CN207066252U - 一种烟花爆竹制作用火药灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，包括固定台、火药混合腔体、进料口和网状盒，所述固定台上开有固定凹槽，且固定凹槽内设置有烟花爆竹管，所述火药混合腔体的左右两侧均设置有旋转接头，且旋转接头的下方通过电动伸缩杆与固定台相连，所述进料口的下方通过输料管与火药混合腔体的上方相连通，所述网状盒安装在火药混合腔体的上表面内侧，且火药混合腔体的下方通过下料灌装口与引流漏斗相互连接。该烟花爆竹制作用火药灌装装置，将火药的混合与灌装合为一体，可先通过火药混合腔体对不同成分的火药进行混合，待火药混合均匀后可将引流漏斗安装在下料灌装口的外侧进行火药灌装，避免了火药在灌装过程中四处飞溅。

Description

一种烟花爆竹制作用火药灌装装置

技术领域

本实用新型涉及烟花爆竹制作技术领域，具体为一种烟花爆竹制作用火药灌装装置。

背景技术

烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品，它由于极高的观赏性而广受人们的欢迎。

烟花爆竹在制作的过程中需要对不同成分的火药进行混合，待不同成分的火药混合均匀后再对其进行灌装，但是现有的烟花爆竹制作设备并不能将火药的混合和灌装合为一体，且在灌装后不便于将灌装完成后的烟花爆竹管取出。针对上述问题，在原有烟花爆竹制造设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有烟花爆竹制作设备并不能将火药的混合和灌装合为一体，且在灌装后不便于将灌装完成后的烟花爆竹管取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，包括固定台、火药混合腔体、进料口和网状盒，所述固定台上开有固定凹槽，且固定凹槽内设置有烟花爆竹管，所述火药混合腔体的左右两侧均设置有旋转接头，且旋转接头的下方通过电动伸缩杆与固定台相连，所述进料口的下方通过输料管与火药混合腔体的上方相连通，且进料口外表面设置有刻度线，所述网状盒安装在火药混合腔体的上表面内侧，且火药混合腔体的下方通过下料灌装口与引流漏斗相互连接，同时火药混合腔体的外表面分别安装有电源开关和电动伸缩杆控制按钮。

优选的，所述固定凹槽在固定台上等间距设置有5个，且五者内部均设置有烟花爆竹管，同时烟花爆竹管的高度大于固定凹槽的深度。

优选的，所述火药混合腔体和旋转接头构成一个转动机构。

优选的，所述输料管和下料灌装口的外侧均设置有控制阀，且输料管在进料口与火药混合腔体之间设置有3个。

优选的，所述网状盒在火药混合腔体的上表面内侧设置有3个，且三者与输料管的位置相对应。

优选的，所述下料灌装口在火药混合腔体的下端等间距设置有5个，且五者与下方烟花爆竹管的位置相对应，同时下料灌装口与其外侧的引流漏斗为拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟花爆竹制作用火药灌装装置，将火药的混合与灌装合为一体，可先通过火药混合腔体对不同成分的火药进行混合，由于火药混合腔体为转动结构，因此可通过对火药混合腔体的轻微摇动以达到火药混合的目的，该方法较为柔和，避免了使用搅拌轴进行搅拌，火药属于易燃易爆品，搅拌轴在搅拌的过程中与火药发生摩擦易引爆火药，因此该方式提高了该装置整体的安全性能，待火药混合均匀后可将引流漏斗安装在下料灌装口的外侧，避免了火药在灌装过程中四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型固定台结构示意图。

图中：1、固定台，2、固定凹槽，3、烟花爆竹管，4、电动伸缩杆，5、旋转接头，6、火药混合腔体，7、输料管，8、控制阀，9、进料口，10、刻度线，11、网状盒，12、下料灌装口，13、引流漏斗，14、电源开关，15、电动伸缩杆控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，包括固定台1、火药混合腔体6、进料口9和网状盒11，固定台1上开有固定凹槽2，且固定凹槽2内设置有烟花爆竹管3，固定凹槽2在固定台1上等间距设置有5个，且五者内部均设置有烟花爆竹管3，同时烟花爆竹管3的高度大于固定凹槽2的深度，便于火药灌装完毕之后烟花爆竹管3的取出，火药混合腔体6的左右两侧均设置有旋转接头5，且旋转接头5的下方通过电动伸缩杆4与固定台1相连，火药混合腔体6和旋转接头5构成一个转动机构，可通过对火药混合腔体6的轻微摇晃以达到火药混合的目的，进料口9的下方通过输料管7与火药混合腔体6的上方相连通，且进料口9外表面设置有刻度线10，网状盒11安装在火药混合腔体6的上表面内侧，且火药混合腔体6的下方通过下料灌装口12与引流漏斗13相互连接，同时火药混合腔体6的外表面分别安装有电源开关14和电动伸缩杆控制按钮15，网状盒11在火药混合腔体6的上表面内侧设置有3个，且三者与输料管7的位置相对应，可在火药进入火药混合腔体6内部前通过网状盒11对火药进行分散，让火药落至火药混合腔体6表面时分布的更为均匀，输料管7和下料灌装口12的外侧均设置有控制阀8，可通过控制阀8分别对输料管7和下料灌装口12进行控制，且输料管7在进料口9与火药混合腔体6之间设置有3个，提高了进料的效率，下料灌装口12在火药混合腔体6的下端等间距设置有5个，且五者与下方烟花爆竹管3的位置相对应，同时下料灌装口12与其外侧的引流漏斗13为拆卸安装结构，在进行火药灌装时可将引流漏斗13安装在下料灌装口12的外侧，避免了火药在灌装过程中四处飞溅。

工作原理：首先打开电源开关14并通过电动伸缩杆控制按钮15对电动伸缩杆4的高度进行调节，然后向进料口9内注入少量火药，在注入的过程中可通过进料口9外侧的刻度线10对火药的量进行控制，再打开输料管7外侧的控制阀8，此时火药通过输料管7到达网状盒11处，网状盒11的设置可在火药落入火药混合腔体6之前对火药进行分散，让火药落至火药混合腔体6表面时分布的更为均匀，随后将输料管7外侧的控制阀8关闭并再次向进料口9中注入少量另一种不同成分的火药，在注入的过程中，可通过刻度线10对火药的量进行控制，然后再次打开输料管7外侧的控制阀8，此时该种成分的火药经过网状盒11进行分散并落至火药混合腔体6表面，最后待所有成分的火药均加入至火药混合腔体6内后，可通过对火药混合腔体6的轻微摇动以达到火药混合的目的，待不同成分的火药完全混合后，将引流漏斗13安装在下料灌装口12的外侧并打开下料灌装口12外侧的控制阀8，此时混合后的火药即可落至下方固定凹槽2内的烟花爆竹管3中完成对火药的灌装，这就是该烟花爆竹制作用火药灌装装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，包括固定台（1）、火药混合腔体（6）、进料口（9）和网状盒（11），其特征在于：所述固定台（1）上开有固定凹槽（2），且固定凹槽（2）内设置有烟花爆竹管（3），所述火药混合腔体（6）的左右两侧均设置有旋转接头（5），且旋转接头（5）的下方通过电动伸缩杆（4）与固定台（1）相连，所述进料口（9）的下方通过输料管（7）与火药混合腔体（6）的上方相连通，且进料口（9）外表面设置有刻度线（10），所述网状盒（11）安装在火药混合腔体（6）的上表面内侧，且火药混合腔体（6）的下方通过下料灌装口（12）与引流漏斗（13）相互连接，同时火药混合腔体（6）的外表面分别安装有电源开关（14）和电动伸缩杆控制按钮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，其特征在于：所述固定凹槽（2）在固定台（1）上等间距设置有5个，且五者内部均设置有烟花爆竹管（3），同时烟花爆竹管（3）的高度大于固定凹槽（2）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，其特征在于：所述火药混合腔体（6）和旋转接头（5）构成一个转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，其特征在于：所述输料管（7）和下料灌装口（12）的外侧均设置有控制阀（8），且输料管（7）在进料口（9）与火药混合腔体（6）之间设置有3个。

5.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，其特征在于：所述网状盒（11）在火药混合腔体（6）的上表面内侧设置有3个，且三者与输料管（7）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹制作用火药灌装装置，其特征在于：所述下料灌装口（12）在火药混合腔体（6）的下端等间距设置有5个，且五者与下方烟花爆竹管（3）的位置相对应，同时下料灌装口（12）与其外侧的引流漏斗（13）为拆卸安装结构。