CN207087952U - 一种用于薄膜的冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于薄膜的冲切设备,包括支撑架、切割刀和液压缸,所述底座的底部对称焊接安装有四根支撑腿;所述底座的顶部固定安装有一块工作板;所述底座的顶部还通过焊接安装有一个支撑架;所述支撑架的顶部内侧固定安装有一个液压缸;所述套筒组合的底部均固定安装有一个压紧块;所述安装座还通过螺栓安装有一个切割刀;所述底座的底部安装有两个收集盒安装座;所述收集盒安装座的底部可嵌入安装收集盒。本实用新型切割刀的设置,有利于切割的完整性,切割刀的刀锋侧视图为一个中间带尖的倒三角形结构,当液压缸推动安装座上的切割刀向下移动时,切割刀底部中间的尖状刀锋先和薄膜接触,将薄膜扎破后便于后面完成整张切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜切割、机械技术领域,尤其涉及一种用于薄膜的冲切设备。
背景技术
薄膜切割机是用于普通薄膜进行裁剪、切割的设备。
本设计人发现,现有的薄膜切割机结构复杂,成本较高,对于中小企业来说,购买这种薄膜切割机,无疑是一种资源的浪费,但是如果使用人工操作又费时费力,又会降低工作效率。
为此,针对上述问题,我们提出一种用于薄膜的冲切设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜的冲切设备,以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜切割机结构复杂,成本较高,对于中小企业来说,购买这种薄膜切割机,无疑是一种资源的浪费,但是如果使用人工操作又费时费力,又会降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于薄膜的冲切设备,包括支撑架、工作板、底座、支撑腿、收集盒安装座、收集盒、压紧块、套筒组合、弹簧、安装座、切割刀和液压缸,所述底座的底部对称焊接安装有四根支撑腿;所述底座的顶部固定安装有一块工作板;所述底座的顶部还通过焊接安装有一个支撑架;所述支撑架的顶部内侧固定安装有一个液压缸;所述液压缸的底部固定安装有一个安装座;所述安装座的底部对称安装有四个套筒组合,且套筒组合的内部均设置有一个弹簧;所述套筒组合的底部均固定安装有一个压紧块;所述安装座还通过螺栓安装有一个切割刀;所述底座的底部安装有两个收集盒安装座;所述收集盒安装座的底部可嵌入安装收集盒。
优选的,所述切割刀的刀锋侧视图为一个中间带尖的倒三角形结构。
优选的,所述套筒组合为可伸缩装置。
优选的,所述压紧块为底部有花纹结构的橡胶材料。
优选的,所述收集盒安装座的底部设置有一个T字型的凹槽,收集盒的顶部也设置有两个对应的T字型凸起结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型切割刀的设置,有利于切割的完整性,切割刀的刀锋侧视图为一个中间带尖的倒三角形结构,当液压缸推动安装座上的切割刀向下移动时,切割刀底部中间的尖状刀锋先和薄膜接触,将薄膜扎破后便于后面完成整张切割。
2.本实用新型套筒组合的设置,有利于切割时薄膜的稳定性,当液压缸推动安装座向下移动时,套筒组合底部的压紧块先接触薄膜,并将薄膜固定住,此时液压缸继续推动安装座向下移动,弹簧受力带动套筒组合收缩,并继续固定住薄膜。
3.本实用新型收集盒的设置,有利于使用时的方便性,收集盒安装座的底部设置有一个T字型的凹槽,收集盒的顶部也设置有两个对应的T字型凸起结构,向一侧推动收集盒即可完成拆卸和安装,使用方便,并能收集切割时产生的废渣,避免落地后不便清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左部结构示意图。
图中:支撑架-1;工作板-2;底座-3;支撑腿-4;收集盒安装座-5;收集盒-6;压紧块-7;套筒组合-8;弹簧-9;安装座-10;切割刀-11;液压缸-12。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
如附图1至附图2所示:
本实用新型提供一种技术方案:一种用于薄膜的冲切设备,包括支撑架1、工作板2、底座3、支撑腿4、收集盒安装座5、收集盒6、压紧块7、套筒组合8、弹簧9、安装座10、切割刀11和液压缸12,底座3的底部对称焊接安装有四根支撑腿4;底座3的顶部固定安装有一块工作板2;底座3的顶部还通过焊接安装有一个支撑架1;支撑架1的顶部内侧固定安装有一个液压缸12;液压缸12的底部固定安装有一个安装座10;安装座10的底部对称安装有四个套筒组合8,且套筒组合8的内部均设置有一个弹簧9;套筒组合8的底部均固定安装有一个压紧块7;安装座10还通过螺栓安装有一个切割刀11;底座3的底部安装有两个收集盒安装座5;收集盒安装座5的底部可嵌入安装收集盒6。
具体的,切割刀11的刀锋侧视图为一个中间带尖的倒三角形结构,当液压缸12推动安装座10上的切割刀11向下移动时,切割刀11底部中间的尖状刀锋先和薄膜接触,将薄膜扎破后便于后面完成整张切割;
具体的,套筒组合8为可伸缩装置,当液压缸12推动安装座10向下移动时,套筒组合8底部的压紧块7先接触薄膜,并将薄膜固定住,此时液压缸12继续推动安装座10向下移动,弹簧9受力带动套筒组合8收缩,并继续固定住薄膜;
具体的,压紧块7为底部有花纹结构的橡胶材料,与薄膜接触后摩擦性更大,防止切割时薄膜发生晃动;
具体的,收集盒安装座5的底部设置有一个T字型的凹槽,收集盒6的顶部也设置有两个对应的T字型凸起结构,向一侧推动收集盒6即可完成拆卸和安装,使用方便,并能收集切割时产生的废渣,避免落地后不便清理。
工作原理:使用时先将薄膜放置在工作板2上,将需要切割的位置放在工作板2上的缺口处,然后使用液压油泵带动液压缸12向下伸长,当液压缸12推动安装座10向下移动时,套筒组合8底部的压紧块7先接触薄膜,并将薄膜固定住,此时液压缸12继续推动安装座10向下移动,弹簧9受力带动套筒组合8收缩,并继续固定住薄膜,液压缸12继续推动安装座10上的切割刀11向下移动,切割刀11底部中间的尖状刀锋先和薄膜接触,将薄膜扎破后便于后面完成整张切割,切割完后控制液压缸12带动安装座10升起后取下薄膜即可,切割时产生的废渣会经过工作板2和底座3上的缺口落入收集盒6中,收集盒安装座5的底部设置有一个T字型的凹槽,收集盒6的顶部也设置有两个对应的T字型凸起结构,向一侧推动收集盒6即可完成拆卸和安装。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于薄膜的冲切设备,其特征在于:包括支撑架、工作板、底座、支撑腿、收集盒安装座、收集盒、压紧块、套筒组合、弹簧、安装座、切割刀和液压缸,所述底座的底部对称焊接安装有四根支撑腿;所述底座的顶部固定安装有一块工作板;所述底座的顶部还通过焊接安装有一个支撑架;所述支撑架的顶部内侧固定安装有一个液压缸;所述液压缸的底部固定安装有一个安装座;所述安装座的底部对称安装有四个套筒组合,且套筒组合的内部均设置有一个弹簧;所述套筒组合的底部均固定安装有一个压紧块;所述安装座还通过螺栓安装有一个切割刀;所述底座的底部安装有两个收集盒安装座;所述收集盒安装座的底部可嵌入安装收集盒。
2.根据权利要求1所述的用于薄膜的冲切设备,其特征在于:所述切割刀的刀锋侧视图为一个中间带尖的倒三角形结构。
3.根据权利要求1所述的用于薄膜的冲切设备,其特征在于:所述套筒组合为可伸缩装置。
4.根据权利要求1所述的用于薄膜的冲切设备,其特征在于:所述压紧块为底部有花纹结构的橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的用于薄膜的冲切设备,其特征在于:所述收集盒安装座的底部设置有一个T字型的凹槽,收集盒的顶部也设置有两个对应的T字型凸起结构。
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