CN207087401U - 一种工件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件固定装置,包括固定座,其特征在于,所述固定座中间固定连接有气缸,该气缸的伸缩端贯穿固定座并延伸出该固定座的左侧,所述伸缩端的端部固定连接有移动块,该移动块的上端固定连接有与固定座配合的导向柱,移动块的左侧壁的下端固定连接有压紧块,该压紧块的左侧壁固定连接有截面为梯形的塞块,所述塞块的内部贯穿设有挡杆,该挡杆的右端与固定座固定相连。本实用新型的有益效果:该结构简单合理,极大的缩短了加工的周期,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工机床的零部件,具体说是一种工件固定装置。
背景技术
目前,直筒式的高强紧固件的加工机床中,工件的夹紧和退料为两个不同的工序,现有的工序中,工件需要先进行压紧固定,加工完成后再通过人工进行退料,增加了机床的负担,同时多个工序的配合增加了加工的周期。
为了进一步的提高加工的效率,减小加工的周期,申请人提出了一种新的技术方案,并提供了一种工件固定装置。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种工件固定装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案,包括固定座,所述固定座中间固定连接有气缸,该气缸的伸缩端贯穿固定座并延伸出该固定座的左侧,所述伸缩端的端部固定连接有移动块,该移动块的上端固定连接有与固定座配合的导向柱,移动块的左侧壁的下端固定连接有压紧块,该压紧块的左侧壁固定连接有截面为梯形的塞块,所述塞块的内部贯穿设有挡杆,该挡杆的右端与固定座固定相连。通过上述的结构,实现了工件的压紧、抓取和退料的同时进行,大大的缩短了加工的周期,提高了工作的效率。
当工件退出时,会留在挡杆上,当进行下一步的压紧动作时才能将工件退出输料槽,进一步的,所述挡杆的右端设有伸缩杆,杆伸缩杆通过弹簧连接在挡杆的内部,当塞块带动工件向右端退料时,会在挡杆的弹性作用下瞬间弹出挡杆,实现了工件的快速退料。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:该结构简单合理,极大的缩短了加工的周期,提高了加工的效率。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、固定座,2、气缸,3、伸缩端,4、移动块,5、导向柱,6、压紧块,7、塞块,8、挡杆,9、伸缩杆,10、弹簧。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括固定在工件槽一侧的固定座1,固定座1中间固定连接有气缸2,该气缸2的伸缩端3贯穿固定座1并延伸出该固定座1的左侧,在伸缩端3的端部固定连接有移动块4,该移动块4的上端固定连接有与固定座1配合的导向柱5,移动块4的左侧壁的下端固定连接有压紧块6,该压紧块6的左侧壁固定连接有截面为梯形的塞块7,所述塞块7的内部贯穿设有挡杆8,挡杆8的右端与固定座1固定相连。挡杆8的右端设有伸缩杆9,杆伸缩杆9通过弹簧10连接在挡杆8的内部。
通过上述的结构,当该装置运行时,气缸2会带动移动块4向左侧的工件移动,并通过压紧块6将工件压紧在工件槽的内部。此时,梯形的弹性塞块7会塞进直筒型工件的一端内部,当工件加工完成后,气缸2带动移动块4向右移动,工件通过塞块7的固定作用同时向右移动并离开工件加工固定槽。最终,工件在挡杆8的作用下停留在挡杆8上。而当挡杆8的端部设有弹簧10的伸缩杆9时,工件退出塞块7的同时会压紧伸缩杆9,并在退出塞块7的同时将工件弹出。
Claims (2)
1.一种工件固定装置,包括固定座,其特征在于:所述固定座中间固定连接有气缸,该气缸的伸缩端贯穿固定座并延伸出该固定座的左侧,所述伸缩端的端部固定连接有移动块,该移动块的上端固定连接有与固定座配合的导向柱,移动块的左侧壁的下端固定连接有压紧块,该压紧块的左侧壁固定连接有截面为梯形的塞块,所述塞块的内部贯穿设有挡杆,该挡杆的右端与固定座固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种工件固定装置,其特征在于:所述挡杆的右端设有伸缩杆,杆伸缩杆通过弹簧连接在挡杆的内部。
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