CN207105812U - 一种滚轮式层压装置 - Google Patents

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周波
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Abstract

本实用新型公开了一种滚轮式层压装置,用于将电池条与贴合层压装贴合,所述滚轮式层压装置包括:传送结构、加热结构、层压滚轮结构、温度检测结构、缓冲结构与控制器,所述加热结构设置在所述传送结构上,用于对所述传送结构上的电池条进行加热,加热后的电池条与所述贴合层通过所述层压滚轮结构压合。本实用新型提供的滚轮式层压装置,通过将加热结构设置在传送结构上,直接对传送结构上的电池条进行加热,加快升温的速度,有效降低非必要能耗,并通过层压滚轮结构对加热后的电池条与贴合层进行压合,不需要额外引入粘结剂,节约了成本。

Description

一种滚轮式层压装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池加工领域,尤其涉及一种滚轮式层压装置。
背景技术
在太阳能电池的膜层上覆盖一层防水且高光透过率复合材料,可保护太阳能电池膜层受到水汽的破坏,提高电池的使用寿命。实现这种结合,需要通过层压来实现。
滚轮式层压是目前主流层压工艺的一种,它基本思路通过滚轮提供压力,将加热的不同材质的材料通过粘合剂或者一方材料受热后具有粘性,层压在一起。目前流行滚轮式层压装置主要有两种,一是滚轮内部安装加热源,但是这种方式能量传递损失比较大,比较耗能;另外一种是通过粘结剂,滚轮仅提供压力,这种方式除了需要防水高光透过率的复合材料外,还要引入粘结剂,设备较为复杂,且生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚轮式层压装置,以解决现有技术中的问题,有效降低非必要能耗,同时节约成本。
本实用新型提供了一种滚轮式层压装置,用于将电池条与贴合层压装贴合,所述滚轮式层压装置包括:传送结构、加热结构、层压滚轮结构、温度检测结构、缓冲结构与控制器,所述加热结构设置在所述传送结构上,用于对所述传送结构上的电池条进行加热,加热后的电池条与所述贴合层通过所述层压滚轮结构压合,所述温度检测结构靠近所述层压滚轮结构设置,用于监控压合时的温度,所述缓冲结构设置在所述层压滚轮结构之后,压合后的电池条与贴合层储存在所述缓冲结构中,所述控制器与所述传送结构、所述加热结构、所述层压滚轮结构、所述温度检测结构、所述缓冲结构均连接。
作为优选,所述传送结构包括由驱动轮带动的传送皮带与固定设置的中间支持平台,所述传送皮带与所述中间支持平台、所述层压滚轮结构依次设置,所述加热结构设置在所述中间支持平台上。
作为优选,所述加热结构为热风枪。
作为优选,所述中间支持平台上表面设置有开孔,所述加热结构设置在所述开孔中。
作为优选,所述层压滚轮结构包括同步转动的上层压滚轮与下层压滚轮,上层压滚轮与下层压滚轮贴合设置。
作为优选,所述缓冲结构包括多组连续设置的滑轮组,每组滑轮组包括两个定滑轮和一个动滑轮,两个所述定滑轮依次设置在同一水平线上,所述动滑轮位于两个所述定滑轮之间,且所述动滑轮可相对两个所述定滑轮往复运动,压合后的电池条依次穿过一个所述定滑轮、所述动滑轮、另一个所述定滑轮。
作为优选,所述滚轮式层压装置还包括位置检测传感器,所述位置检测传感器设置在所述传送皮带与所述中间支持平台之间,且所述位置检测传感器与所述控制器连接,所述位置检测传感器用于检测所述电池条的位置。
作为优选,所述温度检测结构为温度探头。
作为优选,所述滚轮式层压装置还包括贴合层输送结构,所述贴合层输送结构用于将贴合层输送至所述层压滚轮结构。
作为优选,所述贴合层输送结构包括缠绕轮、导向轮,所述缠绕轮用于缠绕放置所述贴合层,工作时,所述贴合层通过所述导向轮导向,并从所述缠绕轮输送至所述层压滚轮结构。
本实用新型提供的滚轮式层压装置,通过将加热结构设置在传送结构上,并通过控制器控制加热结构,直接对传送结构上的电池条进行接触加热,大大加快升温的速度,增加热量利用率,有效降低非必要能耗;温度检测结构能够实时监控加热结构的温度,保证压合保持最佳温度,避免温度过高造成热量浪费;而且,通过层压滚轮结构对加热后的电池条与贴合层进行压合,不需要另外引入粘结剂,节约了成本;另外,缓冲结构的设置,能够对压合后的电池条与贴合层临时储存,从而防止后续设备故障造成的层压产品堆积浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的滚轮式层压装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-传送结构,11-传送皮带,12-中间支持平台,2-加热结构,3-开孔,4-层压滚轮结构,41-上层压滚轮,42-下层压滚轮,5-温度检测结构,6-缓冲结构,61-定滑轮,62-动滑轮,7-电池条,8-位置检测传感器,9-贴合层输送结构,91-贴合层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供了一种滚轮式层压装置,用于将电池条7与贴合层91压装贴合,所述滚轮式层压装置包括:传送结构1、加热结构2、层压滚轮结构4、温度检测结构5、缓冲结构6与控制器,所述加热结构2设置在所述传送结构1上,用于对所述传送结构1上的电池条7进行加热,加热后的电池条7与所述贴合层91通过所述层压滚轮结构4压合,所述温度检测结构5靠近所述层压滚轮结构4设置,用于监控压合时的温度,所述缓冲结构6设置在所述层压滚轮结构4之后,压合后的电池条7与贴合层91储存在所述缓冲结构6中,所述控制器与所述传送结构1、所述加热结构2、所述层压滚轮结构4、所述温度检测结构5、所述缓冲结构6均连接。
其中,传送结构1与层压滚轮结构4可连续设置,具体操作时,电池条7经传送结构1传送至层压滚轮结构4,同时,贴合层91,即电池条7上贴合的需要防水高光透过率的复合材料层,也一同传送至层压滚轮结构4,此时,二者通过层压滚轮结构4进行压合,之后进入缓冲结构6进行临时储存,之后即可进入下一个工序。而且,本实用新型实施例中控制器可灵活进行控制,如加热结构2的加热温度、传送结构1对电池条7的传送位置、层压滚轮结构4是否进行工作、缓冲结构6是否工作,均可进行控制,使得本实用新型实际使用时极为方便且实用。
本实用新型提供的滚轮式层压装置,通过将加热结构2直接设置在传送结构1上,并通过控制器控制加热结构2,直接对传送结构1上的电池条7进行接触加热,大大加快升温的速度,增加热量利用率,有效降低非必要能耗;温度检测结构5能够实时监控加热结构2的温度,保证压合保持最佳温度,避免温度过高造成热量浪费;而且,通过层压滚轮结构4对加热后的电池条7与贴合层91进行压合,不需要另外引入粘结剂,节约了成本;另外,缓冲结构6的设置,能够对压合后的电池条7与贴合层91临时储存,从而防止后续设备故障造成的层压产品堆积浪费,更适合于与其他设备组成自动化产线。
如图1所示,作为优选,所述传送结构1包括由驱动轮带动的传送皮带11与固定设置的中间支持平台12,所述传送皮带11与所述中间支持平台12、所述层压滚轮结构4依次设置,所述加热结构2设置在所述中间支持平台12上。电池条7被传送皮带11依次传送至所述中间支持平台12、层压滚轮结构4,当电池条7经过所述中间支持平台12的过程中,由中间支持平台12上的加热结构2直接对电池条7进行接触加热,之间没有传热介质的存在,直接进行热传递,大大加快升温的速度,提高了生产效率,有效降低非必要能耗。
如图1所示,作为优选,所述加热结构2为热风枪。加热结构2的实现方式有多种,可采用热风枪、加热片等结构。
如图1所示,作为优选,所述中间支持平台12上表面设置有开孔3,所述加热结构2设置在所述开孔3中,当电池条7经过中间支持平台12上表面的开孔3时,加热结构2直接对电池条7进行加热,开孔3可以是中间支持平台12上表面的凹槽,也可以是通孔。
如图1所示,作为优选,所述层压滚轮结构4包括同步转动的上层压滚轮41与下层压滚轮42,上层压滚轮41与下层压滚轮42贴合设置,当加热后的电池条7被传送至层压滚轮结构4时,上层压滚轮41与下层压滚轮42同时开始转动,二者相互挤压转动从而提供压力,对加热后的电池条7与贴合层91进行压合,不需要额外引入粘结剂,节约了成本。
如图1所示,作为优选,所述缓冲结构6包括多组滑轮组,每组滑轮组包括两个定滑轮61和一个动滑轮62,两个所述定滑轮61依次设置在同一水平线上,所述动滑轮62位于两个所述定滑轮61之间,且所述动滑轮62可相对两个所述定滑轮61往复运动,压合后的电池条依次穿过一个所述定滑轮61、所述动滑轮62、另一个所述定滑轮61。
其中,缓冲结构6对压合后的产品进行缓存,防止后续设备的故障造成正在进行的压合工作中断,造成产品浪费,缓冲结构6的设置,使得本实用新型的滚轮式层压装更适合于与其他设备组成自动化产线,稼动率高;本实用新型实施例中,缓冲结构6包括多组滑轮组,多组滑轮组依次连续设置,每组滑轮组包括两个定滑轮61和一个动滑轮62,动滑轮62可相对两个所述定滑轮61往复运动,如:沿两个定滑轮61的中线远离或者靠近两个所述定滑轮61运动,图1中虚线所示的动滑轮62即为下方实线动滑轮62靠近定滑轮61时的状态,压合后的电池条依次穿过,即绕过一个所述定滑轮61、所述动滑轮62、另一个所述定滑轮61,动滑轮62的运动使得本实用新型的灵活性更高,即定滑轮61与动滑轮62远离,则缠绕的电池条长度增加,反之则减少,从而实现对电池条的灵活存储;而动滑轮62的运动实现方式有多种,如在动滑轮62运动轨迹处设置限位轨道,使得动滑轮62沿该限位轨道运动,也可以将各组的动滑轮62通过一个连接板连接为整体,通过限制连接板的运动,从而实现对动滑轮62运动的控制,动滑轮62可与控制器连接,实现自动控制;另外,动滑轮62与定滑轮61均可通过一根轴连接,便于各个滑轮的旋转。
如图1所示,作为优选,所述滚轮时,层压装置还包括位置检测传感器8,所述位置检测传感器8设置在所述传送皮带11与所述中间支持平台12之间,且所述位置检测传感器8与所述控制器连接,所述位置检测传感器8用于检测所述电池条7的位置。本实用新型实施例中,可以是,当位置检测传感器8检测到电池条7正在经过中间支持平台12上表面的开孔3时,将检测信号反馈至控制器,由控制器即启动加热结构2对电池条7进行加热。
如图1所示,作为优选,所述温度检测结构5为温度探头,本实用新型实施例中,可采用温度探头,也可是其他温度传感器,通过温度探头检测压合时的温度,监控压合温度,并将温度反馈给控制器,由控制器对加热结构2进行控制,从而实现温度的闭环控制。
如图1所示,作为优选,所述滚轮式层压装置还包括贴合层输送结构9,所述贴合层输送结构9用于将贴合层91输送至所述层压滚轮结构4,本实用新型实施例中,当层压滚轮开始转动时,同时通过贴合层91本身带动贴合层输送结构9转动,从而将贴合层91向前传送至层压滚轮结构4,由层压滚轮结构4对加热后的电池条7与贴合层91进行压合;贴合层输送结构9本身也可自发转动,实现对贴合层91传送。
如图1所示,作为优选,所述贴合层输送结构9包括缠绕轮、导向轮,所述缠绕轮用于缠绕放置所述贴合层91,工作时,所述贴合层91通过所述导向轮导向,并从所述缠绕轮输送至所述层压滚轮结构4。
本实用新型实施例在具体工作时,第一,根据位置检测传感器8的信号,将沉积后的柔性太阳能电池条7依次放在传送结构1上,传送结构1将电池条7传输至层压滚轮结构4;第二,电池条7在经过中间支持平台12的过程中,通过加热结构2完成加热,并通过温度检测结构5,监控压合温度,实现闭环控制;第三,贴合层91可以是绕成卷的复合材料,通过上层压滚轮41与下层压滚轮42压合,当加热后的电池条7达到层压滚轮结构4时,层压滚轮开始转动,同时带动贴合层91与电池条7向前送料,完成压合功能;第四,压合后的产品,先经过一个缓冲结构6,实现缓存,防止后续设备的故障而造成正在压合的工作中断。
综上,本实用新型结构简单,易于维护,设备稼动率高。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滚轮式层压装置,用于将电池条与贴合层压装贴合,其特征在于,所述滚轮式层压装置包括:传送结构、加热结构、层压滚轮结构、温度检测结构、缓冲结构与控制器,所述加热结构设置在所述传送结构上,用于对所述传送结构上的电池条进行加热,加热后的电池条与所述贴合层通过所述层压滚轮结构压合,所述温度检测结构靠近所述层压滚轮结构设置,用于监控压合时的温度,所述缓冲结构设置在所述层压滚轮结构之后,压合后的电池条与贴合层储存在所述缓冲结构中,所述控制器与所述传送结构、所述加热结构、所述层压滚轮结构、所述温度检测结构、所述缓冲结构均连接。
2.根据权利要求1所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述传送结构包括由驱动轮带动的传送皮带与固定设置的中间支持平台,所述传送皮带与所述中间支持平台、所述层压滚轮结构依次设置,所述加热结构设置在所述中间支持平台上。
3.根据权利要求2所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述加热结构为热风枪。
4.根据权利要求2所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述中间支持平台上表面设置有开孔,所述加热结构设置在所述开孔中。
5.根据权利要求1所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述层压滚轮结构包括同步转动的上层压滚轮与下层压滚轮,上层压滚轮与下层压滚轮贴合设置。
6.根据权利要求1所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述缓冲结构包括多组连续设置的滑轮组,每组滑轮组包括两个定滑轮和一个动滑轮,两个所述定滑轮依次设置在同一水平线上,所述动滑轮位于两个所述定滑轮之间,且所述动滑轮可相对两个所述定滑轮往复运动,压合后的电池条依次穿过一个所述定滑轮、所述动滑轮、另一个所述定滑轮。
7.根据权利要求2所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述滚轮式层压装置还包括位置检测传感器,所述位置检测传感器设置在所述传送皮带与所述中间支持平台之间,且所述位置检测传感器与所述控制器连接,所述位置检测传感器用于检测所述电池条的位置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述温度检测结构为温度探头。
9.根据权利要求1-7任一项所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述滚轮式层压装置还包括贴合层输送结构,所述贴合层输送结构用于将贴合层输送至所述层压滚轮结构。
10.根据权利要求9所述的滚轮式层压装置,其特征在于,所述贴合层输送结构包括缠绕轮、导向轮,所述缠绕轮用于缠绕放置所述贴合层,工作时,所述贴合层通过所述导向轮导向,并从所述缠绕轮输送至所述层压滚轮结构。
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