CN208020500U - 一种混凝土分区下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及一种混凝土分区下料装置,包括落料斗、引料斗,所述落料斗开口在上方,由隔板分成四个落料区,所述落料斗中部设有设有一电机,所述引料斗与电机转轴末端连接,所述引料斗出口正对落料区,所述落料斗上方设有一盖子,所述盖子能随引料斗的旋转而旋转,所述盖子上设有一扇形缺口。本实用新型的目的在于提供一种混凝土分区下料装置,所述引料斗的出口下方正好对应盖子的扇形缺口,盖子的扇形缺口可以同步与引料斗出口一起转动,防止原料落到其他落料区,从而避免发生不同原料混合在一起的现象。

Description

一种混凝土分区下料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域,特别涉及一种混凝土分区下料装置。
背景技术
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料。为了保证混凝土的质量,各种原料的比例和加入顺序都有严格的标准。混凝土在生产时一般按照混合的顺序逐个定量加入,需要在一种原料定量加入完成后在进行另一种原料的定量加入,如果两种原料加入的时间间隔大,将会严重影响生产的效率。
所以在混凝土搅拌之前需要一种原料分区下料装置,把所有的原料首先要落到一个分隔的落料斗里面,不同原料放置在不同的分隔区里面,不同分隔区下方设有不同的出料口,当要放哪种原料时,就把分隔区对应的出料口盖子打开,这样就能保证加料的时间间隔不会太长。但是现有的分区下料装置落料斗上方没有盖子,导致原料在落到落料斗时,会飘散到相邻的落料区,产生原料的混合,严重影响混凝土的质量。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种混凝土分区下料装置,所述引料斗的出口下方正好对应盖子的扇形缺口,当引料斗旋转时,盖子的扇形缺口也同步与引料斗出口一起转动,这样即可以保证落料斗上有开口可以落料,又可以保证其它还没有轮到接收原料的落料区的开口闭合,防止原料落到其中,而使原料产生混合。
本实用新型的技术方案如下:
一种混凝土分区下料装置,包括落料斗、引料斗、所述落料斗为圆柱形,其开口在上方,由隔板分成四个落料区,所述落料斗中部设有一个中空圆柱管,所述中空圆柱管内部设有一电机,所述引料斗的进料口的垂直延伸底部与电机转轴末端连接,所述引料斗出口正对落料区,其特征在于,所述落料斗上方设有一盖子,所述盖子的直径与所述落料斗的开口直径一致,所述盖子能随引料斗的旋转而旋转,所述盖子上设有一扇形缺口,所述扇形缺口形状大小与一个落料区的开口形状大小相一致。
进一步的,其特征在于,所述引料斗前侧面、后侧面与盖子之间分别设有一连杆。
进一步的,所述连杆末端连有一铰接支架,所述铰接支架固接在所述盖子上方,所述连杆末端通过插销与所述铰接支架相连,所述连杆顶端设有一扣件公扣。
进一步的,所述引料斗前侧面和后侧面中部分别设有一扣件母扣。
进一步的,所述扣件公扣为一翻转吊环,所述扣件母扣包括垂直连接于引料斗的前侧面或后侧面的底杆和圆柱扣体,所述翻转吊环与所述圆柱体扣体相互配合。
进一步的,所述盖子中心设有圆形缺口,所述圆形缺口内部设有卡槽a,所述圆形缺口直径略大于所述中空圆柱管的底面直径。
进一步的,所述隔板上方的中空圆柱管曲面上设有环绕一圈的卡块,所述卡块与所述卡槽a相配合。
进一步的,所述卡块横截面的外边为曲边,向中空圆柱管外突出。
进一步的,所述盖子内设有中空夹层,所述扇形缺口两个内壁上分别设有一个中空夹层的开口,所述中空夹层内壁铰接与扇形缺口相配合的扇形盖。
进一步的,所述盖子的外边缘的底部设有一卡槽b,所述卡槽b卡接在所述落料斗的开口边缘上,所述卡槽b内卡设有若干个滚珠。
本实用新型的有益效果:
1、所述引料斗的出口下方正好对应盖子的扇形缺口,因为盖子与引料斗侧面连有连杆,当引料斗旋转时,盖子的扇形缺口也同步与引料斗出口一起转动,这样即可以保证落料斗上有开口可以落料,又可以保证其它还没有轮到接收原料的落料区的开口闭合,防止原料落到其中,而使原料产生混合。
2、连杆的连接方式可以使连杆底部绕着插销转动,一方面连杆解除扣件后可以翻转到与盖子平行的角度,方便拆卸清洗,另一方面可以根据引料斗上的扣件母扣位置调节连杆角度,方便与之扣合。
3、所述盖子内设有中空夹层,所述中空夹层内壁铰接与扇形缺口相配合的扇形盖,当所有种类的原料都落好料后,最后一个落料区的开口正好对应扇形缺口,可以手动滑动扇形盖,把扇形盖从中空夹层抽出,把扇形缺口盖住,防止外面的杂质和粉尘落到落料斗里面,对原料产生污染,同时也避免落料斗里面的原料飘散到外面。
附图说明
图1为混凝土分区下料装置的整体结构图;
图2为盖子的结构示意图;
图3为连杆的结构示意图;
图4为扣件母扣的放大示意图;
图5为扇形盖与盖子连接示意图。
具体实施方式
参照附图1至附图5对本实用新型一种混凝土分区下料装置实施例做进一步说明。
一种混凝土分区下料装置,包括落料斗1、引料斗2、所述落料斗1为圆柱形,其开口11在上方,由隔板3分成四个落料区4,所述落料斗1中部设有一个中空圆柱管5,所述中空圆柱管5内部设有一电机6,所述引料斗2的进料口21的垂直延伸底部与电机转轴末端连接,所述引料斗2出口22正对落料区4,引料斗2因为与电机6相连,会以落料斗1中心为旋转中心不断旋转,同时引料斗2的出口22把不同的原料分别引到不同的落料区4内,所述落料斗4上方设有一盖子7,所述盖子7的直径与所述落料斗1的开口11直径一致,所述盖子7能随引料斗2的旋转而旋转,所述盖子7上设有一扇形缺口71,所述扇形缺口71形状大小与一个落料区4的开口形状大小相一致,所述引料斗2的出口22下方正好对应盖子7的扇形缺口71,因为盖子7与引料斗2侧面连有连杆8,当引料斗2旋转时,盖子7的扇形缺口71也同步与引料斗2出口22一起转动,这样即可以保证落料斗1上有开口可以落料,又可以保证其它还没有轮到接收原料的落料区4的开口闭合,防止原料落到其中,而使原料产生混合。
所述引料斗2前侧面、后侧面与盖子7之间分别设有一连杆8。
所述连杆8末端连有一铰接支架81,所述铰接支架81固接在所述盖子7上方,所述连杆8末端通过插销82与所述铰接支架81相连,所述连杆8顶端设有一扣件公扣83。
所述引料斗2前侧面和后侧面中部分别设有一扣件母扣84,这样的连接方式可以使连杆8底部绕着插销81转动,一方面连杆8解除扣件后可以翻转到与盖子7平行的角度,方便拆卸清洗,另一方面可以根据引料斗2上的扣件母扣84位置调节连杆8角度,方便与之扣合。
所述扣件公扣83为一翻转吊环83,所述扣件母扣84包括垂直连接于引料斗2的前侧面或后侧面的底杆841和圆柱扣体842,所述翻转吊环83与所述圆柱体扣体842相互配合。
所述盖子7中心设有圆形缺口72,所述圆形缺口72内部设有卡槽a721,所述圆形缺口72直径略大于所述中空圆柱管5的底面直径。
所述隔板3上方的中空圆柱管5曲面上设有环绕一圈的卡块9,所述卡块9与所述卡槽a721相配合。
所述卡块9横截面的外边为曲边,向中空圆柱管5外突出,卡块卡进卡槽a721内,卡块9的的横截面的外边为向外突出的曲边,正好与卡槽a721的弧度相匹配。
所述盖子7内设有中空夹层73,所述扇形缺口71两个内壁76上分别设有一个中空夹层73的开口77,所述中空夹层73内壁铰接与扇形缺口71相配合的扇形盖74,当所有种类的原料都落好料后,最后一个落料区4的开口正好对应扇形缺口71,可以手动滑动扇形盖74,扇形盖74可以从开口77中被抽出来,把扇形缺口71盖住,防止外面的杂质和粉尘落到落料斗1里面,对原料产生污染,同时也避免落料斗1里面的原料飘散到外面,当需要再次分料时,再把扇形盖74推进中空夹层73里面即可。
所述盖子7的外边缘的底部设有一卡槽b75,所述卡槽b75卡接在所述落料斗1的开口边缘12上,所述卡槽b75内卡设有若干个滚珠10,方便盖子7在落料斗1开口11上方滑动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土分区下料装置,包括落料斗、引料斗、所述落料斗为圆柱形,其开口在上方,由隔板分成四个落料区,所述落料斗中部设有一个中空圆柱管,所述中空圆柱管内部设有一电机,所述引料斗的进料口的垂直延伸底部与电机转轴末端连接,所述引料斗出口正对落料区,其特征在于,所述落料斗上方设有一盖子,所述盖子的直径与所述落料斗的开口直径一致,所述盖子能随引料斗的旋转而旋转,所述盖子上设有一扇形缺口,所述扇形缺口形状大小与一个落料区的开口形状大小相一致。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述引料斗前侧面、后侧面与盖子之间分别设有一连杆。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述连杆末端连有一铰接支架,所述铰接支架固接在所述盖子上方,所述连杆末端通过插销与所述铰接支架相连,所述连杆顶端设有一扣件公扣。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述引料斗前侧面和后侧面中部分别设有一扣件母扣。
5.根据权利要求3或4所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述扣件公扣为一翻转吊环,所述扣件母扣包括垂直连接于引料斗的前侧面或后侧面的底杆和圆柱扣体,所述翻转吊环与所述圆柱体扣体相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述盖子中心设有圆形缺口,所述圆形缺口内部设有卡槽a,所述圆形缺口直径略大于所述中空圆柱管的底面直径。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述隔板上方的中空圆柱管曲面上设有环绕一圈的卡块,所述卡块与所述卡槽a相配合。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述卡块横截面的外边为曲边,向中空圆柱管外突出。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述盖子内设有中空夹层,所述扇形缺口两个内壁上分别设有一个中空夹层的开口,所述中空夹层内壁铰接与扇形缺口相配合的扇形盖。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土分区下料装置,其特征在于,所述盖子的外边缘的底部设有一卡槽b,所述卡槽b卡接在所述落料斗的开口边缘上,所述卡槽b内卡设有若干个滚珠。
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