CN109291253A - 混凝土搅拌系统 - Google Patents

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CN109291253A CN201811349075.5A CN201811349075A CN109291253A CN 109291253 A CN109291253 A CN 109291253A CN 201811349075 A CN201811349075 A CN 201811349075A CN 109291253 A CN109291253 A CN 109291253A
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李胜利
韩彬
刘华
黄立营
魏民
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Jiangsu Rong Hui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd
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Jiangsu Rong Hui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0481—Plant for proportioning, supplying or batching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌系统，包括施工站台，所述施工站台上设置有送料机组、碎料机组以及搅拌机组。将送料机组、碎料机组以及搅拌机组集成在一个施工站台上，使搅拌系统在工地更加规整有序，为安全生产提供保障。

Description

混凝土搅拌系统
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体一种混凝土搅拌系统。
背景技术
在工地施工过程中，对于混凝土搅拌一般需要在工地占据较大的场地，未形成系统化，造成工地施工地经常零星散乱，容易出现安全事故。
传统工地，对于混凝土卸货在一个地方，碎料在很远的另一个地方，然后搅拌又在另一个地方，对于施工地地方较大还行，如果工地较小，严重影响工地运行。
在现有搅拌设备及工艺条件下，在混凝土中时常发现因搅拌分散不足，导致水泥等粉料结团的现象，影响水泥水化，造成水泥的浪费，甚至危及混凝土的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌系统，解决以往搅拌系统散乱的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土搅拌系统，包括施工站台，所述施工站台上设置有送料机组、碎料机组以及搅拌机组。
进一步的，所述送料机组包括竖直的送料机壳、送料履带以及开设在施工站台上的原料仓，所述送料机壳竖直设置在原料仓内，所述送料履带设置在送料机壳内，所述送料机壳下端开设进料口，所述送料机壳上端设置出料口。
进一步的，所述碎料机组包括碎料筒、碎料刀组、储料筒，所述碎料刀组安装在碎料筒内，所述碎料筒下端设置出料口，所述碎料筒上端设置回料口，所述碎料筒侧壁设置螺杆进料机；
所述碎料筒下端的出料口连接回料管一端，所述回料管上设置风机，所述回料管另一端连接储料筒进口，所述储料筒出风口与碎料筒上的回料口连通。
进一步的，所述搅拌机组包括支架，所述支架上设置搅拌筒，所述搅拌筒横向设置在支架上，所述搅拌筒内横向设置搅拌叶轮，所述搅拌筒下端设置出料口，所述搅拌筒上端开设进料口。
进一步的，所述支架的施工站台上设置上料机。
本发明的有益效果是：
1、将送料机组、碎料机组以及搅拌机组集成在一个施工站台上，使搅拌系统在工地更加规整有序，为安全生产提供保障。
2、整个碎料机组在封闭的环境下进行，保证了现场环境的干净整洁，不会出现大量混凝土到处堆积的现象，更加环保。
3、引入送料机组，降低工人劳动强度，实现工地机械化。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明混凝土搅拌系统示意图；
图2是送料机组、碎料机组以及搅拌机组示意图；
其中，1、施工站台，11、原料仓，2、送料机组，3、碎料机组，31、储料筒，4、搅拌机组。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1图2所示，一种混凝土搅拌系统，包括施工站台1，所述施工站台1上设置有送料机组2、碎料机组3以及搅拌机组4。
送料机组2包括竖直的送料机壳、送料履带以及开设在施工站台1上的原料仓11，所述送料机壳竖直设置在原料仓11内，所述送料履带设置在送料机壳内，所述送料机壳下端开设进料口，所述送料机壳上端设置出料口。
碎料机组3包括碎料筒、碎料刀组、储料筒31，所述碎料刀组安装在碎料筒内，所述碎料筒下端设置出料口，所述碎料筒上端设置回料口，所述碎料筒侧壁设置螺杆进料机；
所述碎料筒下端的出料口连接回料管一端，所述回料管上设置风机，所述回料管另一端连接储料筒31进口，所述储料筒31出风口与碎料筒上的回料口连通。
搅拌机组4包括支架，所述支架上设置搅拌筒，所述搅拌筒横向设置在支架上，所述搅拌筒内横向设置搅拌叶轮，所述搅拌筒下端设置出料口，所述搅拌筒上端开设进料口。支架的施工站台1上设置上料机。
作业时，将混凝土原料卸至原料仓11内，经送料机组2将混凝土装入碎料机组3，粉碎后的混凝土经风机输送至储料筒31，然后在回流至碎料筒，封闭式粉碎，混凝土满足要求之后可以使用，然后进入搅拌机组4进行搅拌。
实施例二
一种混凝土搅拌系统，包括施工站台1，所述施工站台1上设置有送料机组2、碎料机组3以及搅拌机组4。
搅拌机组4包括支架，所述支架上设置搅拌筒，所述搅拌筒横向设置在支架上，所述搅拌筒内横向设置搅拌叶轮，所述搅拌筒下端设置出料口，所述搅拌筒上端开设进料口。支架的施工站台1上设置上料机。
实施例三
一种混凝土搅拌系统，包括施工站台1，所述施工站台1上设置有送料机组2、碎料机组3以及搅拌机组4。
送料机组2包括竖直的送料机壳、送料履带以及开设在施工站台1上的原料仓11，所述送料机壳竖直设置在原料仓11内，所述送料履带设置在送料机壳内，所述送料机壳下端开设进料口，所述送料机壳上端设置出料口。
实施例四
一种混凝土搅拌系统，包括施工站台1，所述施工站台1上设置有送料机组2、碎料机组3以及搅拌机组4。
碎料机组3包括碎料筒、碎料刀组、储料筒31，所述碎料刀组安装在碎料筒内，所述碎料筒下端设置出料口，所述碎料筒上端设置回料口，所述碎料筒侧壁设置螺杆进料机；
所述碎料筒下端的出料口连接回料管一端，所述回料管上设置风机，所述回料管另一端连接储料筒31进口，所述储料筒31出风口与碎料筒上的回料口连通。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌系统，其特征是，包括施工站台，所述施工站台上设置有送料机组、碎料机组以及搅拌机组。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征是，所述送料机组包括竖直的送料机壳、送料履带以及开设在施工站台上的原料仓，所述送料机壳竖直设置在原料仓内，所述送料履带设置在送料机壳内，所述送料机壳下端开设进料口，所述送料机壳上端设置出料口。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征是，所述碎料机组包括碎料筒、碎料刀组、储料筒，所述碎料刀组安装在碎料筒内，所述碎料筒下端设置出料口，所述碎料筒上端设置回料口，所述碎料筒侧壁设置螺杆进料机；
所述碎料筒下端的出料口连接回料管一端，所述回料管上设置风机，所述回料管另一端连接储料筒进口，所述储料筒出风口与碎料筒上的回料口连通。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征是，所述搅拌机组包括支架，所述支架上设置搅拌筒，所述搅拌筒横向设置在支架上，所述搅拌筒内横向设置搅拌叶轮，所述搅拌筒下端设置出料口，所述搅拌筒上端开设进料口。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌系统，其特征是，所述支架的施工站台上设置上料机。
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