CN207076887U - 一种安全性折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性折弯机,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有油缸罩壳,损失外壳体的下方靠近油缸罩壳的一侧设置有压板,所述外壳体与压板通过螺母固定连接,所述压板的下方设置有工作台,所述外壳体的下方靠近工作台的一侧设置有工作台立板,该实用型设置有传送机,传送机与工作台立板连接,还在传送机上的皮带上设置有有挡板,挡板可以防止运的物料滑落,这样做可以避免利用人力的办法将大型的物料运送到工作台,让整个机器对其加工,这样不仅让人们的工作更加轻松,还减少了人在搬运货物的时候,一不小心砸伤人此类事件的发生率,使人在使用的时候更加方便,更加安全。
Description
技术领域
本实用新型属于工业技术领域,具体涉及一种安全性折弯机。
背景技术
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
现有的折弯机存在着,当我们要对大型物料进行加工折弯的时候,需要多人去把物料抬到工作台上,长时间工作会使人的身体疲劳,从而导致注意力不集中,出现物料砸伤人的事故,带来重大的损失的问题,为此我们提出一种安全性折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性折弯机,包括外壳体,所述外壳体的前表面设置有油缸罩壳,损失外壳体的下方靠近油缸罩壳的一侧设置有压板,所述外壳体与压板通过螺母固定连接,所述压板的下方设置有工作台,所述外壳体的下方靠近工作台的一侧设置有工作台立板,所述工作台立板的前面设置有传送机支架,所述传送机支架的下方设置有电机,所述电机的一侧设置有齿轮箱,所述电机与齿轮箱通过转轴转动连接,所述齿轮箱的前表面设置有主动轮,所述传送机支架的一侧设置有皮带轮,所述传送机支架的另一侧设置有从动轮,所述主动轮与从动轮通过链条连接,所述传送带的一端连接从动轮,所述传送带的另一端连接皮带轮,所述传送带的表面设置有挡板,所述电机与电源电连接。
优选的,所述工作台立板与传送机支架通过连接螺栓固定连接。
优选的,所述传送带的厚度为五毫米。
优选的,所述从动轮和皮带轮通过皮带转动连接。
优选的,所述传送带的表面设置有凸起,使其固定的物料时更加牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设置有传送机,传送机与工作台立板连接,还在传送机上的皮带上设置有有挡板,挡板可以防止运的物料滑落,这样做可以避免利用人力的办法将大型的物料运送到工作台,让整个机器对其加工,这样不仅让人们的工作更加轻松,还减少了人在搬运货物的时候,一不小心砸伤人此类事件的发生率,使人在使用的时候更加方便,更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传送机的结构示意图;
图中:1-外壳体、2-油缸罩壳、3-工作台、4-工作台立板、5-传送机支架、6-压板、7-电机、8-齿轮箱、9-主动轮、10-链条、11-从动轮、12-挡板、13-传送带、14-皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性折弯机,包括外壳体1,外壳体1的前表面设置有油缸罩壳2,损失外壳体1的下方靠近油缸罩壳2的一侧设置有压板6,外壳体1与压板6通过螺母固定连接,压板6的下方设置有工作台3,外壳体1的下方靠近工作台3的一侧设置有工作台立板4,工作台立板4的前面设置有传送机支架5,传送机支架5的下方设置有电机7,电机7的一侧设置有齿轮箱8,电机7与齿轮箱8通过转轴转动连接,齿轮箱8的前表面设置有主动轮9,传送机支架5的一侧设置有皮带轮14,传送机支架5的另一侧设置有从动轮11,主动轮9与从动轮11通过链条10连接,传送带13的一端连接从动轮11,传送带13的另一端连接皮带轮14,传送带13的表面设置有挡板12,电机7与电源电连接。
为了固定更加紧密,本实施例中,优选的工作台立板4与传送机支架5通过连接螺栓固定连接。
为了使皮带不易断裂,本实施例中,优选的传送带13的厚度为五毫米。
为了固定更加牢固,本实施例中,优选的从动轮11和皮带轮14通过皮带转动连接。
为了使物料固定不易滑落,本实施例中,优选的传送带13的表面设置有凸起,使其固定的物料时更加牢固。
本实用新型中的齿轮箱8是用来变速和改变传动方向的,通过齿轮间的转换,来改变转动的速率和改变它转动时的方向。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型安装后便可使用,将机器接通电源后,开启机器,将物料放在两块挡板中间固定好,此时电机7开始工作,电机7通过齿轮箱8,然后带动主动轮9转动,接着主动轮9带动链条10转动,链条10的转动带动从动轮11的转动,从动轮11的转动使得传送带13开始运动,不断的将物料输送到工作台3上,当物料被送上工作台后,此时压板6开始对物料开始挤压,通过人对机器的调节,按人的需要折出相应的形状,这样可以减少人的体力劳作强度,使人更加轻松,还避免出现物料砸伤人的事故出现,操作结束后,关掉电源,清理一下工作台上的碎屑,等待下次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种安全性折弯机,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的前表面设置有油缸罩壳(2),所述外壳体(1)的下方靠近油缸罩壳(2)的一侧设置有压板(6),所述外壳体(1)与压板(6)通过螺母固定连接,所述压板(6)的下方设置有工作台(3),所述外壳体(1)的下方靠近工作台(3)的一侧设置有工作台立板(4),所述工作台立板(4)的前面设置有传送机支架(5),所述传送机支架(5)的下方设置有电机(7),所述电机(7)的一侧设置有齿轮箱(8),所述电机(7)与齿轮箱(8)通过转轴转动连接,所述齿轮箱(8)的前表面设置有主动轮(9),所述传送机支架(5)的一侧设置有皮带轮(14),所述传送机支架(5)的另一侧设置有从动轮(11),所述主动轮(9)与从动轮(11)通过链条(10)连接,所述传送带(13)的一端连接从动轮(11),所述传送带(13)的另一端连接皮带轮(14),所述传送带(13)的表面设置有挡板(12),所述电机(7)与电源电连接。
2.据权利要求1所述的一种安全性折弯机,其特征在于:所述工作台立板(4)与传送机支架(5)通过连接螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性折弯机,其特征在于:所述传送带(13)的厚度为五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种安全性折弯机,其特征在于:所述从动轮(11)和皮带轮(14)通过皮带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全性折弯机,其特征在于:所述传送带(13)的表面设置有凸起,使其固定的物料时更加牢固。
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