连接有投料机（7），所述底盖（2）上还设有罐底出料口（8），其特征是所述罐体（1）的外层设置有蜂窝夹套（9），所述蜂窝夹套（9）通过蒸汽气动角座阀通入蒸汽，在所述蜂窝夹套（9）的外侧保温层（10），保温层（10）的外侧设有外包层（11）。本实用新型实现了同线同机不同产品的灵活变动，更换效率和缩短更换时间可以提高约80%，还减少了由于更换需要清洗设备带来的污水排放。

Description

自动化食品工业提取和蒸煮机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种工业自动化生产使用的食品机械。

背景技术

目前饮料市场品种越来越繁多，如茶饮料、以中草药配伍而成的清凉饮料、谷物类的玉米饮料，豆类类的红豆、绿豆饮料和坚果类的核桃、杏仁饮料为潮流的流行趋势。我国许多大型食品饮料企业在更换产品产品时，往往要调换提取机或蒸煮机来实现，因此而造成浪费时间、效率低、设备投资大、流水线布局复杂化。中国专利ZL200720040355.9公开了一种自动化工业咖啡提取机，它可以适应工厂自动化流水线规模化生产的需要，对咖啡因提取率达到98%以上，原料利用率高、节约成本，但该提取机只具有提取功能，对于一些需要蒸煮的生产方式则无法适应。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种既具备良好的提取功能，也可蒸煮生产，适应工厂流水线生产的自动化食品工业提取和蒸煮机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化食品工业提取和蒸煮机，它包括有罐体、底盖，所述底盖通过底盖铰链安装在罐体底部，安装在罐体外壁上的液压油缸控制底盖的开合，罐体内部靠下侧设有滤网总成，在滤网总成的上方设有搅拌总成和水喷淋总成，罐体外壁上连接有投料机，所述底盖上还设有罐底出料口，其特征是所述罐体的外层设置有蜂窝夹套，所述蜂窝夹套通过蒸汽气动角座阀通入蒸汽，在所述蜂窝夹套的外侧保温层，保温层的外侧设有外包层。

所述保温层为玻璃棉保温层。

所述外包层采用304不锈钢制作而成。

所述罐体顶部设有芳香蒸汽出口和芳香液回流口，所述滤网总成的滤网绷紧在伞状骨架上，所述投料机采用变频调速的螺旋推进器。

所述底盖的下方设有渣料车。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型无论在产量上、自动化程度还是在产品更换的灵活性上都能满足工厂规模化的流水线生产的需求，因此它已成当前食品加工业的迫切需求，填补了国内外空白。本设备清洗无死角，可用于提取的产品包括有咖啡、红茶、绿茶、花茶、凉茶、中药等，可用于蒸煮的产品包括有中药、豆类、薯类、谷物、坚果等，一机多功能，提取和蒸煮率高、效果好。实现了同线同机不同产品的灵活变动，更换效率和缩短更换时间可以提高约80%，还减少了由于更换需要清洗设备带来的污水排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的蜂窝夹套处局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1、2所示，本实用新型包括有罐体1，罐体1采用304不锈钢制作，方便清洗。在罐体1的底部安装有底盖2，底盖2是通过底盖铰链3安装在罐体1底部，安装在罐体1外壁上的液压油缸4控制底盖2的开合。罐体1内部靠下侧设有滤网总成14，在滤网总成14的上方设有搅拌总成5和水喷淋总成6，罐体1外壁上连接有投料机7，所述底盖2上还设有罐底出料口8。在罐体1的外层设置有蜂窝夹套9，蜂窝夹套9通过蒸汽气动角座阀通入蒸汽，蜂窝夹套9分为上部夹套和下部夹套，上部夹套上设有上夹套蒸汽进口15和上夹套冷凝水出口16，下部夹套上设有下夹套蒸汽进口17和上夹套冷凝水出口18。在所述蜂窝夹套9的外侧保温层10，保温层10的外侧设有外包层11，通过外包层11将保温层10固定。本实用新型中保温层10为玻璃棉保温层，外包层11采用304不锈钢制作而成。本实用新型罐体1顶部设有芳香蒸汽出口和芳香液回流口，滤网总成14的滤网绷紧在伞状骨架上，投料机7采用变频调速的螺旋推进器。本实用新型的罐体固定在工作平台19上，在底盖2的下方还设有渣料车13。

本实用新型对中药、豆类、薯类、谷物、坚果等蒸煮采用的是一次性投料，蜂窝夹套9蒸汽加热，可以边蒸煮边搅拌，蒸煮温度、时间、蒸煮速度和搅拌速度根据不同产品由电脑编程控制，煮熟后一次性开底盖2排料或排入缓冲罐12，再由泵抽出。

本实用新型的工作过程如下：

1、以提取咖啡(5000L/h)为例对使用本实用新型的工艺过程作说明：

加97℃热水300L，超过滤网5cm；

一次提取500Kg干咖啡，第一次加水量位干咖啡量的4倍(500×4=2000L)，1 0分钟内加完，搅拌总成中的搅拌浆叶和水喷啉总成中的水喷嘴在此期间逐步提升，提升速度与加入的咖啡和水在罐内的升高的速度匹配；

浸泡搅拌几分钟（根据工艺时间确定），搅拌浆叶在此期间逐步提升，湿咖啡体积3733L（湿咖啡吸水后重量为干咖啡的2.4倍，湿咖啡比容按1.3 1 7计算），计算式为：2000-(500×1.4)+(500×2.4)×1.3 1 7=2880L，由于罐体的直径为1700m，因此咖啡液高出滤网高度为1268+50=1318mm；

再加喷淋水；

咖啡提取液总出料量为500×1 0=5000L（按1：1 0计算）；

第一次浸泡已加水量为：2000+300-500×1.4 = 1600 L；

还需加水5000-1600=3400L，加水速度按100～120L／min加入，边加喷淋水罐底咖啡提取液自流，加水速度与自流速度匹配；

当罐体内液体流干时提取过程结束。

当茶提取（以4000L/h为例）时，茶液80kg，4000L热水（红茶为85℃，绿茶为78℃）分3次加入（2000L浸泡；1000L喷淋，4组喷头全覆盖；1 000L浸泡），每次同时搅拌1 0分钟，转速25RPM。

采用本实用新型生产出的咖啡提取液可以达到国际标准、埋化指标和微生物卫生指标，具体标准如下：

咖啡因提取率：≥98%；

提取液固形物含量：≥6%；

芳香回收率：≥85%；

细菌总数：≤50个／m1；

大肠菌群（近似数）：<3／100ml。

2、以绿豆蒸煮(800kg干豆蒸煮成3000L绿豆糊)为例对使用本实用新型的工艺过程作说明：

800kg干绿豆经60℃温水浸泡4小时后加入罐内，再加入97℃热水到总容量为3700L；

蜂窝夹套9通入0.4Mpa压力的蒸汽，温度控制在98℃，搅拌速度为8rpm,蒸煮15分钟后，绿豆开始破壳，温度控制可升到110℃，搅拌速度升到22rpm，蒸煮15分钟后，温度控制升到120℃，搅拌速度调到15rpm，蒸煮20分钟，这是三段蒸煮法，可以获得速度快，不沸腾，无美拉德反应，口感好的效果。

蜂窝夹套通入冷却水冷却，搅拌速度为22rpm，约20分钟后，罐内物料温度到达80℃。

可以打开底盖2一次性出料或排入缓冲罐12后用转子泵或螺杆泵排出。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.一种自动化食品工业提取和蒸煮机，它包括有罐体（1）、底盖（2），所述底盖（2）通过底盖铰链（3）安装在罐体（1）底部，安装在罐体（1）外壁上的液压油缸（4）控制底盖（2）的开合，罐体（1）内部靠下侧设有滤网总成，在滤网总成的上方设有搅拌总成（5）和水喷淋总成（6），罐体（1）外壁上连接有投料机（7），所述底盖（2）上还设有罐底出料口（8），其特征是所述罐体（1）的外层设置有蜂窝夹套（9），所述蜂窝夹套（9）通过蒸汽气动角座阀通入蒸汽，在所述蜂窝夹套（9）的外侧保温层（10），保温层（10）的外侧设有外包层（11）。

2.根据权利要求1所述的自动化食品工业提取和蒸煮机，其特征是所述保温层（10）为玻璃棉保温层。

3.根据权利要求1所述的自动化食品工业提取和蒸煮机，其特征是所述外包层（11）采用304不锈钢制作而成。

4.根据权利要求1所述的自动化食品工业提取和蒸煮机，其特征是所述罐体（1）顶部设有芳香蒸汽出口和芳香液回流口，所述滤网总成的滤网绷紧在伞状骨架上，所述投料机（7）采用变频调速的螺旋推进器。

5.根据权利要求1所述的自动化食品工业提取和蒸煮机，其特征是所述底盖（2）的下方设有渣料车（13）。