CN207062243U - 一种白酒再加工生产线 - Google Patents
一种白酒再加工生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207062243U CN207062243U CN201720655681.4U CN201720655681U CN207062243U CN 207062243 U CN207062243 U CN 207062243U CN 201720655681 U CN201720655681 U CN 201720655681U CN 207062243 U CN207062243 U CN 207062243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- white wine
- spirit
- inlet
- liquid outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种白酒再加工生产线,包括白酒储罐、第二蒸馏釜、蒸馏酒储罐、老化反应釜、老化酒储罐以及至少一个第一蒸馏釜;所述白酒储罐的出液口与第一蒸馏釜的进料口相连;所述第一蒸馏釜的余液出口与所述第二蒸馏釜的进料口相连,所述第一蒸馏釜的上部设置有第一排气口和第二排气口,第一蒸馏釜的第二排气口和第二蒸馏釜的排气口均与蒸馏酒储罐的进液口相连,蒸馏酒储罐的出液口与所述老化反应釜的进料口相连,老化反应釜的出料口与所述老化酒储罐的进液口相连。其可加速老化反应,只需较短时间即可获得高品质的酒,与传统生产线相比,大大缩短了存储周期,且无需去浊处理,保证了酒的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于白酒加工技术领域,具体涉及一种白酒再加工生产线。
背景技术
白酒的制备主要包括以下过程:发酵、蒸酒、分段摘取、存储、调和、勾兑、过滤和装瓶。其中,由于刚蒸过的酒中含有各种低沸点杂质和高沸点不易挥发杂质,使得其不能直接饮用,必须存储一段时间,存储过程中会发生一系列物理化学反应,如氧化反应、缔合反应和酯化反应等,存储时间越长,反应越充分,酒的品质越好,因而存储时间至少在半年以上,多则5年甚至更长时间,存储成本非常高,且酒不能及时上市,使企业滞压大量资金。在生产低度白酒时,传统生产线需要对酒进行去浊处理,去浊处理过程中会同时去除酒中的有效成分棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯,影响了酒的品质。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,本实用新型提出一种白酒再加工生产线,其可加速老化反应,只需较短时间即可获得高品质的酒,与传统生产线相比,大大缩短了存储周期,且无需去浊处理,因而不会去除酒中的棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等有效成分,保证了酒的品质。
本实用新型的技术方案是:一种白酒再加工生产线,包括白酒储罐、第二蒸馏釜、蒸馏酒储罐、老化反应釜、老化酒储罐以及至少一个第一蒸馏釜;所述白酒储罐的出液口与第一蒸馏釜的进料口相连;所述第一蒸馏釜的余液出口与所述第二蒸馏釜的进料口相连,所述第一蒸馏釜的上部设置有第一排气口和第二排气口,第一蒸馏釜的第二排气口和第二蒸馏釜的排气口均与蒸馏酒储罐的进液口相连,蒸馏酒储罐的出液口与所述老化反应釜的进料口相连,老化反应釜的出料口与所述老化酒储罐的进液口相连。
工作原理如下:将白酒储罐中的白酒通入第一蒸馏釜中加热至沸腾进行蒸馏,去除低沸点杂质,分离出蒸馏酒存储在蒸馏酒储罐中;将所有第一蒸馏釜中的余液一起收集于第二蒸馏釜中再次蒸馏,当余液体积减小为第二蒸馏釜容积的六分之一时,向第二蒸馏釜中加入纯净水继续蒸馏,蒸馏出的蒸馏酒存储在蒸馏酒储罐中,当蒸馏酒储罐中的蒸馏酒度数达到预设值时,停止蒸馏;将蒸馏酒储罐中达到预设度数的蒸馏酒通入老化反应釜中,在密封条件下加热进行老化反应;将老化反应釜中老化反应后的酒通入老化酒储罐中,在密封条件下存储预定时间,获得成品酒。其中,第二蒸馏釜的作用即是利用加入的纯净水进行降度提纯,加入的纯净水即起到降度和置换的作用,置换是指用纯净水置换出相同重量的酒中沸点高于100摄氏度的那部分液体,该部分液体在蒸馏结束后成为残液排除,在残液中含有固态物质、沸点高于100摄氏度的有机酸及其它杂质,这些物质即使酒中的有害物质及有损酒品质的物质。
作为本实用新型的进一步改进,所述白酒储罐的出液口还与第二蒸馏釜的进料口相连。即第二蒸馏釜内进行了两次蒸馏,第一次蒸馏的作用与第一蒸馏釜相同,是将白酒蒸馏,第二次蒸馏是将第一蒸馏釜的余液以及第二蒸馏釜的余液进行蒸馏,如此,在第一蒸馏釜蒸馏工作时,第二蒸馏釜不会闲置,提高设备的利用率。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一蒸馏釜的第一排气口处设有第一回流冷凝器,第一蒸馏釜的第二排气口处依次连接有第一冷凝器和第一蒸馏釜中间储罐,所述第一蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二蒸馏釜的顶部设有第二回流冷凝器,第二蒸馏釜的酒蒸汽出口处依次连接有第二冷凝器和第二蒸馏釜中间储罐,所述第二蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。
作为本实用新型的进一步改进,该白酒再加工生产线还包括纯净水储罐、纯净水电脑计量泵和纯净水计量槽,所述纯净水储罐的出液口与纯净水电脑计量泵的进液口相连,纯净水电脑计量泵的出液口与所述纯净水计量槽的进液口相连,所述第二蒸馏釜设置有进水口,纯净水计量槽的出液口与第二蒸馏釜的进水口相连;所述纯净水计量槽与纯净水储罐之间设有溢流阀。
作为本实用新型的进一步改进,该白酒再加工生产线还包括蒸馏酒电脑计量泵和蒸馏酒计量槽,所述蒸馏酒储罐的出液口与蒸馏酒电脑计量泵的进液口相连,蒸馏酒电脑计量泵的出液口与蒸馏酒计量槽的进液口相连,蒸馏酒计量槽的出液口与所述老化反应釜的进液口相连。
作为本实用新型的进一步改进,该白酒再加工生产线还包括白酒电脑计量泵和白酒计量槽,白酒电脑计量泵的进液口与所述白酒储罐的出液口相连,白酒电脑计量泵的出液口与白酒计量槽的进液口相连,白酒计量槽的出液口与所述第二蒸馏釜和多个第一蒸馏釜的进液口均相连。
本实用新型的有益效果是:
(1)将白酒在贮存中不可人为控制的物理、化学变化,变成可通过本生产线人为控制,进而控制酒的品质,最终实现提高酒品质的目的;
(2)可去除酒中所含的大部分有害物质,如甲醇、杂醇油、铅、氰化物和锰,这是传统白酒的加工生产线无法实现的;
(3)生成出的酒是无色透明、无杂质不需要过滤,避免传统加工生产线过滤效率低、并对酒的香和味有不利影响、过滤后酒的品质变差的问题;
(4)生产低度酒不需去浊处理,避免传统生产线会去除酒中的棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等有效成分的问题,保证了酒的品质;
(5)将人工加水降度变成通过第二蒸馏釜进行,在此条件下,水分子和乙醇分子加强了亲和力,提高了酒的品质,这也是生产低度酒不需去浊处理的原因;
(6)本实用新型提供的生产线自动控制,可年产5000吨白酒,实现大规模工业生产;
(7)可在加工过程中加入中药材浆,生产出具有独特风格的酒,经过本实用新型生产线制备的含中药材的酒,无色透明,口感好,有益人体健康,配方无法破译,因而无法仿制;
(8)加速老化反应,只需较短时间即可获得高品质的酒,与传统生产线相比,大大缩短了存储周期,中档酒只需存储3个月,高档酒只需存储6个月。
附图说明
图1是实施例所述白酒再加工生产线的结构示意图;
图2是图1中白酒再加工生产线的主要部件之间液体流向图;
附图标记说明:
10白酒储罐,11白酒电脑计量泵,12白酒计量槽,20第一蒸馏釜,21第一回流冷凝器,22第一冷凝器吗,23第一蒸馏釜中间储罐,30第二蒸馏釜,31第二回流冷凝器,32第二冷凝器,33第二蒸馏釜中间储罐,34余液泵,40蒸馏酒储罐,41蒸馏酒电脑计量泵,42蒸馏酒计量槽,50老化反应釜,60老化酒储罐,70纯净水储罐,71纯净水电脑计量泵,72纯净水计量槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
如图1和图2所示,一种白酒再加工生产线,包括白酒储罐10、第二蒸馏釜30、蒸馏酒储罐40、老化反应釜50、老化酒储罐60以及至少一个第一蒸馏釜20;所述白酒储罐10的出液口与第一蒸馏釜20的进料口相连;所述第一蒸馏釜20的余液出口与所述第二蒸馏釜30的进料口相连,所述第一蒸馏釜20的上部设置有第一排气口和第二排气口,第一蒸馏釜20的第二排气口和第二蒸馏釜30的排气口均与蒸馏酒储罐40的进液口相连,蒸馏酒储罐40的出液口与所述老化反应釜50的进料口相连,老化反应釜50的出料口与所述老化酒储罐60的进液口相连。
工作原理如下:将白酒储罐中10的白酒通入第一蒸馏釜20中加热至沸腾进行蒸馏,去除低沸点杂质,分离出蒸馏酒存储在蒸馏酒储罐40中;将所有第一蒸馏釜20中的余液一起收集于第二蒸馏釜30中再次蒸馏,当余液体积减小为第二蒸馏釜30容积的六分之一时,向第二蒸馏釜30中加入纯净水继续蒸馏,蒸馏出的蒸馏酒同样存储在蒸馏酒储罐中40,当蒸馏酒储罐40中的蒸馏酒度数达到预设值时,停止蒸馏;将蒸馏酒储罐40中达到预设度数的蒸馏酒通入老化反应釜50中,在密封条件下加热进行老化反应;将老化反应釜50中老化反应后的酒通入老化酒储罐60中,在密封条件下存储预定时间,获得成品酒。其中,第二蒸馏釜30的作用即是利用加入的纯净水进行降度提纯,加入的纯净水即起到降度和置换的作用,置换是指用纯净水置换出相同重量的酒中沸点高于100摄氏度的那部分液体,该部分液体在蒸馏结束后成为残液排除,在残液中含有固态物质、沸点高于100摄氏度的有机酸及其它杂质,这些物质即使酒中的有害物质及有损酒品质的物质。
在另一个实施例中,所述白酒储罐10的出液口还与第二蒸馏釜30的进料口相连。即第二蒸馏釜30内进行了两次蒸馏,第一次蒸馏的作用与第一蒸馏釜20相同,是将白酒蒸馏,第二次蒸馏是将第一蒸馏釜20中的余液以及第二蒸馏釜30的余液进行蒸馏,如此,在第一蒸馏釜20蒸馏工作时,第二蒸馏釜30不会闲置,提高设备的利用率。
在另一个实施例中,所述第一蒸馏釜20的第一排气口处设有第一回流冷凝器21,第一蒸馏釜20的第二排气口处依次连接有第一冷凝器22和第一蒸馏釜中间储罐23,所述第一蒸馏釜中间储罐23的出液口与所述蒸馏酒储罐40的进液口相连。
在另一个实施例中,所述第二蒸馏釜30的顶部设有第二回流冷凝器31,第二蒸馏釜30的酒蒸汽出口处依次连接有第二冷凝器32和第二蒸馏釜中间储罐33,所述第二蒸馏釜中间储罐33的出液口与所述蒸馏酒储罐40的进液口相连。
在另一个实施例中,该白酒再加工生产线还包括纯净水储罐70、纯净水电脑计量泵71和纯净水计量槽72,所述纯净水储罐70的出液口与纯净水电脑计量泵71的进液口相连,纯净水电脑计量泵71的出液口与所述纯净水计量槽72的进液口相连,所述第二蒸馏釜30设置有进水口,纯净水计量槽72的出液口与第二蒸馏釜30的进水口相连;所述纯净水计量槽72与纯净水储罐70之间设有溢流阀。
在另一个实施例中,该白酒再加工生产线还包括蒸馏酒电脑计量泵41和蒸馏酒计量槽42,所述蒸馏酒储罐40的出液口与蒸馏酒电脑计量泵41的进液口相连,蒸馏酒电脑计量泵41的出液口与蒸馏酒计量槽42的进液口相连,蒸馏酒计量槽42的出液口与所述老化反应50釜的进液口相连。
在另一个实施例中,该白酒再加工生产线还包括白酒电脑计量泵11和白酒计量槽12,白酒电脑计量泵11的进液口与所述白酒储罐10的出液口相连,白酒电脑计量泵11的出液口与白酒计量槽12的进液口相连,白酒计量槽12的出液口与所述第二蒸馏釜30和多个第一蒸馏釜20的进液口均相连。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种白酒再加工生产线,其特征在于:包括白酒储罐、第二蒸馏釜、蒸馏酒储罐、老化反应釜、老化酒储罐以及至少一个第一蒸馏釜;所述白酒储罐的出液口与第一蒸馏釜的进料口相连;所述第一蒸馏釜的余液出口与所述第二蒸馏釜的进料口相连,所述第一蒸馏釜的上部设置有第一排气口和第二排气口,第一蒸馏釜的第二排气口和第二蒸馏釜的排气口均与蒸馏酒储罐的进液口相连,蒸馏酒储罐的出液口与所述老化反应釜的进料口相连,老化反应釜的出料口与所述老化酒储罐的进液口相连。
2.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:所述白酒储罐的出液口还与第二蒸馏釜的进料口相连。
3.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:所述第一蒸馏釜的第一排气口处设有第一回流冷凝器,第一蒸馏釜的第二排气口处依次连接有第一冷凝器和第一蒸馏釜中间储罐,所述第一蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。
4.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:所述第二蒸馏釜的顶部设有第二回流冷凝器,第二蒸馏釜的酒蒸汽出口处依次连接有第二冷凝器和第二蒸馏釜中间储罐,所述第二蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。
5.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:该白酒再加工生产线还包括纯净水储罐、纯净水电脑计量泵和纯净水计量槽,所述纯净水储罐的出液口与纯净水电脑计量泵的进液口相连,纯净水电脑计量泵的出液口与所述纯净水计量槽的进液口相连,所述第二蒸馏釜设置有进水口,纯净水计量槽的出液口与第二蒸馏釜的进水口相连;所述纯净水计量槽与纯净水储罐之间设有溢流阀。
6.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:该白酒再加工生产线还包括蒸馏酒电脑计量泵和蒸馏酒计量槽,所述蒸馏酒储罐的出液口与蒸馏酒电脑计量泵的进液口相连,蒸馏酒电脑计量泵的出液口与蒸馏酒计量槽的进液口相连,蒸馏酒计量槽的出液口与所述老化反应釜的进液口相连。
7.根据权利要求1所述的白酒再加工生产线,其特征在于:该白酒再加工生产线还包括白酒电脑计量泵和白酒计量槽,白酒电脑计量泵的进液口与所述白酒储罐的出液口相连,白酒电脑计量泵的出液口与白酒计量槽的进液口相连,白酒计量槽的出液口与所述第二蒸馏釜和多个第一蒸馏釜的进液口均相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720655681.4U CN207062243U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种白酒再加工生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720655681.4U CN207062243U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种白酒再加工生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207062243U true CN207062243U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61505469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720655681.4U Active CN207062243U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种白酒再加工生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207062243U (zh) |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201720655681.4U patent/CN207062243U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107129891A (zh) | 一种葡萄蒸馏酒及其制备方法 | |
CN204702730U (zh) | 一种用于液态法白酒生产的新型蒸馏装置 | |
CN104212693A (zh) | 一种清香型白酒的酿造方法 | |
CN109475785A (zh) | 包含用于容纳待提取材料的腔室的蒸馏装置及其蒸馏方法 | |
CN101156709A (zh) | 苹果原汁发酵加工技术 | |
CN107365253A (zh) | 一种丙二醇甲醚乙酸酯精馏系统及其精馏方法 | |
CN1673324A (zh) | 一种茉莉花净油的提取方法 | |
CN206591098U (zh) | 一种酒蒸馏装置 | |
CN114989917A (zh) | 一种高酸高酯清香型小曲酒酿造工艺 | |
CN114214162B (zh) | 一种降低乳酸乙酯含量的白酒蒸馏装置及蒸馏方法 | |
CN108441382A (zh) | 一种芝麻香型白酒生产工艺 | |
CN207062243U (zh) | 一种白酒再加工生产线 | |
CN111471569A (zh) | 一种固态法白酒蒸馏设备及蒸馏方法 | |
CN101082018B (zh) | 一种黄酒的生产方法 | |
CN102994304B (zh) | 一种白酒的发酵方法以及生产方法 | |
RU2678100C2 (ru) | Разделительная стенка в способе очистки этилового спирта | |
CN203866291U (zh) | 一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置 | |
CN203999561U (zh) | 酿酒黄水综合回收利用系统 | |
CN207159184U (zh) | 一套家用陶器酿酒设备 | |
CN103146517B (zh) | 一种从酒尾中提取高酯调味液的方法 | |
CN107177466A (zh) | 一种白酒再加工工艺 | |
CN107216986A (zh) | 一种白酒再加工生产线及其方法 | |
CN105833560B (zh) | 一种分离热敏性油脂的塔内泵吸式高真空精馏方法与装置 | |
CN205856437U (zh) | 一种智能化高质高效的酿酒器 | |
CN201908085U (zh) | 间歇式水果蒸馏酒蒸馏设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |