CN207076865U - 一种新型模具左右压扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具左右压扣装置，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部连接模柄，所述上模板的底部连接固针板，所述固针板的底部设有卸料板，所述卸料板的左右两侧均固定连接小导柱，所述下模板的顶部固定连接凹模板，所述凹模板的顶部左侧设有定位针，所述凹模板的顶部中间还连接脱料浮块，所述凹模板的顶部右侧设有两个条料定位针，所述下模板的底部固定连接下模弹料装置，所述下模弹料装置的顶部和底部均设有固定板，顶部固定板的左右两侧均设有两个撑杆，所述下模弹料装置的内部设有送料管，所述送料管的外部设有保温铝套，所述保温铝套整体设于两个固定板之间。该种设备功能性较强，结构简单，易于实现。

Description

一种新型模具左右压扣装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型模具左右压扣装置。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具左右压扣装置在模具中，使用十分重要，然而传统的左右压扣装置，功能性较差，使用不方便，导致生产效率降低，这个问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种新型模具左右压扣装置，这成为我们需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模具左右压扣装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具左右压扣装置，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部连接模柄，所述上模板的底部连接固针板，所述固针板的底部设有卸料板，所述卸料板的左右两侧均固定连接小导柱，所述下模板的顶部固定连接凹模板，所述凹模板的顶部左侧设有定位针，所述凹模板的顶部中间还连接脱料浮块，所述凹模板的顶部右侧设有两个条料定位针，所述下模板的底部固定连接下模弹料装置，所述下模弹料装置的顶部和底部均设有固定板，顶部固定板的左右两侧均设有两个撑杆，所述下模弹料装置的内部设有送料管，所述送料管的外部设有保温铝套，所述保温铝套整体设于两个固定板之间。

优选的，所述固针板与所述卸料板之间设有间隙，所述间隙的内部设有弹胶，所述间隙的左侧设有切断刀。

优选的，所述凹模板的上侧设有两个导柱孔，左侧的导柱孔的右边设有M8螺纹孔，所述M8螺纹孔的右侧设有销钉孔，所述凹模板上设有五个穿线孔。

优选的，所述卸料板上设有四个穿线孔。

优选的，所述下模板上设有两个穿线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在凹模板上设计了对应的导柱孔，并设计M8螺纹孔、销钉孔和穿线孔，便于进行连接，在使用中便于与上模板进行对接，使用更加方便，结构简单，具备较强的推广价值。

2、本实用新型通过设计上模板和下模板，同时在上模板上设计了卸料板和固针板，固针板和卸料板之间设有间隙，在间隙中添加了弹胶，在上模板和下模板进行挤压咬合时，利用弹胶进行缓冲，使用更加安全，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型模具左右压扣装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型模具左右压扣装置凹模板俯视示意图；

图3为本实用新型一种新型模具左右压扣装置卸料板俯视示意图；

图4为本实用新型一种新型模具左右压扣装置下模板俯视示意图。

图中：1-上模板，2-下模板，3-模柄，4-固针板，5-卸料板，6-小导柱，7-凹模板，8-定位针，9-脱料浮块，10-条料定位针，12-下模弹料装置，13-固定板，14-撑杆，15-送料管，16-保温铝套，17-弹胶，18-切断刀，19-导柱孔，20-M8螺纹孔，21-销钉孔，22-穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具左右压扣装置，包括上模板1和下模板2，所述上模板1的顶部连接模柄3，所述上模板1的底部连接固针板4，所述固针板4的底部设有卸料板5，所述卸料板5的左右两侧均固定连接小导柱6，所述下模板2的顶部固定连接凹模板7，所述凹模板7的顶部左侧设有定位针8，所述凹模板7的顶部中间还连接脱料浮块9，所述凹模板7的顶部右侧设有两个条料定位针10，所述下模板2的底部固定连接下模弹料装置12，所述下模弹料装置12的顶部和底部均设有固定板13，顶部固定板13的左右两侧均设有两个撑杆14，所述下模弹料装置12的内部设有送料管15，所述送料管15的外部设有保温铝套16，所述保温铝套16整体设于两个固定板13之间。

所述固针板4与所述卸料板5之间设有间隙，所述间隙的内部设有弹胶17，所述间隙的左侧设有切断刀18。通过这样的设计便于进行生产，同时起到简单缓冲作用。

所述凹模板7的上侧设有两个导柱孔19，左侧的导柱孔19的右边设有M8螺纹孔20，所述M8螺纹孔20的右侧设有销钉孔21，所述凹模板7上设有五个穿线孔22。通过这样的设计便于进行生产，同时使用更加安全，便于进行连接设备。

所述卸料板5上设有四个穿线孔22。通过这样的设计更加科学，便于使用所述下模板2上设有两个穿线孔22。通过这样的设计使用更加方便。

工作原理：需要说明的是，在使用过程中，通过上模板1和下模板2相互咬合挤压出产品，同时在上模板1上设计了卸料板5和固针板4，固针板4和卸料板5之间设有间隙，在间隙中添加了弹胶17，在上模板1和下模板2进行挤压咬合时，利用弹胶17进行缓冲，使用更加安全，延长了设备的使用寿命，该种设备在在凹模板7上设计了对应的导柱孔19，并设计M8螺纹孔20、销钉孔21和穿线孔22，便于进行连接，在使用中便于与上模板1进行对接，使用更加方便，结构简单，具备较强的推广价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型模具左右压扣装置，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：所述上模板（1）的顶部连接模柄（3），所述上模板（1）的底部连接固针板（4），所述固针板（4）的底部设有卸料板（5），所述卸料板（5）的左右两侧均固定连接小导柱（6），所述下模板（2）的顶部固定连接凹模板（7），所述凹模板（7）的顶部左侧设有定位针（8），所述凹模板（7）的顶部中间还连接脱料浮块（9），所述凹模板（7）的顶部右侧设有两个条料定位针（10），所述下模板（2）的底部固定连接下模弹料装置（12），所述下模弹料装置（12）的顶部和底部均设有固定板（13），顶部固定板（13）的左右两侧均设有两个撑杆（14），所述下模弹料装置（12）的内部设有送料管（15），所述送料管（15）的外部设有保温铝套（16），所述保温铝套（16）整体设于两个固定板（13）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具左右压扣装置，其特征在于：所述固针板（4）与所述卸料板（5）之间设有间隙，所述间隙的内部设有弹胶（17），所述间隙的左侧设有切断刀（18）。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具左右压扣装置，其特征在于：所述凹模板（7）的上侧设有两个导柱孔（19），左侧的导柱孔（19）的右边设有M8螺纹孔（20），所述M8螺纹孔（20）的右侧设有销钉孔（21），所述凹模板（7）上设有五个穿线孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具左右压扣装置，其特征在于：所述卸料板（5）上设有四个穿线孔（22）。

5.根据权利要求1所述的一种新型模具左右压扣装置，其特征在于：所述下模板（2）上设有两个穿线孔（22）。