CN207071398U - 一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜 - Google Patents
一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜,包括釜体、釜体上端的进料口及釜体下端的出料口,所述釜体上端设置有用于固定电机的固定架,所述电机朝下布置且转动连接有转轴,所述转轴延伸至釜体内且与釜体底部转动连接;所述釜体内上部设置有水平布置的筛板,所述筛板上方的转轴上设置有粉碎盘,所述粉碎盘外边缘设置有活动粉碎齿,所述釜体内壁上设置有与活动粉碎齿适配的固定粉碎齿。本新型结构设计简单合理,能够对固体原料进行初步的粉碎,加快了混合的速度,提高反应效率;整体结构紧凑,节省成本;不需要人工清洗,提高清洗效率和清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,反应釜在医药、化工、食品生产行业被广泛使用,通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化。实际生产中,在将化工原料投入反应釜之前需要将固体的化工原料进行粉碎加工,现有的反应釜大多不具备粉碎固体化工原料的功能,这就需要厂家投入资金购置粉碎装置,增加的生产成本,而且还会增加作业流程,另外,现有的搅拌罐不具有自动清洗的功能,需要人工进行清洗,增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜,包括釜体、釜体上端的进料口及釜体下端的出料口,所述釜体上端设置有用于固定电机的固定架,所述电机朝下布置且转动连接有转轴,所述转轴延伸至釜体内且与釜体底部转动连接;所述釜体内上部设置有水平布置的筛板,所述筛板上方的转轴上设置有粉碎盘,所述粉碎盘外边缘设置有活动粉碎齿,所述釜体内壁上设置有与活动粉碎齿适配的固定粉碎齿;所述筛板下方的转轴上设置有多个间隔布置的搅拌杆;所述釜体侧壁上设置有与之连通的进液管,所述进液管低于筛板且高于最高处的搅拌杆;所述转轴内设置有竖直布置的过流通道,所述转轴上端外通过旋转接头设置有与过流通道连通的清洗液进管,所述转轴下端设置有多个与过流通道连通的喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述进液管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:每组搅拌杆之间的转轴上均设置有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头的喷射方向倾斜朝上,且其与水平线之间的夹角为15°-30°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴与釜体通过轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置粉碎盘,通过活动粉碎齿及固定粉碎齿能够对从进料口加入的固体原料进行初步的粉碎,并经筛板筛滤成小颗粒后落入下方的釜体内,与进液管加入的液体溶剂混合,并通过搅拌杆搅拌混合,由于是小颗粒,因此加快了混合的速度,提高反应效率;粉碎盘与搅拌杆由同一个电机驱动,因此整体结构紧凑,节省成本;通过旋转接头及转轴内的过流通道,实现了清洗液进管向转轴下部上的喷头供液,并且通过转轴带动喷头旋转,进而方便实现釜体的全面清洗,便于提高清洗效率和清洗质量。
综上所述,本新型结构设计简单合理,能够对固体原料进行初步的粉碎,加快了混合的速度,提高反应效率;整体结构紧凑,节省成本;不需要人工清洗,提高清洗效率和清洗质量。
附图说明
图1为便于清洗的预粉碎型化工反应釜的结构示意图。
图中:1-釜体,2-进料口,3-固定架,4-电机,5-旋转接头,6-清洗液进管,7-粉碎盘,8-活动粉碎齿,9-固定粉碎齿,10-筛板,11-过流通道,12-喷头,13-搅拌杆,14-出料口,15-进液管,16-电磁阀,17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜,包括釜体1、釜体1上端的进料口2及釜体1下端的出料口14,所述釜体1上端设置有用于固定电机4的固定架3,所述电机4朝下布置且转动连接有转轴17,所述转轴17延伸至釜体1内且与釜体1底部转动连接;所述釜体1内上部设置有水平布置的筛板10,所述筛板10上方的转轴17上设置有粉碎盘7,所述粉碎盘7外边缘设置有活动粉碎齿6,所述釜体1内壁上设置有与活动粉碎齿8适配的固定粉碎齿9;所述筛板10下方的转轴17上设置有多个间隔布置的搅拌杆13;所述釜体1侧壁上设置有与之连通的进液管15,所述进液管15低于筛板10且高于最高处的搅拌杆13;所述转轴17内设置有竖直布置的过流通道11,所述转轴17上端外通过旋转接头5设置有与过流通道11连通的清洗液进管6,所述转轴17下端设置有多个与过流通道11连通的喷头12,每组搅拌杆13之间的转轴17上均设置有喷头12,所述喷头12的喷射方向倾斜朝上,且其与水平线之间的夹角为15°-30°。
本实用新型的工作原理是:设置粉碎盘7,通过活动粉碎齿8及固定粉碎齿9能够对从进料口2加入的固体原料进行初步的粉碎,并经筛板10筛滤成小颗粒后落入下方的釜体1内,与进液管15加入的液体溶剂混合,并通过搅拌杆13搅拌混合,由于是小颗粒,因此加快了混合的速度,提高反应效率;粉碎盘7与搅拌杆13由同一个电机4驱动,因此整体结构紧凑,节省成本;通过旋转接头5及转轴17内的过流通道11,实现了清洗液进管6向转轴17下部上的喷头12供液,并且通过转轴17带动喷头12旋转,进而方便实现釜体1的全面清洗,便于提高清洗效率和清洗质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于清洗的预粉碎型化工反应釜,包括釜体、釜体上端的进料口及釜体下端的出料口,其特征在于,所述釜体上端设置有用于固定电机的固定架,所述电机朝下布置且转动连接有转轴,所述转轴延伸至釜体内且与釜体底部转动连接;所述釜体内上部设置有水平布置的筛板,所述筛板上方的转轴上设置有粉碎盘,所述粉碎盘外边缘设置有活动粉碎齿,所述釜体内壁上设置有与活动粉碎齿适配的固定粉碎齿;所述筛板下方的转轴上设置有多个间隔布置的搅拌杆;所述釜体侧壁上设置有与之连通的进液管,所述进液管低于筛板且高于最高处的搅拌杆;所述转轴内设置有竖直布置的过流通道,所述转轴上端外通过旋转接头设置有与过流通道连通的清洗液进管,所述转轴下端设置有多个与过流通道连通的喷头。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的预粉碎型化工反应釜,其特征在于,所述进液管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的预粉碎型化工反应釜,其特征在于,每组搅拌杆之间的转轴上均设置有喷头。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的预粉碎型化工反应釜,其特征在于,所述喷头的喷射方向倾斜朝上,且其与水平线之间的夹角为15°-30°。
5.根据权利要求1所述的便于清洗的预粉碎型化工反应釜,其特征在于,所述转轴与釜体通过轴承连接。
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