CN207072091U - 用于制造管夹的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造管夹的模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有产品模腔,所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板,所述的上模成型板内设有上模槽,所述的下模成型板内设有与上模槽相适应的下模槽,所述的产品模腔由上模槽和下模槽合模构成,所述的上模槽内设有上模仁,所述的下模槽内设有下模仁,所述的上模仁与下模仁结构相同,所述的模具本体还包括结构相同的上模镶块、下模镶块,所述的上模镶块与下模镶块均设有呈弧形状的凹口,所述的上模镶块、下模镶块分别拼接在上模成型板、下模成型板上,且所述的上模镶块、下模镶块的凹口分别位于上模槽、下模槽上。本实用新型结构简单,开发成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种用于制造管夹的模具。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化,但是基本结构是一致的,即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分;浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
如图1所示为一款管夹111结构,该管夹111中部设有一通孔,由于通孔内设有多个间隔排列的卡条112,为了能完成卡条112的成型,需要将传统模具中的部分模仁设计成齿槽状的结构,而传统的模具中没有此结构。因此,通过传统的模具无法完成该管夹的注塑,且传统的模具结构复杂,开发成本高,因此需要设计一款结构简单,能够用于注塑该管夹的模具。但是将注塑卡条部分的模仁容易磨损,需要经常更换,
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制造管夹的模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于制造管夹的模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有产品模腔,所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板,所述的上模成型板内设有上模槽,所述的下模成型板内设有与上模槽相适应的下模槽,所述的产品模腔由上模槽和下模槽合模构成,所述的上模槽内设有上模仁,所述的下模槽内设有下模仁,所述的上模仁与下模仁结构相同,所述的模具本体还包括结构相同的上模镶块、下模镶块,所述的上模镶块与下模镶块均设有呈弧形状的凹口,且所述的凹口两侧间隔设有若干齿槽,所述的上模镶块、下模镶块分别拼接在上模成型板、下模成型板上,且所述的上模镶块、下模镶块的凹口分别位于上模槽、下模槽上。
作为本实用新型进一步改进,所述的模具本体还包括滑块机构,所述的滑块机构包括大滑块和小滑块,所述的大滑块设于下模成型板侧部,所述的大滑块侧部设有呈杆状的第一芯子,所述的第一芯子插入产品模腔内且穿过下模镶块的凹口,所述的小滑块设于下模成型板内,所述的小滑块侧部设有呈杆状的第二芯子,所述的第二芯子插入产品模腔与第一芯子连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单,开发成本低。在模具本体中增设的上模镶块和下模镶块,均以拼接的方式设置在上模成型板和下模成型板上,方便了模具的加工,且便于后期的维护和更换。
附图说明
图1为管夹结构示意图;
图2为本实用新型部分结构分解示意图;
图3为上模成型板结构示意图;
图4为下模镶块结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示:一种用于制造管夹的模具,包括模具本体,模具本体内设有产品模腔,模具本体包括上模成型板1和下模成型板2,上模成型板1内设有上模槽3,下模成型板2内设有与上模槽3相适应的下模槽4,产品模腔由上模槽3和下模槽4合模构成,上模槽3内设有上模仁5,下模槽4内设有下模仁6,上模仁5与下模仁6结构相同,模具本体还包括结构相同的上模镶块7、下模镶块8,上模镶块7与下模镶块8均设有呈弧形状的凹口9,且凹口9两侧间隔设有若干齿槽10,上模镶块7、下模镶块8分别拼接在上模成型板1、下模成型板2上,且上模镶块7、下模镶块8的凹口9分别位于上模槽3、下模槽4上。
模具本体还包括滑块机构,滑块机构包括大滑块11和小滑块12,大滑块11设于下模成型板2侧部,大滑块11侧部设有呈杆状的第一芯子13,第一芯子13插入产品模腔内且穿过下模镶块8的凹口9,小滑块12设于下模成型板2内,小滑块12侧部设有呈杆状的第二芯子14,第二芯子14插入产品模腔与第一芯子13连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于制造管夹的模具,包括模具本体,所述的模具本体内设有产品模腔,所述的模具本体包括上模成型板和下模成型板,其特征在于所述的上模成型板内设有上模槽,所述的下模成型板内设有与上模槽相适应的下模槽,所述的产品模腔由上模槽和下模槽合模构成,所述的上模槽内设有上模仁,所述的下模槽内设有下模仁,所述的上模仁与下模仁结构相同,所述的模具本体还包括结构相同的上模镶块、下模镶块,所述的上模镶块与下模镶块均设有呈弧形状的凹口,且所述的凹口两侧间隔设有若干齿槽,所述的上模镶块、下模镶块分别拼接在上模成型板、下模成型板上,且所述的上模镶块、下模镶块的凹口分别位于上模槽、下模槽上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造管夹的模具,其特征在于所述的模具本体还包括滑块机构,所述的滑块机构包括大滑块和小滑块,所述的大滑块设于下模成型板侧部,所述的大滑块侧部设有呈杆状的第一芯子,所述的第一芯子插入产品模腔内且穿过下模镶块的凹口,所述的小滑块设于下模成型板内,所述的小滑块侧部设有呈杆状的第二芯子,所述的第二芯子插入产品模腔与第一芯子连接。
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