CN207952320U - 一种利用气缸冲压生产的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种利用气缸冲压生产的工装,包括环形卡柱、气动冲压机、支撑框架、卡环、多节电动推杆一、推动杆、多节电动推杆二、折线杆以及透明罩,支撑框架外端固定有多节电动推杆一,多节电动推杆一外端安装有推动杆,推动杆安装在支撑框架外端,推动杆内端延伸入支撑框架内部,推动杆内端设置有卡环,支撑框架上端装配有气动冲压机,气动冲压机下端延伸入支撑框架内部,气动冲压机下端装配有环形卡柱,环形卡柱设置在支撑框架内部,该设计实现了限位功能,多节电动推杆二上端装配有折线杆,折线杆下端安装有透明罩,该设计实现了防护功能,本实用新型结构合理,使用方便,增加了防护功能,提高了使用安全性。

Description

一种利用气缸冲压生产的工装
技术领域
本实用新型是一种利用气缸冲压生产的工装,属于机械设备领域。
背景技术
目前,气缸冲压广泛的应用在各大生产车间中,气缸冲压是利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲压的目的。
现有的气缸冲压工装上没有安装防护机构,在对工件进行裁剪冲压等操作时,冲压过程中可能会有润滑油飞溅出,容易污染工作人员的衣物,使用效果差,此外,现有的气缸冲压工装上没有装配限位机构,工作人员放取工件时,若冲压上模意外下落,则会对工作人员造成一定的伤害,使用安全性低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种利用气缸冲压生产的工装,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,使用方便,增加了防护功能,提高了使用安全性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种利用气缸冲压生产的工装,包括限位机构以及防护机构,所述限位机构上端安装有防护机构,所述限位机构包括环形卡柱、气动冲压机、支撑框架、卡环、多节电动推杆一、推动杆以及底板,所述底板上端安装有支撑框架,所述支撑框架外端固定有多节电动推杆一,所述多节电动推杆一外端安装有推动杆,所述推动杆安装在支撑框架外端,所述推动杆内端延伸入支撑框架内部,所述推动杆内端设置有卡环,所述卡环安装在支撑框架内部,所述支撑框架上端装配有气动冲压机,所述气动冲压机下端延伸入支撑框架内部,所述气动冲压机下端装配有环形卡柱,所述环形卡柱设置在支撑框架内部,所述环形卡柱外侧安装有卡环,所述环形卡柱以及卡环均安装在底板上侧,所述防护机构包括多节电动推杆二、折线杆以及透明罩,所述支撑框架上端安装有多节电动推杆二,所述多节电动推杆二上端装配有折线杆,所述折线杆下端安装有透明罩,所述透明罩安装在支撑框架上端,所述透明罩装配在底板上端,所述推动杆设置在透明罩内部,所述多节电动推杆二安装在气动冲压机外侧。
进一步地,所述环形卡柱下端安装有冲压上模,所述底板上端固定有冲压下模,且冲压下模设置在支撑框架内部,且冲压下模上侧安装有冲压上模。
进一步地,所述多节电动推杆一设有四个,所述支撑框架左右两端分别安装有四个多节电动推杆一,所述卡环以及推动杆均设有两个,所述推动杆内端对称安装有两个多节电动推杆一,所述卡环对称装配在环形卡柱左右两侧。
进一步地,所述推动杆包括连杆以及移杆,且连杆内端装配有移杆,且连杆内端对称安装有两个多节电动推杆一,且移杆上下两侧对称装配有两个多节电动推杆一,且移杆内端装配有卡环。
进一步地,所述多节电动推杆二以及折线杆均设有两个,所述多节电动推杆二对称安装在支撑框架上端,所述底板下端安装有橡胶垫。
进一步地,所述支撑框架上端安装有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与多节电动推杆二以及多节电动推杆一相连接。
进一步地,所述气动冲压机左端安装有控制箱,且控制箱安装在支撑框架上端,且控制箱包括压缩机以及电磁阀,且电磁阀通过电线与脚踏开关相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种利用气缸冲压生产的工装,本实用新型因增加环形卡柱、气动冲压机、支撑框架、卡环、多节电动推杆一、推动杆以及底板,该设计实现了限位功能,避免冲压上模意外掉落对工作人员的人身造成伤害,提高了使用安全性,解决了现有的气缸冲压工装上没有装配限位机构,工作人员放取工件时,若冲压上模意外下落,则会对工作人员造成一定的伤害,使用安全性低的弊端。
本实用新型由于增加多节电动推杆二、折线杆以及透明罩,该设计实现了防护功能,避免冲压过程中溅起的润滑油对工作人员衣物造成污染,提高了保护效果,解决了现有的气缸冲压工装上没有安装防护机构,在对工件进行裁剪冲压等操作时,冲压过程中可能会有润滑油飞溅出,容易污染工作人员的衣物,使用效果差的问题。
因增加冲压上模以及冲压下模,该设计便于冲压工作的进行,因推动杆包括连杆以及移杆,该设计便于推动杆与多节电动推杆一以及卡环的连接,因增加橡胶垫,该设计实现了减震功能,因增加蓄电池,该设计实现了供电功能,本实用新型结构合理,使用方便,增加了防护功能,提高了使用安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种利用气缸冲压生产的工装的结构示意图;
图2为本实用新型一种利用气缸冲压生产的工装中限位机构的示意图;
图3为本实用新型一种利用气缸冲压生产的工装中卡环的示意图;
图4为本实用新型一种利用气缸冲压生产的工装中防护机构的示意图;
图中:1-限位机构、2-防护机构、11-环形卡柱、12-气动冲压机、13-支撑框架、14-卡环、15-多节电动推杆一、16-推动杆、17-底板、21-多节电动推杆二、22-折线杆、23-透明罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种利用气缸冲压生产的工装,包括限位机构1以及防护机构2,限位机构1上端安装有防护机构2。
限位机构1包括环形卡柱11、气动冲压机12、支撑框架13、卡环14、多节电动推杆一15、推动杆16以及底板17,底板17上端安装有支撑框架13,支撑框架13外端固定有多节电动推杆一15,多节电动推杆一15外端安装有推动杆16,推动杆16安装在支撑框架13外端,推动杆16内端延伸入支撑框架13内部,推动杆16内端设置有卡环14,卡环14安装在支撑框架13内部,支撑框架13上端装配有气动冲压机12,气动冲压机12下端延伸入支撑框架13内部,气动冲压机12下端装配有环形卡柱11,环形卡柱11设置在支撑框架13内部,环形卡柱11外侧安装有卡环14,环形卡柱11以及卡环14均安装在底板17上侧,该设计实现了限位功能,避免冲压上模意外掉落对工作人员的人身造成伤害。
防护机构2包括多节电动推杆二21、折线杆22以及透明罩23,支撑框架13上端安装有多节电动推杆二21,多节电动推杆二21上端装配有折线杆22,折线杆22下端安装有透明罩23,透明罩23安装在支撑框架13上端,透明罩23装配在底板17上端,推动杆16设置在透明罩23内部,多节电动推杆二21安装在气动冲压机12外侧,该设计实现了防护功能。
环形卡柱11下端安装有冲压上模,底板17上端固定有冲压下模,且冲压下模设置在支撑框架13内部,且冲压下模上侧安装有冲压上模,多节电动推杆一15设有四个,支撑框架13左右两端分别安装有四个多节电动推杆一15,卡环14以及推动杆16均设有两个,推动杆16内端对称安装有两个多节电动推杆一15,卡环14对称装配在环形卡柱11左右两侧,推动杆16包括连杆以及移杆,且连杆内端装配有移杆,且连杆内端对称安装有两个多节电动推杆一15,且移杆上下两侧对称装配有两个多节电动推杆一15,且移杆内端装配有卡环14,多节电动推杆二21以及折线杆22均设有两个,多节电动推杆二21对称安装在支撑框架13上端,底板17下端安装有橡胶垫,支撑框架13上端安装有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与多节电动推杆二21以及多节电动推杆一15相连接,气动冲压机12左端安装有控制箱,且控制箱安装在支撑框架13上端,且控制箱包括压缩机以及电磁阀,且电磁阀通过电线与脚踏开关相连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员启动多节电动推杆二21,多节电动推杆二21工作带动折线杆22向上移动,进而带动透明罩23向上移动,当透明罩23向上移动至合适高度时,工作人员关闭多节电动推杆二21,然后将需要冲压的工件放置在冲压下模上端,然后再次启动多节电动推杆二21,进而使透明罩23向下移动至底板17上端,实现对工件进行覆盖防护,然后工作人员启动气动冲压机12,气动冲压机12工作同时带动环形卡柱11以及冲压上模向下移动,实现对工件进行冲压,透明罩23可阻挡飞溅的润滑油屑,避免对工作人员衣物造成污染,该设计实现了防护功能。
冲压完成后,气动冲压机12将环形卡柱11带回到原位,然后工作人员启动多节电动推杆一15,多节电动推杆一15工作带动推动杆16向内移动,推动杆16向内移动带动卡环14向内移动,当卡环14向内移动至完全卡入到环形卡柱11内部时,工作人员关闭多节电动推杆一15,此时卡环14可对环形卡柱11进行锁定,同时可防止冲压上模意外下落,该设计降低了危险性,提高了使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种利用气缸冲压生产的工装,包括限位机构(1)以及防护机构(2),其特征在于:所述限位机构(1)上端安装有防护机构(2);
所述限位机构(1)包括环形卡柱(11)、气动冲压机(12)、支撑框架(13)、卡环(14)、多节电动推杆一(15)、推动杆(16)以及底板(17),所述底板(17)上端安装有支撑框架(13),所述支撑框架(13)外端固定有多节电动推杆一(15),所述多节电动推杆一(15)外端安装有推动杆(16),所述推动杆(16)安装在支撑框架(13)外端,所述推动杆(16)内端延伸入支撑框架(13)内部,所述推动杆(16)内端设置有卡环(14),所述卡环(14)安装在支撑框架(13)内部,所述支撑框架(13)上端装配有气动冲压机(12),所述气动冲压机(12)下端延伸入支撑框架(13)内部,所述气动冲压机(12)下端装配有环形卡柱(11),所述环形卡柱(11)设置在支撑框架(13)内部,所述环形卡柱(11)外侧安装有卡环(14),所述环形卡柱(11)以及卡环(14)均安装在底板(17)上侧;
所述防护机构(2)包括多节电动推杆二(21)、折线杆(22)以及透明罩(23),所述支撑框架(13)上端安装有多节电动推杆二(21),所述多节电动推杆二(21)上端装配有折线杆(22),所述折线杆(22)下端安装有透明罩(23),所述透明罩(23)安装在支撑框架(13)上端,所述透明罩(23)装配在底板(17)上端,所述推动杆(16)设置在透明罩(23)内部,所述多节电动推杆二(21)安装在气动冲压机(12)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述环形卡柱(11)下端安装有冲压上模,所述底板(17)上端固定有冲压下模,且冲压下模设置在支撑框架(13)内部,且冲压下模上侧安装有冲压上模。
3.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述多节电动推杆一(15)设有四个,所述支撑框架(13)左右两端分别安装有四个多节电动推杆一(15),所述卡环(14)以及推动杆(16)均设有两个,所述推动杆(16)内端对称安装有两个多节电动推杆一(15),所述卡环(14)对称装配在环形卡柱(11)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述推动杆(16)包括连杆以及移杆,且连杆内端装配有移杆,且连杆内端对称安装有两个多节电动推杆一(15),且移杆上下两侧对称装配有两个多节电动推杆一(15),且移杆内端装配有卡环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述多节电动推杆二(21)以及折线杆(22)均设有两个,所述多节电动推杆二(21)对称安装在支撑框架(13)上端,所述底板(17)下端安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述支撑框架(13)上端安装有蓄电池,且蓄电池通过电线分别与多节电动推杆二(21)以及多节电动推杆一(15)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用气缸冲压生产的工装,其特征在于:所述气动冲压机(12)左端安装有控制箱,且控制箱安装在支撑框架(13)上端,且控制箱包括压缩机以及电磁阀,且电磁阀通过电线与脚踏开关相连接。
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