CN209205155U - 一种新型高速涡流制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高速涡流制浆机，包括搅拌桶，所述的搅拌桶上表面设置有下料口和排气口，搅拌桶上表面还设置有高速变频电机，搅拌桶下表面设置有支撑腿，搅拌桶侧面设置有第一溢流管道，所述的第一溢流管道上固定连接有第二溢流管道，所述的第二溢流管道内设置有音叉密度计，第二溢流管道设置有上管道和下管道，第二溢流管道上设置有第一阀门和第二阀门，所述的第一阀门设置于所述的第二阀门上方，所述的搅拌桶侧面还设置有进液管，搅拌桶内壁上设置有阻流片，搅拌桶内部设置有搅拌盘。本实用新型的有益效果是搅拌均匀，制浆快速，提高浆液质量，节省人力物力，可实现浆液无残留，减少细小灰尘的排放，保护环境。

Description

一种新型高速涡流制浆机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种新型高速涡流制浆机。

背景技术

在现有的技术中，搅拌机的应用非常广泛，尤其是在建筑领域中，搅拌机几乎是必不可少的存在，但是以往的搅拌机由于结构简单，导致制作出的浆液的质量参差不齐，而且浆液中往往还会带有石子之类的坚硬物质，这都是搅拌不均匀、不彻底导致的，同时在搅拌过程中还会产生大量的灰尘，灰尘进入到空气不但会对工作的身体造成损害，还会造成环境污染。

传统的搅拌机由于都是由工作人员对浆液进行粗略判断后，再采取添加物料或添加清水的措施，这样制造的浆液都会因为配比误差大导致浆液无法在第一时间被投入使用，可能需要工作人员进行二次加工，或者对制造出浆液直接进行废弃，不将其投入到使用中，这无疑会增大人力和物力的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构布局合理，制浆更加方便，搅拌均匀，制浆快速，提高浆液质量，节省人力物力，可实现浆液无残留，减少细小灰尘的排放，保护环境的搅拌装置，尤其适合一种新型高速涡流制浆机。

本实用新型的技术方案是：

提供一种新型高速涡流制浆机，包括搅拌桶，所述的搅拌桶上表面设置有下料口和排气口，搅拌桶上表面还设置有高速变频电机，搅拌桶下表面设置有支撑腿，搅拌桶侧面设置有第一溢流管道，所述的第一溢流管道上固定连接有第二溢流管道，所述的第二溢流管道内设置有音叉密度计，第二溢流管道设置有上管道和下管道，第二溢流管道上设置有第一阀门和第二阀门，所述的第一阀门设置于所述的上管道上，所述的第二阀门设置于所述的下管道上，所述的搅拌桶侧面还设置有进液管，搅拌桶内壁上设置有阻流片，搅拌桶内部设置有搅拌盘，所述的搅拌盘通过搅拌主轴与高速变频电机连接。

进一步地，所述的搅拌桶侧面设置有清洗管，所述的清洗管上设置有清洗泵，所述的清洗泵通过水管与水源连接，所述的搅拌桶内壁顶面设置有清洗喷头，所述的清洗喷头与清洗管固定连接。

进一步地，所述的支撑腿上设置有称重传感器，所述的进液管上设置有流量传感器，所述的流量传感器、所述的称重传感器和所述的音叉密度计传输数据反馈到终端上。

进一步地，所述的第二阀门采用电动阀门，第二阀门可通过终端远程控制。

进一步地，所述的搅拌盘选用分散式搅拌盘。

进一步地，所述的搅拌桶内壁上设置有环形水管，所述的环形水管与所述的进液管固定连接。

进一步地，所述的搅拌桶底面设置有密封检修口，所述的密封检修口上设置有密封圈，密封口上固定连接有密封盖。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构布局合理，制浆更加方便，搅拌均匀，制浆快速，提高浆液质量，节省人力物力，可实现浆液无残留，减少细小灰尘的排放，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视示意图。

图中：

1、第二溢流管道 2、第二阀门 3、第一阀门

4、第一溢流管道 5、音叉密度计 6、排气口

7、高速变频电机 8、下料口 9、清洗管

10、流量传感器 11、清洗泵 12、进液管

13、支撑腿 14、称重传感器 15、搅拌盘

16、搅拌主轴 17、清洗喷头 18、阻流片

19、搅拌桶

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种新型高速涡流制浆机。

实施例

提供一种新型高速涡流制浆机，包括搅拌桶19，所述的搅拌桶19上表面设置有下料口8和排气口6，搅拌桶19上表面还设置有高速变频电机7，搅拌桶19下表面设置有支撑腿13，搅拌桶19侧面设置有第一溢流管道4，所述的第一溢流管道4上固定连接有第二溢流管道1，所述的第二溢流管道1内设置有音叉密度计5，第二溢流管道1设置有上管道和下管道，第二溢流管道1上设置有第一阀门3和第二阀门2，所述的第一阀门3设置于所述的上管道上，所述的第二阀门2设置于所述的下管道上，所述的搅拌桶19侧面还设置有进液管12，搅拌桶19内壁上设置有阻流片18，搅拌桶19内部设置有搅拌盘15，所述的搅拌盘15通过搅拌主轴16与高速变频电机7连接。

其中，所述的搅拌桶19侧面设置有清洗管9，所述的清洗管9上设置有清洗泵11，所述的清洗泵11通过水管与水源连接，所述的搅拌桶19内壁顶面设置有清洗喷头17，所述的清洗喷头17与清洗管9固定连接。粉料在搅拌桶19内被搅拌盘15搅动时，会产生细小颗粒在搅拌桶内漂浮，虽然排气口6可以将细小颗粒排除，但是排气口6具有一定的局限性，同时搅拌桶19内壁会附着有大量的细小颗粒，增加清洗喷头17可将细小颗粒吸附在清水内，并且清洗泵11可以增加压力，增大清水的喷出面积，对搅拌桶19内壁进行清洗，提高粉料的使用率，减少细小颗粒的排出量，保护空气降低污染率。

其中，所述的支撑腿13上设置有称重传感器14，所述的进液管12上设置有流量传感器10，所述的流量传感器10、所述的称重传感器14和所述的音叉密度计5传输数据反馈到终端上。流量传感器10用于感应进液管12的实时液体流量，称重传感器14用于感应到搅拌桶19的重量，音叉密度计4用于检测第二溢流管道1中浆液的密度，音叉密度计5、流量传感器10和称重传感器14可通过终端远程控制，同时将实时数据传输到终端上便于工作人员的记录和操控。

其中，所述的第二阀门2采用电动阀门，第二阀门2可通过终端远程控制。制浆结束后工作人员可以通过终端操控第二阀门2打开，使搅拌桶19和第一溢流管道4中存有的浆液，从第二溢流管道1的下管道流出，节省人力的消耗。

其中，所述的搅拌盘15选用分散式搅拌盘。分散式搅拌盘的强度高，坚固耐用，搅拌盘15在高速旋转下带动浆液高速旋转，使其产生旋转涡流，浆液被快速搅拌均匀，而且还具有粉碎的特性，可以将粉料的石子进行粉碎，保证浆液的质量。

其中，所述的搅拌桶19内壁上设置有环形水管，所述的环形水管与所述的进液管12固定连接。使粉料均匀注水，在搅拌过程中不会出现搅拌不均匀的情况，减少搅拌时间，提高搅拌效率。

其中，所述的搅拌桶19底面设置有密封检修口，所述的密封检修口上设置有密封圈，密封口上固定连接有密封盖。工作人员可直接快速地从搅拌桶19下方进入搅拌桶19内，同时密封设计使浆液不会从密封口流出。

本实例的工作过程：

粉料从下料口8进入搅拌桶19内，启动高速变频电机7，高速变频电机7可以做到0～3000r/min无极变速，高速变频电机7带动搅拌主轴16旋转，搅拌主轴16带动搅拌盘15旋转，清水流经进液管12进入搅拌桶19内，然后搅拌盘15搅动粉料和清水，使两者充分混合，音叉密度计5可以一直记录搅拌桶19内的浆液的稀释程度，制成的浆液会先进入第二溢流管道1的下管道，将下管道填充满后进入第一溢流管道4，然后浆液流入第二溢流管道1的上管道，打开第一阀门3后，浆液从第二溢流管道1流出，在制浆的过程中，因为搅拌盘15在高速旋转，致使浆液也在高速旋转，所以浆液的中心处会形成漩涡，出现水平面中心低、四周高的现象，浆液也极有可能进入进液管12内，污染清水，阻流片18可以有效地控制浆液边缘水平面的高度，避免这种现象的出现，制浆结束后，第一溢流管道4中的浆液无法从第二溢流管道1的上管道流出，需要打开第二阀门2，使浆液从第二溢流管道1的下管道流出，同时流出的还有搅拌桶19残余的浆液。

其中，由于液体压强相同，所以第一溢流管道4中浆液的水平面与搅拌桶19中的浆液的水平面保持一致，若此时第一阀门3关闭，当第一溢流管道4中的浆液进入第二溢流管道1的上管道时，浆液水平面依旧保持水平；若第一阀门3打开，当第一溢流管道4中的浆液从第二溢流管道1的上管道流出时，便会出现短暂的浆液水平面不一致的情况，经过一段时间后，浆液的水平面依然会变得水平。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：包括搅拌桶(19)，所述的搅拌桶(19)上表面设置有下料口(8)和排气口(6)，搅拌桶(19)上表面还设置有高速变频电机(7)，搅拌桶(19)下表面设置有支撑腿(13)，搅拌桶(19)侧面设置有第一溢流管道(4)，所述的第一溢流管道(4)上固定连接有第二溢流管道(1)，所述的第二溢流管道(1)内设置有音叉密度计(5)，第二溢流管道(1)设置有上管道和下管道，第二溢流管道(1)上设置有第一阀门(3)和第二阀门(2)，所述的第一阀门(3)设置于所述的上管道上，所述的第二阀门(2)设置于所述的下管道上，所述的搅拌桶(19)侧面还设置有进液管(12)，搅拌桶(19)内壁上设置有阻流片(18)，搅拌桶(19)内部设置有搅拌盘(15)，所述的搅拌盘(15)通过搅拌主轴(16)与高速变频电机(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的搅拌桶(19)侧面设置有清洗管(9)，所述的清洗管(9)上设置有清洗泵(11)，所述的清洗泵(11)通过水管与水源连接，所述的搅拌桶(19)内壁顶面设置有清洗喷头(17)，所述的清洗喷头(17)与清洗管(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的支撑腿(13)上设置有称重传感器(14)，所述的进液管(12)上设置有流量传感器(10)，所述的流量传感器(10)、所述的称重传感器(14)和所述的音叉密度计(5)传输数据反馈到终端上。

4.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的第二阀门(2)采用电动阀门，第二阀门(2)可通过终端远程控制。

5.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的搅拌盘(15)选用分散式搅拌盘。

6.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的搅拌桶(19)内壁上设置有环形水管，所述的环形水管与所述的进液管(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型高速涡流制浆机，其特征在于：所述的搅拌桶(19)底面设置有密封检修口，所述的密封检修口上设置有密封圈，密封口上固定连接有密封盖。