CN205735924U - 一种单螺杆吸管挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸管加工设备领域,尤其涉及一种单螺杆吸管挤出机,其特征在于:所述移动座滑动设置于滑动导轨上,所述牵引支架的下端固定于移动座上,所述牵引装置包括前牵引座、后牵引座、夹板气缸、夹板、切割刀气缸固定板、切割刀气缸,所述前牵引座、后牵引座通过螺栓、螺母紧固在一起,所述前牵引座、后牵引座上设置有贯穿前牵引座、后牵引座的吸管固定孔并且吸管固定孔朝向挤出模具设置,所述前牵引座、后牵引座的内部设置有连通的夹板移动腔,所述夹板移动腔与吸管固定孔连通并且夹板移动腔位于吸管固定孔的外侧,所述切割刀气缸固定板固定于所述前牵引座上,所述切割刀贴合前牵引座的表面设置,本实用新型中吸管不易从牵引装置上脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于吸管加工设备领域,尤其涉及一种单螺杆吸管挤出机。
背景技术
单螺杆挤出机是一种常用的吸管成型挤出设备。吸管经过单螺杆挤出机挤出时,挤出的吸管头部需要在牵引装置的牵引作用下移动。目前,通用的单螺杆挤出机的牵引装置仅为一根金属管插入吸管头部,金属管在伸缩杆的带动下不断移动,实现牵引作用,但是这种牵引装置在实际使用过程中,金属管与吸管的头部接触部位并不牢固,在伸缩杆的带动作用下,经常出现吸管从金属管上脱落的现象,影响牵引工作的正常进行,因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种吸管不易从牵引装置上脱落的单螺杆吸管挤出机。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种单螺杆吸管挤出机,包括机架、挤出机主体、加料斗、机筒、挤出模具,所述挤出机主体固定于所述机架上,所述挤出机主体的一端设置有加料斗并且其另一端设置有机筒,所述机筒的末端设置有挤出模具,其特征在于:还包括滑动导轨、移动座、牵引支架,所述滑动导轨固定于所述机架上,所述移动座滑动设置于所述滑动导轨上,所述牵引支架的下端固定于所述移动座上,所述牵引支架的上端固定有牵引装置,所述牵引装置包括前牵引座、后牵引座、夹板气缸、夹板、切割刀气缸固定板、切割刀气缸,所述前牵引座、后牵引座通过螺栓、螺母紧固在一起,所述前牵引座、后牵引座上设置有贯穿前牵引座、后牵引座的吸管固定孔并且吸管固定孔朝向挤出模具设置,所述前牵引座、后牵引座的内部设置有连通的夹板移动腔,所述夹板移动腔与吸管固定孔连通并且夹板移动腔位于吸管固定孔的外侧,所述夹板位于夹板移动腔内,所述夹板气缸固定于前牵引座、后牵引座的侧壁上并且其与夹板相连,所述切割刀气缸固定板固定于所述前牵引座上,所述切割刀气缸固定于切割刀气缸固定板上并且其下端连接有切割刀,所述切割刀贴合前牵引座的表面设置。
所述夹板的横剖面呈圆弧形并且其半径小于吸管固定孔的半径。
还包括收料桶,所述收料桶固定于所述移动座上并且其位于前牵引座的下方。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型在单螺杆挤出机的前方设计了一种新型牵引装置,在使用时,移动座在滑动导轨上滑动的过程中带动牵引装置移动,实现对吸管的牵引作用,挤出模具挤出的吸管插入吸管固定孔内,夹板气缸推动夹板从夹板移动腔向吸管固定孔滑动,通过夹板对吸管实施挤压作用,吸管不易从牵引装置上脱落;
2、牵引装置的结构比较简单,组装简易,实用性强;
3、在前牵引座在一侧设置了切割刀,通过切割刀气缸带动切割刀下移实现吸管的自动切割;
4、夹板的横剖面呈圆弧形,夹板与吸管表面契合度高;
5、收料桶的设置,收集切割完毕的吸管方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中牵引装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中牵引装置的后视结构示意图。
图4为本实用新型中牵引装置的剖视结构示意图。
图5为本实用新型中前牵引座的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中,1-机架,2-挤出机主体,3-加料斗,4-机筒,5-挤出模具,6-滑动导轨,7-移动座,8-牵引支架,9-牵引装置,10-前牵引座,11-后牵引座,12-夹板气缸,13-夹板,14-切割刀气缸固定板,15-螺栓,16-螺母,17-吸管固定孔,18-夹板移动腔,19-切割刀,20-收料桶,21-切割刀气缸。
实施例
如图1-5所示,一种单螺杆吸管挤出机,包括机架1、挤出机主体2、加料斗3、机筒4、挤出模具5、滑动导轨6、移动座7、牵引支架8,挤出机主体2固定于机架1上,挤出机主体2的一端设置有加料斗3并且其另一端设置有机筒4,机筒4的末端设置有挤出模具5,滑动导轨6固定于机架1上,移动座7滑动设置于滑动导轨6上,牵引支架8的下端固定于移动座7上,牵引支架8的上端固定有牵引装置9,牵引装置9包括前牵引座10、后牵引座11、夹板气缸12、夹板13、切割刀气缸固定板14、切割刀气缸21,前牵引座10、后牵引座11通过螺栓15、螺母16紧固在一起,前牵引座10、后牵引座11上设置有贯穿前牵引座10、后牵引座11的吸管固定孔17并且吸管固定孔17朝向挤出模具5设置,前牵引座10、后牵引座11的内部设置有连通的夹板移动腔18,夹板移动腔18与吸管固定孔17连通并且夹板移动腔18位于吸管固定孔17的外侧,夹板13位于夹板移动腔18内,夹板气缸12固定于前牵引座10、后牵引座11的侧壁上并且其与夹板13相连,切割刀气缸固定板14固定于前牵引座10上,切割刀气缸21固定于切割刀气缸固定板14上并且其下端连接有切割刀19,切割刀19贴合前牵引座10的表面设置。
夹板13的横剖面呈圆弧形并且其半径小于吸管固定孔17的半径。
还包括收料桶20,收料桶20固定于移动座7上并且其位于前牵引座10的下方。
在使用时,移动座7在滑动导轨6上滑动的过程中带动牵引装置9移动,实现对吸管的牵引作用,将挤出模具5挤出的吸管插入吸管固定孔17内,夹板气缸12推动夹板13从夹板移动腔18向吸管固定孔17滑动,通过夹板13对吸管实施挤压作用,吸管不易从牵引装置9上脱落;通过切割刀气缸21带动切割刀19下移实现吸管的自动切割,其中,吸管的切割长度只能手动控制或通过另外的机构控制。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种单螺杆吸管挤出机,包括机架、挤出机主体、加料斗、机筒、挤出模具,所述挤出机主体固定于所述机架上,所述挤出机主体的一端设置有加料斗并且其另一端设置有机筒,所述机筒的末端设置有挤出模具,其特征在于:还包括滑动导轨、移动座、牵引支架,所述滑动导轨固定于所述机架上,所述移动座滑动设置于所述滑动导轨上,所述牵引支架的下端固定于所述移动座上,所述牵引支架的上端固定有牵引装置,所述牵引装置包括前牵引座、后牵引座、夹板气缸、夹板、切割刀气缸固定板、切割刀气缸,所述前牵引座、后牵引座通过螺栓、螺母紧固在一起,所述前牵引座、后牵引座上设置有贯穿前牵引座、后牵引座的吸管固定孔并且吸管固定孔朝向挤出模具设置,所述前牵引座、后牵引座的内部设置有连通的夹板移动腔,所述夹板移动腔与吸管固定孔连通并且夹板移动腔位于吸管固定孔的外侧,所述夹板位于夹板移动腔内,所述夹板气缸固定于前牵引座、后牵引座的侧壁上并且其与夹板相连,所述切割刀气缸固定板固定于所述前牵引座上,所述切割刀气缸固定于切割刀气缸固定板上并且其下端连接有切割刀,所述切割刀贴合前牵引座的表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆吸管挤出机,其特征在于:所述夹板的横剖面呈圆弧形并且其半径小于吸管固定孔的半径。
3.根据权利要求1所述的一种单螺杆吸管挤出机,其特征在于:还包括收料桶,所述收料桶固定于所述移动座上并且其位于前牵引座的下方。
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Cited By (2)
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CN108817542A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 贺春香 | 管道挤出用的同步切割系统 |
CN112848201A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 漳州杰安塑料有限公司 | 一种pla吸管自动化制造系统及其方法 |
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2016
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CN108817542A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-16 | 贺春香 | 管道挤出用的同步切割系统 |
CN108817542B (zh) * | 2018-07-10 | 2019-11-26 | 金博阀门集团股份有限公司 | 管道挤出用的同步切割系统 |
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