CN117138617B - 一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，涉及饼干生产技术领域，包括：机体，所述机体顶部设置有筛台，所述机体的侧壁上开设有进料口，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内设置有混合装置，所述混合装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴贯穿筛台；工作人员将坚果物料倒入筛台中，随后将流体物料通过进料口输送至机体内，当流体物料输送至机体后，控制器控制混合装置启动，电机中的驱动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中，搅拌轴将坚果物料搅拌，坚果物料通过筛台掉落至机体内，随后搅拌轴将坚果物料与流体物料搅拌混合，避免坚果物料浮动在流体物料的表面，进而提高了物料的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及饼干生产技术领域，具体为一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置。
背景技术
饼干原来是一种高糖、高油脂的食品，随着人们生活水平的提高，高脂肪高油食品摄入过多，而膳食纤维的摄入量日渐减少，因此人们现通常会在饼干制作时添加水果、蔬菜、坚果等原料，并降低饼干的糖和黄油的添加量。
现有的饼干在生产过程中，需要对流体物料和坚果物料进行搅拌，在搅拌的过程中，可能会存在流体物料与坚果物料混合不均的现象，进而影响了后期饼干在生产过程中的口感，进而影响了饼干生产的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，包括：机体，所述机体顶部设置有筛台，所述机体的侧壁上开设有进料口，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内设置有混合装置，所述混合装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴贯穿筛台，所述筛台的顶部设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机中的驱动轴穿过支架连接搅拌轴；
工作人员将坚果物料倒入筛台中，随后将流体物料通过进料口输送至机体内，当流体物料输送至机体后，控制器控制混合装置启动，电机中的驱动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中，搅拌轴将坚果物料搅拌，坚果物料通过筛台掉落至机体内，随后搅拌轴将坚果物料与流体物料搅拌混合，避免坚果物料浮动在流体物料的表面，进而提高了物料的混合效果。
优选的，所述筛台底部设置有筛孔，所述搅拌轴位于筛台的一端设置有若干个筛板；
电机中的驱动轴带动搅拌轴转动的过程中，搅拌轴带动筛板转动，筛板转动时，推动筛台中的坚果物料移动，坚果物料移动的过程中，坚果物料中直径小于筛孔的直径的物料随后通过筛孔掉落至料仓中，通过筛孔的过滤，控制了饼干在后续加工中的口感，避免坚果颗粒较大，从而影响食用感受，进而提高了饼干生产的质量。
优选的，所述搅拌轴由转动轴和可变轴组成，所述转动轴连接电机中的驱动轴，所述可变轴设置在转动轴远离电机的一侧，所述可变轴远离转动轴的一侧设置有喷管，所述喷管通过支杆与转动轴连接。
优选的，所述转动轴靠近筛台的一端设置有料仓，所述转动轴位于料仓内的一侧设置有若干个输送口，所述转动轴内开设有输送管，所述输送口连通输送管，所述输送管连通可变轴。
优选的，所述可变轴包括：转动环，所述转动环设置在转动轴底部，所述转动环上环绕布置有若干个可变板，所述可变板通过微型电机与转动环转动连接，所述可变板偏转设置在可变轴的水平面上。
优选的，所述喷管的外侧设置有若干个搅拌板，所述搅拌板环绕布置在喷管的侧壁上，所述搅拌板与搅拌轴的水平面形成夹角，夹角呈钝角设置，所述搅拌板靠近可变轴的一侧设置有弧形板，所述弧形板连接搅拌板。
优选的，所述喷管的底部设置有限流板，所述限流板通过支撑架连接喷管，所述限流板呈弧形，所述限流板沿喷管轴线环绕布置，所述限流板的轴线与搅拌板轴线呈45°夹角；
流体物料通过进料口输送至机体内，当流体物料的液位达到可变板的中部位置后，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴转动，转动轴转动时，料仓中经过筛选的坚果颗粒进入输送口中，随后坚果颗粒通过输送口输送至输送管中，此时可变板与转动轴的轴线呈平行状态，坚果颗粒通过输送管输送至若干个可变板所围成的通道中；转动轴转动的过程中，带动可变轴转动，可变轴带动可变板转动，由于可变板偏转设置在可变轴的水平面上，可变板转动时，带动机体内的流体物料移动，可变板将可变轴外侧的流体物料吸向可变轴内侧，进入可变轴内侧的流体物料遇到坚果物料，随后流体物料与坚果物料混合，混合后的物料向远离可变轴的一侧移动，混合物料随后输送至喷管中，随后混合物料通过喷管输送至机体的底部，实现了中部的流体物料向底部移动，并且在移动的过程中，避免了流体物料堆积而出现的结块现象，提高了流体物料的流动性，进而提高了流体物料的顺滑度，从而保证了后续饼干加工后的口感，提高了饼干生产的质量，同时，流体物料在移动时与坚果物料混合，避免了坚果物料在流体物料中分布不均，从而影响后续的饼干质量；
混合物料通过喷管向机体底部喷出时，由于可变轴转动带动喷管转动，喷管转动的过程中，带动限流板移动，由于限流板呈弧形，限流板在转动时，喷管喷出的混合物料由机体底部向限流板远离出料口的一侧移动，实现了机体内侧物料将机体外侧进行转移，喷管转动时，喷管带动搅拌板转动，由于搅拌板与搅拌轴的水平面形成夹角，且限流板的轴线与搅拌板的轴线呈45°夹角，限流板将混合物料输送至远离出料口的一侧后，随后混合物料被转动的搅拌板推动着移动，混合物料顺着搅拌板的上表面移动，从搅拌板底部向上移动至靠近弧形板的一侧，实现了机体底部的物料移动至机体中部，进而加快了物料之间的混合效率，进而提高了混合质量，当混合物料移动至弧形板上，混合物料在沿着弧形板靠近可变轴的一侧移动，混合物料在弧形板的末端出现扰流现象，进一步使得物料被充分地搅拌，进而提高了搅拌的质量。
优选的，所述转动轴的内壁上设置有若干个清洁管，所述清洁管沿转动轴轴线环绕布置，所述转动轴靠近料仓的一侧设置有清洁环，所述转动轴与清洁环转动连接，所述料仓底部开设有输水管，所述输水管连通清洁环中的管道，所述清洁环中的管道连通清洁管，所述输水管连通外接水源；
当物料混合完成后，控制器控制出料口开启，随后混合物料通过出料口向外排出，当物料从机体内排出后，控制器控制输水管开启，外接水源随即进入输水管中，随后通过输水管输送至清洁环中的管道中，外接水源通过清洁环传递至清洁管中，随后外接水源从清洁管中向输送管喷出，外接水源喷出的过程中，控制器控制可变板内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动可变板转动，可变板沿着转动环转动，可变板向远离转动轴的一侧转动，可变板转动时，外接水源通过清洁管输出，外接水源在转动力的作用下沿着输送管内壁移动，外接水源随即进入可变板靠近转动轴的一端，随后外界水源沿着可变板向远离转动轴的一侧移动，外界水源移动的过程中，对可变板的侧壁进行清理，同时外接水源提供给输送管输送至喷管，随后外接水源在搅拌板和限流板的相互作用下搅动，对机体内壁及喷管侧壁进行清洗，进而实现了设备的自清洁，节省了工作人员的工作量，避免了在更换饼干口味时，物料之间相互串味，从而影响了饼干的口感，进而提高了饼干生产的质量。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、由于可变板偏转设置在可变轴的水平面上，可变板转动时，带动机体内的流体物料移动，可变板将可变轴外侧的流体物料吸向可变轴内侧，进入可变轴内侧的流体物料遇到坚果物料，随后流体物料与坚果物料混合，混合后的物料向远离可变轴的一侧移动，混合物料随后输送至喷管中，随后混合物料通过喷管输送至机体的底部，实现了中部的流体物料向底部移动，并且在移动的过程中，避免了流体物料堆积而出现的结块现象，提高了流体物料的流动性，进而提高了流体物料的顺滑度，从而保证了后续饼干加工后的口感，提高了饼干生产的质量，同时，流体物料在移动时与坚果物料混合，避免了坚果物料在流体物料中分布不均，从而影响后续的饼干质量。
2、由于限流板呈弧形，限流板在转动时，喷管喷出的混合物料由机体底部向限流板远离出料口的一侧移动，实现了机体内侧物料将机体外侧进行转移，喷管转动时，喷管带动搅拌板转动，由于搅拌板与搅拌轴的水平面形成夹角，且限流板的轴线与搅拌板的轴线呈45°夹角，限流板将混合物料输送至远离出料口的一侧后，随后混合物料被转动的搅拌板推动着移动，混合物料顺着搅拌板的上表面移动，从搅拌板底部向上移动至靠近弧形板的一侧，实现了机体底部的物料移动至机体中部，进而加快了物料之间的混合效率，进而提高了混合质量，当混合物料移动至弧形板上，混合物料在沿着弧形板靠近可变轴的一侧移动，混合物料在弧形板的末端出现扰流现象，进一步使得物料被充分的搅拌，进而提高了搅拌的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的正视结构示意图；
图4是可变轴处于收缩状态时的结构示意图；
图5是可变轴处于展开状态时的结构示意图。
图中：1、机体；11、进料口；12、出料口；
2、筛台；21、筛孔；22、筛板；
3、混合装置；31、搅拌轴；32、转动轴；321、输送口；322、输送管；323、清洁管；33、可变轴；331、转动环；332、可变板；34、喷管；341、搅拌板；342、弧形板；343、限流板；35、料仓；351、输水管；36、清洁环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供技术方案：
一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，包括：机体1，所述机体1顶部设置有筛台2，所述机体1的侧壁上开设有进料口11，所述机体1的底部设置有出料口12，所述机体1内设置有混合装置3，所述混合装置3包括：搅拌轴31，所述搅拌轴31贯穿筛台2，所述筛台2的顶部设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机中的驱动轴穿过支架连接搅拌轴31；
工作人员将坚果物料倒入筛台2中，随后将流体物料通过进料口11输送至机体1内，当流体物料输送至机体1后，控制器控制混合装置3启动，电机中的驱动轴带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动的过程中，搅拌轴31将坚果物料搅拌，随后搅拌轴31将坚果物料与流体物料搅拌混合，避免坚果物料浮动在流体物料的表面。
作为本发明的一种具体实施方式，所述筛台2底部设置有筛孔21，所述搅拌轴31位于筛台2的一端设置有若干个筛板22；
电机中的驱动轴带动搅拌轴31转动的过程中，搅拌轴31带动筛板22转动，筛板22转动时，推动筛台2中的坚果物料移动，坚果物料移动的过程中，坚果物料中直径小于筛孔21的直径的物料随后通过筛孔21掉落至料仓35中，通过筛孔21的过滤，控制了饼干在后续加工中的口感。
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌轴31由转动轴32和可变轴33组成，所述转动轴32连接电机中的驱动轴，所述可变轴33设置在转动轴32远离电机的一侧，所述可变轴33远离转动轴32的一侧设置有喷管34，所述喷管34通过支杆与转动轴32连接。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动轴32靠近筛台2的一端设置有料仓35，所述转动轴32位于料仓35内的一侧设置有若干个输送口321，所述转动轴32内开设有输送管322，所述输送口321连通输送管322，所述输送管322连通可变轴33。
作为本发明的一种具体实施方式，所述可变轴33包括：转动环331，所述转动环331设置在转动轴32底部，所述转动环331上环绕布置有若干个可变板332，所述可变板332通过微型电机与转动环331转动连接，所述可变板332偏转设置在可变轴33的水平面上。
作为本发明的一种具体实施方式，所述喷管34的外侧设置有若干个搅拌板341，所述搅拌板341环绕布置在喷管34的侧壁上，所述搅拌板341与搅拌轴31的水平面形成夹角，夹角呈钝角设置，所述搅拌板341靠近可变轴33的一侧设置有弧形板342，所述弧形板342连接搅拌板341。
作为本发明的一种具体实施方式，所述喷管34的底部设置有限流板343，所述限流板343通过支撑架连接喷管34，所述限流板343呈弧形，所述限流板343沿喷管34轴线环绕布置，所述限流板343的轴线与搅拌板341轴线呈45°夹角；
流体物料通过进料口11输送至机体1内，当流体物料的液位达到可变板332的中部位置后，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴32转动，转动轴32转动时，料仓35中经过筛选的坚果颗粒进入输送口321中，随后坚果颗粒通过输送口321输送至输送管322中，此时可变板332与转动轴32的轴线呈平行状态，坚果颗粒通过输送管322输送至若干个可变板332所围成的通道中；转动轴32转动的过程中，带动可变轴33转动，可变轴33带动可变板332转动，由于可变板332偏转设置在可变轴33的水平面上，可变板332转动时，带动机体1内的流体物料移动，可变板332将可变轴33外侧的流体物料吸向可变轴33内侧，进入可变轴33内侧的流体物料遇到坚果物料，随后流体物料与坚果物料混合，混合后的物料向远离可变轴33的一侧移动，混合物料随后输送至喷管34中，随后混合物料通过喷管34输送至机体1的底部，实现了中部的流体物料向底部移动，并且在移动的过程中，避免了流体物料堆积而出现的结块现象，同时，流体物料在移动时与坚果物料混合，避免了坚果物料在流体物料中分布不均；
混合物料通过喷管34向机体1底部喷出时，由于可变轴33转动带动喷管34转动，喷管34转动的过程中，带动限流板343移动，由于限流板343呈弧形，限流板343在转动时，喷管34喷出的混合物料由机体1底部向限流板343远离出料口12的一侧移动，实现了机体1内侧物料将机体1外侧进行转移，喷管34转动时，喷管34带动搅拌板341转动，由于搅拌板341与搅拌轴31的水平面形成夹角，且限流板343的轴线与搅拌板341的轴线呈45°夹角，限流板343将混合物料输送至远离出料口12的一侧后，随后混合物料被转动的搅拌板341推动着移动，混合物料顺着搅拌板341的上表面移动，从搅拌板341底部向上移动至靠近弧形板342的一侧，实现了机体1底部的物料移动至机体1中部，进而加快了物料之间的混合效率，进而提高了混合质量，当混合物料移动至弧形板342上，混合物料在沿着弧形板342靠近可变轴33的一侧移动，混合物料在弧形板342的末端出现扰流现象，进一步使得物料被充分的搅拌。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动轴32的内壁上设置有若干个清洁管323，所述清洁管323沿转动轴32轴线环绕布置，所述转动轴32靠近料仓35的一侧设置有清洁环36，所述转动轴32与清洁环36转动连接，所述料仓35底部开设有输水管351，所述输水管351连通清洁环36中的管道，所述清洁环36中的管道连通清洁管323，所述输水管351连通外接水源；
当物料混合完成后，控制器控制出料口12开启，随后混合物料通过出料口12向外排出，当物料从机体1内排出后，控制器控制输水管351开启，外接水源随即进入输水管351中，随后通过输水管351输送至清洁环36中的管道中，外接水源通过清洁环36传递至清洁管323中，随后外接水源从清洁管323中向输送管322喷出，外接水源喷出的过程中，控制器控制可变板332内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动可变板332转动，可变板332沿着转动环331转动，可变板332向远离转动轴32的一侧转动，可变板332转动时，外接水源通过清洁管323输出，外接水源在转动力的作用下沿着输送管322内壁移动，外接水源随即进入可变板332靠近转动轴32的一端，随后外界水源沿着可变板332向远离转动轴32的一侧移动，外界水源移动的过程中，对可变板332的侧壁进行清理，同时外接水源提供给输送管322输送至喷管34，随后外接水源在搅拌板341和限流板343的相互作用下搅动，对机体1内壁及喷管34侧壁进行清洗，进而实现了设备的自清洁。
本发明的工作原理：
工作人员将坚果物料倒入筛台2中，随后将流体物料通过进料口11输送至机体1内，当流体物料输送至机体1后，控制器控制混合装置3启动，电机中的驱动轴带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动的过程中，搅拌轴31将坚果物料搅拌，坚果物料通过筛台2掉落至机体1内，随后搅拌轴31将坚果物料与流体物料搅拌混合，避免坚果物料浮动在流体物料的表面；
电机中的驱动轴带动搅拌轴31转动的过程中，搅拌轴31带动筛板22转动，筛板22转动时，推动筛台2中的坚果物料移动，坚果物料移动的过程中，坚果物料中直径小于筛孔21的直径的物料随后通过筛孔21掉落至料仓35中，通过筛孔21的过滤，控制了饼干在后续加工中的口感；
流体物料通过进料口11输送至机体1内，当流体物料的液位达到可变板332的中部位置后，随后控制器控制电机启动，电机中的驱动轴带动转动轴32转动，转动轴32转动时，料仓35中经过筛选的坚果颗粒进入输送口321中，随后坚果颗粒通过输送口321输送至输送管322中，此时可变板332与转动轴32的轴线呈平行状态，坚果颗粒通过输送管322输送至若干个可变板332所围成的通道中；转动轴32转动的过程中，带动可变轴33转动，可变轴33带动可变板332转动，由于可变板332偏转设置在可变轴33的水平面上，可变板332转动时，带动机体1内的流体物料移动，可变板332将可变轴33外侧的流体物料吸向可变轴33内侧，进入可变轴33内侧的流体物料遇到坚果物料，随后流体物料与坚果物料混合，混合后的物料向远离可变轴33的一侧移动，混合物料随后输送至喷管34中，随后混合物料通过喷管34输送至机体1的底部，实现了中部的流体物料向底部移动，并且在移动的过程中，避免了流体物料堆积而出现的结块现象，同时，流体物料在移动时与坚果物料混合，避免了坚果物料在流体物料中分布不均；
混合物料通过喷管34向机体1底部喷出时，由于可变轴33转动带动喷管34转动，喷管34转动的过程中，带动限流板343移动，由于限流板343呈弧形，限流板343在转动时，喷管34喷出的混合物料由机体1底部向限流板343远离出料口12的一侧移动，实现了机体1内侧物料将机体1外侧进行转移，喷管34转动时，喷管34带动搅拌板341转动，由于搅拌板341与搅拌轴31的水平面形成夹角，且限流板343的轴线与搅拌板341的轴线呈45°夹角，限流板343将混合物料输送至远离出料口12的一侧后，随后混合物料被转动的搅拌板341推动着移动，混合物料顺着搅拌板341的上表面移动，从搅拌板341底部向上移动至靠近弧形板342的一侧，实现了机体1底部的物料移动至机体1中部，进而加快了物料之间的混合效率，进而提高了混合质量，当混合物料移动至弧形板342上，混合物料在沿着弧形板342靠近可变轴33的一侧移动，混合物料在弧形板342的末端出现扰流现象，进一步使得物料被充分的搅拌；
当物料混合完成后，控制器控制出料口12开启，随后混合物料通过出料口12向外排出，当物料从机体1内排出后，控制器控制输水管351开启，外接水源随即进入输水管351中，随后通过输水管351输送至清洁环36中的管道中，外接水源通过清洁环36传递至清洁管323中，随后外接水源从清洁管323中向输送管322喷出，外接水源喷出的过程中，控制器控制可变板332内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动可变板332转动，可变板332沿着转动环331转动，可变板332向远离转动轴32的一侧转动，可变板332转动时，外接水源通过清洁管323输出，外接水源在转动力的作用下沿着输送管322内壁移动，外接水源随即进入可变板332靠近转动轴32的一端，随后外界水源沿着可变板332向远离转动轴32的一侧移动，外界水源移动的过程中，对可变板332的侧壁进行清理，同时外接水源提供给输送管322输送至喷管34，随后外接水源在搅拌板341和限流板343的相互作用下搅动，对机体1内壁及喷管34侧壁进行清洗，进而实现了设备的自清洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)顶部设置有筛台(2)，所述机体(1)的侧壁上开设有进料口(11)，所述机体(1)的底部设置有出料口(12)，所述机体(1)内设置有混合装置(3)，所述混合装置(3)包括：搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)贯穿筛台(2)，所述筛台(2)的顶部设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机中的驱动轴穿过支架连接搅拌轴(31)；
所述搅拌轴(31)由转动轴(32)和可变轴(33)组成，所述转动轴(32)连接电机中的驱动轴，所述可变轴(33)设置在转动轴(32)远离电机的一侧，所述可变轴(33)远离转动轴(32)的一侧设置有喷管(34)，所述喷管(34)通过支杆与转动轴(32)连接；
所述转动轴(32)靠近筛台(2)的一端设置有料仓(35)，所述转动轴(32)位于料仓(35)内的一侧设置有若干个输送口(321)，所述转动轴(32)内开设有输送管(322)，所述输送口(321)连通输送管(322)，所述输送管(322)连通可变轴(33)；
所述可变轴(33)包括：转动环(331)，所述转动环(331)设置在转动轴(32)底部，所述转动环(331)上环绕布置有若干个可变板(332)，所述可变板(332)通过微型电机与转动环(331)转动连接，所述可变板(332)偏转设置在可变轴(33)的水平面上；
所述喷管(34)的外侧设置有若干个搅拌板(341)，所述搅拌板(341)环绕布置在喷管(34)的侧壁上；
所述转动轴(32)的内壁上设置有若干个清洁管(323)，所述清洁管(323)沿转动轴(32)轴线环绕布置，所述转动轴(32)靠近料仓(35)的一侧设置有清洁环(36)，所述转动轴(32)与清洁环(36)转动连接，所述料仓(35)底部开设有输水管(351)，所述输水管(351)连通清洁环(36)中的管道，所述清洁环(36)中的管道连通清洁管(323)，所述输水管(351)连通外接水源。
2.根据权利要求1所述的一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，其特征在于：所述筛台(2)底部设置有筛孔(21)，所述搅拌轴(31)位于筛台(2)的一端设置有若干个筛板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，其特征在于：所述搅拌板(341)与搅拌轴(31)的水平面形成夹角，夹角呈钝角设置，所述搅拌板(341)靠近可变轴(33)的一侧设置有弧形板(342)，所述弧形板(342)连接搅拌板(341)。
4.根据权利要求3所述的一种防止原料粘附的自洁型饼干原料混合装置，其特征在于：所述喷管(34)的底部设置有限流板(343)，所述限流板(343)通过支撑架连接喷管(34)，所述限流板(343)呈弧形，所述限流板(343)沿喷管(34)轴线环绕布置，所述限流板(343)的轴线与搅拌板(341)轴线呈45°夹角。
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