CN207076782U - 一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,包括导轨、牵引小车、驱动机构、切割机构,所述切割机构、牵引小车和驱动机构沿着铝型材的出料方向依次设置,牵引小车设置于导轨上并与驱动机构相连,牵引小车能够在驱动机构的带动下沿着导轨来回移动;所述牵引小车设置有夹持槽,所述夹持槽上方设置有夹紧机构;所述导轨的进料端设置有上料机构,所述上料机构包括固定座,所述固定座上设置有动力机构,所述动力机构连接有滑块,所述滑块与导轨滑动配合,且滑块内部设置有水平的导向通道。本装置通过增加自动上料机构,能够自动将铝型材的端部喂入牵引小车的夹料机构,避免工人烫伤,且保证生产效率。

Description

一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产设备领域,具体涉及一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置。
背景技术
铝型材广泛应用于各个领域,其制造方式一般是采用挤压机挤压成型,厚度小于1mm的中小型的铝型材在挤压成型后,由于温度较高,硬度较低,很容易出现变形,需要牵引装置匀速牵引,避免其弯曲变形,保证质量。现有技术请参照申请号为201120124740.8的实用新型专利,在使用时,需要人工将铝型材的端部放入夹料机构中,由于刚出炉的铝型材温度较高,很容易造成工人烫伤,且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,通过增加自动上料机构,能够自动将铝型材的端部喂入牵引小车的夹料机构,避免工人烫伤,且保证生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,包括导轨、牵引小车、驱动机构、切割机构,所述切割机构、牵引小车和驱动机构沿着铝型材的出料方向依次设置,牵引小车设置于导轨上并与驱动机构相连,牵引小车能够在驱动机构的带动下沿着导轨来回移动;
所述牵引小车设置有夹持槽,所述夹持槽上方设置有夹紧机构;
所述导轨的进料端设置有上料机构,所述上料机构包括固定座,所述固定座上设置有动力机构,所述动力机构连接有滑块,所述滑块与导轨滑动配合,且滑块内部设置有水平的导向通道,以垂直于导轨的竖直面为投影面,夹持槽在投影面上的投影覆盖导向通道在投影面上的投影。
进一步地,所述牵引小车包括机座、悬臂和定位柱,所述机座与导轨滑动配合并与驱动机构相连,所述悬臂的一端与机座固定连接,另一端伸出导轨外并与定位柱固定连接,所述夹持槽设置于定位柱的底部。
进一步地,所述夹紧机构为气缸,所述气缸的缸体固定安装于悬臂,气缸的活塞杆端部设置有夹持块,所述夹持块的下表面和夹持槽的槽底均设置有弹性垫。
进一步地,所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和钢丝绳,所述主动轮安装于导轨的出料端并与电机相连,所述从动轮安装于导轨的进料端,所述钢丝绳的两绳头分别与机座的两侧相连,且钢丝绳与主动轮和从动轮配合。
进一步地,所述动力机构为液压缸。
进一步地,所述导轨进料端的下方设置有风冷装置。
本实用新型的有益效果是:通过增加了上料机构,刚出炉的铝型材先经过上料机构的导向通道再由牵引小车进行牵引,在牵引小车每完成一次牵引并回到导轨进料端时,上料机构的动力机构推动滑块向着牵引小车移动,由于夹持槽在投影面上的投影覆盖导向通道在投影面上的投影,当导向通道运动至夹持槽时,导向通道内的铝型材进入夹持槽中,然后滑块复位,夹持槽上方的夹紧机构将铝型材夹紧,即完成自动上料。本装置通过增加自动上料机构,能够自动将铝型材的端部喂入牵引小车的夹料机构,避免工人烫伤,且保证生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是图1中A-A的剖视示意图。
图3是图1中B-B的剖视示意图。
图4是牵引小车与驱动机构的连接示意图。
附图标记:1—导轨;2—牵引小车;21—夹持槽;22—夹紧机构;23—机座;24—悬臂;25—定位柱;26—夹持块;27—弹性垫;3—驱动机构;31—电机;32—主动轮;33—从动轮;34—钢丝绳;4—切割机构;5—固定座;51—动力机构;52—滑块;53—导向通道;6—风冷装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,包括导轨1、牵引小车2、驱动机构3、切割机构4,所述切割机构4、牵引小车2和驱动机构3沿着铝型材的出料方向依次设置,牵引小车2设置于导轨1上并与驱动机构3相连,牵引小车2能够在驱动机构3的带动下沿着导轨1来回移动,实现循环牵引。切割机构4用于将铝型材切断,采用现有技术即可。
所述牵引小车2设置有夹持槽21,所述夹持槽21上方设置有夹紧机构22,在牵引铝型材时,利用夹紧机构22向铝型材施加适当的压力,使铝型材的端部固定在夹持槽21内;
所述导轨1的进料端设置有上料机构,所述上料机构包括固定座5,所述固定座5上设置有动力机构51,所述动力机构51连接有滑块52,所述滑块52与导轨1滑动配合,且滑块52内部设置有水平的导向通道53,以垂直于导轨1的竖直面为投影面,夹持槽21在投影面上的投影覆盖导向通道53在投影面上的投影。
铝型材由挤压机挤压成型后水平出料,进入导轨1的进料端,铝型材的运动轨迹位于导轨1的旁边,在刚开始生产时,人工将铝型材的端部倒入滑块52的导向通道53,后续的铝型材均先经过导向通道53后再由牵引小车2进行牵引。在牵引小车2每完成一次牵引并回到导轨1进料端时,上料机构的动力机构51推动滑块52向着牵引小车2移动,由于夹持槽21在投影面上的投影覆盖导向通道53在投影面上的投影,改投影面为垂直于导轨1的竖直面,当导向通道53运动至夹持槽21时,导向通道53内的铝型材进入夹持槽21中,然后滑块52复位,夹持槽21上方的夹紧机构22将铝型材夹紧,即完成自动上料。本装置通过增加自动上料机构,能够自动将铝型材的端部喂入牵引小车2的夹料机构,避免工人烫伤,且保证生产效率。
牵引小车2可采用现有技术,优选的,所述牵引小车2包括机座23、悬臂24和定位柱25,所述机座23与导轨1滑动配合并与驱动机构3相连,所述悬臂24的一端与机座23固定连接,另一端伸出导轨1外并与定位柱25固定连接,所述夹持槽21设置于定位柱25的底部。
夹紧机构22可采用电动机带动的曲柄滑块机构等,优选的,所述夹紧机构22为气缸,所述气缸的缸体固定安装于悬臂24,气缸的活塞杆端部设置有夹持块26,所述夹持块26的下表面和夹持槽21的槽底均设置有弹性垫27,弹性垫27采用橡胶等弹性材料,用于保护铝型材,避免铝型材表面磨损。
进一步地,所述驱动机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33和钢丝绳34,所述主动轮32安装于导轨1的出料端并与电机31相连,所述从动轮33安装于导轨1的进料端,所述钢丝绳34的两绳头分别与机座23的两侧相连,且钢丝绳34与主动轮32和从动轮33配合。电机31采用伺服电机,在牵引时匀速正转,通过钢丝绳34拉动牵引小车2匀速运动,牵引小车2复位时,电机31反转,转速远大于正转速度,使牵引小车2快速复位,以提高生产效率。
进一步地,所述动力机构51为液压缸。
所述导轨1进料端的下方设置有风冷装置6,风冷装置6可采用风机或者气泵,用将冷空气吹向铝型材,加快铝型材的冷却速度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,包括导轨(1)、牵引小车(2)、驱动机构(3)、切割机构(4),所述切割机构(4)、牵引小车(2)和驱动机构(3)沿着铝型材的出料方向依次设置,牵引小车(2)设置于导轨(1)上并与驱动机构(3)相连,牵引小车(2)能够在驱动机构(3)的带动下沿着导轨(1)来回移动;其特征在于:所述牵引小车(2)设置有夹持槽(21),所述夹持槽(21)上方设置有夹紧机构(22);所述导轨(1)的进料端设置有上料机构,所述上料机构包括固定座(5),所述固定座(5)上设置有动力机构(51),所述动力机构(51)连接有滑块(52),所述滑块(52)与导轨(1)滑动配合,且滑块(52)内部设置有水平的导向通道(53),以垂直于导轨(1)的竖直面为投影面,夹持槽(21)在投影面上的投影覆盖导向通道(53)在投影面上的投影。
2.根据权利要求1所述的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,其特征在于:所述牵引小车(2)包括机座(23)、悬臂(24)和定位柱(25),所述机座(23)与导轨(1)滑动配合并与驱动机构(3)相连,所述悬臂(24)的一端与机座(23)固定连接,另一端伸出导轨(1)外并与定位柱(25)固定连接,所述夹持槽(21)设置于定位柱(25)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,其特征在于:所述夹紧机构(22)为气缸,所述气缸的缸体固定安装于悬臂(24),气缸的活塞杆端部设置有夹持块(26),所述夹持块(26)的下表面和夹持槽(21)的槽底均设置有弹性垫(27)。
4.根据权利要求2所述的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)和钢丝绳(34),所述主动轮(32)安装于导轨(1)的出料端并与电机(31)相连,所述从动轮(33)安装于导轨(1)的进料端,所述钢丝绳(34)的两绳头分别与机座(23)的两侧相连,且钢丝绳(34)与主动轮(32)和从动轮(33)配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,其特征在于:所述动力机构(51)为液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种用于中小型铝型材挤压生产线的牵引装置,其特征在于:所述导轨(1)进料端的下方设置有风冷装置(6)。
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