CN207103562U - 一种薄板冲孔模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄板冲孔模具结构，包括凸模、压料板、活动冲套以及翻孔凹模；凸模可伸缩设置于压料板内；翻孔凹模设置于活动冲套内；凸模与翻孔凹模相适配，以对薄板进行冲孔；薄板设置于压料板和活动冲套之间；采用上述方案，能减少冲压工序数，减低模具开发数量和改善冲压工艺，同时满足由于生产线工位数量的限制，降低生产制造成本的要求；本实用新型提供的方案具有制造成本低、调整简单，结构简单，使用维护方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车薄板冲孔模具技术领域，具体涉及一种薄板冲孔模具结构。
背景技术
目前的各汽车厂家为了应对残酷的市场竞争和响应国家号召节能减排，均在采用有效的降低制造成本的方法，缩短设备生产线优化生产工艺是比较有效的方法之一，作为相应的工装模具也必须跟上减少工序的要求。 汽车覆盖件，由于形状复杂，在模具设计过程中，受传统冲压工艺限制模具不得不采用五工序或者六工序；这对冲压生产线只有四工位或者五工位来说，工装模具就不能实现生产线自动化批量生产的要求。
现有的冲压翻孔工艺模具结构，一般最少分两序完成，前工序根据翻边高度和翻孔尺寸进行冲孔，后工序在孔的位置进行翻孔；若采用两工序翻孔，冲压件从冲孔工序放到翻孔工序时，由于二次定位也会造成冲孔的中心与翻孔的中心不能完全重合，这样也会造成翻孔的高度不均匀影响产品质量；并且现有的冲压翻孔工艺模具结构复杂。
实用新型内容
本实用新型设计了一种翻孔模具结构，其解决现有汽车薄板冲压件模具工序过多和翻孔高度不一致的问题。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种薄板冲孔模具结构，包括凸模、压料板、活动冲套以及翻孔凹模；凸模可伸缩设置于压料板内；翻孔凹模设置于活动冲套内；凸模与翻孔凹模相适配，以对薄板进行冲孔；薄板设置于压料板和活动冲套之间。
进一步地，凸模上设有冲孔凸沿；翻孔凹模上设有冲孔刃口；冲孔凸沿与冲孔刃口相适配，以对薄板进行冲孔。
进一步地，冲孔凸沿设置于凸模的前轴上，前轴与冲孔凸沿之间设有翻孔台阶，以对薄板进行翻孔并形成翻边。
进一步地，凸模还包括后轴，后轴外径大于前轴的直径；前轴、后轴以及冲孔凸沿一体成型。
进一步地，后轴上还设有压板，压板直径大于后轴的直径。
进一步地，还包括弹簧；活动冲套内设有通槽；弹簧套设于翻孔凹模上，并设置于通槽内。
进一步地，翻孔凹模周向上设有侧沿，弹簧套设于侧沿下端，并设置于通槽底部。
进一步地，冲孔刃口为通孔。
该薄板冲孔模具结构具有以下有益效果：
采用上述方案，首先该新型能减少冲压工序数，减低模具开发数量和改善冲压工艺提供条件，同时也满足由于生产线工位数量的限制，降低生产制造成本的要求；同时冲孔翻孔能保证制件翻孔高度的稳定性，确保产品质量；本实用新型提供的方案具有制造成本低、调整简单，结构简单，使用维护方便等特点，能较好的普及到复杂造型的产品设计使用中，具有一定的借鉴和指导作用。
附图说明
图1：本实用新型一种薄板冲孔模具结构示意图；
图2：本实用新型一种薄板冲孔模具结构的翻孔凹模示意图；
图3：本实用新型一种薄板冲孔模具结构的凸模示意图；
图4：本实用新型薄板冲孔过程示意图；
图5：本实用新型一种薄板冲孔模具结构冲孔过程示意图。
附图标记说明：
1—凸模；11、冲孔凸沿；12、翻孔台阶；13、前轴；14、后轴；2—压料板；3—活动冲套；4—翻孔凹模；41、冲孔刃口；42、侧沿；5、弹簧；6、薄板；61、冲孔；62、翻边。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
图1至图5示出了一种薄板冲孔模具结构，包括凸模1、压料板2、活动冲套3以及翻孔凹模4；凸模1可伸缩设置于压料板2内，并且凸模1的冲头同时具有冲孔和翻孔的功能，压料板2压住制件预防制件变形，凹模3可以上下活动具有冲孔和顶料的功能；翻孔凹模3设置于活动冲套4内；凸模1与翻孔凹模4相适配，以对薄板6进行冲孔；薄板6设置于压料板2和活动冲套3之间，并通过压料板2和活动冲套4压紧，避免变形。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实施例中，凸模1上设有冲孔凸沿11；翻孔凹模4上设有冲孔刃口41；并且冲孔凸沿11与冲孔刃口41相适配，以对薄板6进行冲孔；进一步地，冲孔刃口41为翻孔凹模4上的通孔，这样有利于冲孔后对冲压废件直接回收处理。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，凸模1包括前轴13和后轴14；其中，冲孔凸沿11设置于凸模1的前轴13上，前轴13与冲孔凸沿11之间设有翻孔台阶4，以对薄板6进行翻孔并形成翻边62和冲孔61；进一步地，后轴14外径大于前轴13的直径；前轴13、后轴14以及冲孔凸沿11一体成型。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，后轴上还设有压板，压板直径大于后轴的直径。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实用新型提供的一种薄板冲孔模具结构还包括弹簧5；活动冲套3内设有通槽；弹簧5套设于翻孔凹模4上，并设置于通槽内；这样，弹簧5在翻边结束后推动活动冲套上行回位并将制件顶出方便自动化取件。
优选地，结合上述方案，如图1至图5所示，翻孔凹模4周向上设有侧沿42，弹簧5套设于侧沿42下端，并设置于通槽底部；通过翻孔凹模4周向上的环形侧沿42形成台阶套住弹簧5，即可在通槽中伸缩运动。
结合上述方案，如图5所示，以下具体介绍薄板冲孔模具结构工作过程：在模具闭合开始工作时，压料板2与翻孔凹模4配合压紧板件，凸模1冲头前段的冲孔部位与活动冲套3冲孔部位先行接触进行冲孔，冲孔废料由活动冲套中间的排料孔下落至废料滑道排出；当模具继续下行时，凸模1的翻孔台阶与翻孔凹模4开始工作，对制件6进行翻孔；翻孔结束后随着压力机上行，凸模1和压料板2脱离翻孔凹模4，由弹簧5对活动冲套3进行施力将制件6顶出，完成同时冲翻孔的动作。
采用上述方案，首先该新型能减少冲压工序数，减低模具开发数量和改善冲压工艺提供条件，同时也满足由于生产线工位数量的限制，降低生产制造成本的要求；同时冲孔翻孔能保证制件翻孔高度的稳定性，确保产品质量；本实用新型提供的方案具有制造成本低、调整简单，结构简单，使用维护方便等特点，能较好的普及到复杂造型的产品设计使用中，具有一定的借鉴和指导作用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种薄板冲孔模具结构，其特征在于，包括凸模、压料板、活动冲套以及翻孔凹模；所述凸模可伸缩设置于所述压料板内；所述翻孔凹模设置于所述活动冲套内；所述凸模与所述翻孔凹模相适配，以对薄板进行冲孔；所述薄板设置于所述压料板和所述活动冲套之间。
2.根据权利要求1所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述凸模上设有冲孔凸沿；所述翻孔凹模上设有冲孔刃口；所述冲孔凸沿与所述冲孔刃口相适配，以对所述薄板进行冲孔。
3.根据权利要求2所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述冲孔凸沿设置于所述凸模的前轴上，所述前轴与所述冲孔凸沿之间设有翻孔台阶，以对所述薄板进行翻孔并形成翻边。
4.根据权利要求3所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述凸模还包括后轴，所述后轴外径大于所述前轴的直径；所述前轴、所述后轴以及所述冲孔凸沿一体成型。
5.根据权利要求4所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述后轴上还设有压板，所述压板直径大于所述后轴的直径。
6.根据权利要求1所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，还包括弹簧；所述活动冲套内设有通槽；所述弹簧套设于所述翻孔凹模上，并设置于所述通槽内。
7.根据权利要求6所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述翻孔凹模周向上设有侧沿，所述弹簧套设于所述侧沿下端，并设置于所述通槽底部。
8.根据权利要求2所述的薄板冲孔模具结构，其特征在于，所述冲孔刃口为通孔。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940087A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-06-28 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 冲翻孔模具及该模具将胚料加工成型的方法 |
| CN110732591A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-31 | 宁波奥克斯厨电制造有限公司 | 一种冲头结构及冲压方法 |
| CN110947836A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-03 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种冲翻孔一次成型的模具结构及成型方法 |
| CN111974853A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-24 | 燕山大学 | 一种电场作用下正装式小孔翻边模 |
| CN113020368A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-25 | 陕汽淮南专用汽车有限公司 | 一种阻浪板圆孔翻边模具 |
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