CN207061771U - 一种液压双伸缩支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压技术领域，具体提供了一种液压双伸缩支架，包括底座A、底座B、顶板、支撑立柱A、支撑立柱B、空心立柱A、空心立柱B、活塞A、活塞B、支撑杆A和支撑杆B、液压油箱、液压泵，液压千斤顶A和液压千斤顶B，支撑立柱A、支撑立柱B的底部分别连接液压千斤顶A、液压千斤顶B，支撑立柱A、支撑立柱B的顶部分别连接空心立柱A、空心立柱B，所述空心立柱A、空心立柱B内分别设有活塞A、活塞B，所述活塞A、活塞B分别与支撑杆A、支撑杆B的一端连接，所述支撑杆A、支撑杆B的另一端分别与顶板连接；本实用新型提供的这种液压双伸缩支架，通过结构简单，使用方便，支撑稳固，具有双伸缩功能，提高了支撑高度。

Description

一种液压双伸缩支架

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，具体涉及一种液压双伸缩支架。

背景技术

现有技术中，通常需要液压装置提供足够的支撑力以使得重物得以提升，但是，多数液压装置为单伸缩式，即单个液压支撑活塞杆，通过活塞运动带动重物提升，但是单个液压活塞杆的支撑距离有限，难以满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种液压双伸缩支架，满足双伸缩的功能，提高支撑高度。

为此，本实用新型提供了一种液压双伸缩支架，包括底座A、底座B、顶板、支撑立柱A、支撑立柱B、空心立柱A、空心立柱B、活塞A、活塞B、支撑杆A和支撑杆B、液压油箱、液压泵，液压千斤顶A和液压千斤顶B，所述支撑立柱A、支撑立柱B的底部分别连接液压千斤顶A、液压千斤顶B，所述支撑立柱A、支撑立柱B的顶部分别连接空心立柱A、空心立柱B，所述空心立柱A、空心立柱B内分别设有活塞A、活塞B，所述活塞A、活塞B分别与支撑杆A、支撑杆B的一端连接，所述支撑杆A、支撑杆B的另一端分别与顶板连接；所述液压千斤顶A、液压千斤顶B分别固定在底座A、底座B内；所述液压泵与液压油箱连接，所述液压油箱分别通过管道与空心立柱A、空心立柱B连通。

进一步地，所述液压油箱分别与空心立柱A、空心立柱B连通的管道上设有液压阀。

进一步地，所述液压油箱通过管道分别与空心立柱A、空心立柱B的进液口连接。

进一步地，所述空心立柱A、空心立柱B底部皆设有排液口，所述排液口通过排液管与液压油箱连通，所述排液管上设有排液阀。

进一步地，所述液压油箱固定在支撑板上，所述支撑板的两端分别固定连接在空心立柱A、空心立柱B上。

进一步地，所述活塞A、活塞B的边缘与空心立柱A、空心立柱B的内表面之间设有密封垫圈。采用密封圈提高了活塞与空心立柱间的密封性，有利于液压泵驱动活塞上下运动。

进一步地，所述支撑立柱A、支撑立柱B皆为多级伸缩式。采用多级伸缩杆能够进一步提高伸缩长度，从而使得支撑高度得以提高。

进一步地，所述支撑立柱A、支撑立柱B内分别设有配重块。采用配重块，增加了双伸缩支架的底部重量，提高了支撑的稳固性。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种液压双伸缩支架，通过结构简单，使用方便，支撑稳固，具有双伸缩功能，提高了支撑高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、底座A；2、底座B；3、液压千斤顶A；4、液压千斤顶B；5、配重块；6、支撑立柱A；7、支撑立柱B；8、空心立柱A；9、空心立柱B；10、活塞A；11、活塞B；12、支撑杆A；13、支撑杆B；14、顶板；15、液压泵；16、液压油箱；17、管道；18、液压阀；19、排液管；20、排液阀；21、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

本实施例提供了一种液压双伸缩支架，参阅图1，包括底座，1、底座B2、顶板14、支撑立柱A6、支撑立柱B7、空心立柱A、空心立柱B、活塞A、活塞B、支撑杆A12和支撑杆B13、液压油箱16、液压泵15，液压千斤顶A3和液压千斤顶B4，所述支撑立柱A6、支撑立柱B7的底部分别连接液压千斤顶A3、液压千斤顶B4，所述支撑立柱A6、支撑立柱B7的顶部分别连接空心立柱A8、空心立柱B9，所述空心立柱A8、空心立柱B9内分别设有活塞A10、活塞B11，所述活塞A10、活塞B11分别与支撑杆A12、支撑杆B13的一端连接，所述支撑杆A12、支撑杆B13的另一端分别与顶板14连接；所述液压千斤顶A3、液压千斤顶B4分别固定在底座A1、底座B2内；所述液压泵15与液压油箱16连接，所述液压油箱16分别通过管道17与空心立柱A8、空心立柱B9连通。

所述液压油箱16分别与空心立柱A8、空心立柱B9连通的管道17上设有液压阀18。液压油箱16通过管道分别与空心立柱A8、空心立柱B9的进液口连接。空心立柱A8、空心立柱B9底部皆设有排液口，所述排液口通过排液管19与液压油箱16连通，所述排液管19上设有排液阀20。液压油箱16固定在支撑板21上，所述支撑板21的两端分别固定连接在空心立柱A8、空心立柱B9上。

所述活塞A10、活塞B11的边缘与空心立柱A8、空心立柱B9的内表面之间设有密封垫圈。采用密封圈提高了活塞与空心立柱间的密封性，有利于液压泵15驱动活塞上下运动。所述支撑立柱A6、支撑立柱B7皆为多级伸缩式。采用多级伸缩杆能够进一步提高伸缩长度，从而使得支撑高度得以提高。所述支撑立柱A、支撑立柱B内分别设有配重块。采用配重块，增加了双伸缩支架的底部重量，提高了支撑的稳固性。

具体使用方式：先将顶板14连接需要支撑的顶梁，底座A1和底座B2放置到合适的位置，液压泵15将液压油箱16内的油压入空心立柱A8、空心立柱B9内，分别将空心立柱A8、空心立柱B9内的活塞A10、活塞B11向上推动，从而将支撑杆A12、支撑杆B13向上顶起，可通过液压阀18控制油压，当需要取消支撑时，打开排液阀20，将空心立柱A8、空心立柱B9内的油排回到液压油箱16内；另外，还可以通过液压千斤顶A3、液压千斤顶B4调节支撑立柱A6、支撑立柱B7的高度，大大提高了液压支架的支撑高度。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压双伸缩支架，其特征在于：包括底座A(1)、底座B(2)、顶板(14)、支撑立柱A(6)、支撑立柱B(7)、空心立柱A(8)、空心立柱B(9)、活塞A(10)、活塞B(11)、支撑杆A(12)和支撑杆B(13)、液压油箱(16)、液压泵(15)，液压千斤顶A(3)和液压千斤顶B(4)，所述支撑立柱A(6)、支撑立柱B(7)的底部分别连接液压千斤顶A(3)、液压千斤顶B(4)，所述支撑立柱A(6)、支撑立柱B(7)的顶部分别连接空心立柱A(8)、空心立柱B(9)，所述空心立柱A(8)、空心立柱B(9)内分别设有活塞A(10)、活塞B(11)，所述活塞A(10)、活塞B(11)分别与支撑杆A(12)、支撑杆B(13)的一端连接，所述支撑杆A(12)、支撑杆B(13)的另一端分别与顶板(14)连接；所述液压千斤顶A(3)、液压千斤顶B(4)分别固定在底座A(1)、底座B(2)内；所述液压泵(15)与液压油箱(16)连接，所述液压油箱(16)分别通过管道与空心立柱A(8)、空心立柱B(9)连通。

2.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述液压油箱(16)分别与空心立柱A(8)、空心立柱B(9)连通的管道上设有液压阀(18)。

3.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述液压油箱(16)通过管道分别与空心立柱A(8)、空心立柱B(9)的进液口连接。

4.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述空心立柱A(8)、空心立柱B(9)底部皆设有排液口，所述排液口通过排液管(19)与液压油箱(16)连通，所述排液管(19)上设有排液阀(20)。

5.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述液压油箱(16)固定在支撑板(21)上，所述支撑板(21)的两端分别固定连接在空心立柱A(8)、空心立柱B(9)上。

6.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述活塞A(10)、活塞B(11)的边缘与空心立柱A(8)、空心立柱B(9)的内表面之间设有密封垫圈。

7.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述支撑立柱A(6)、支撑立柱B(7)皆为多级伸缩式。

8.如权利要求1所述的液压双伸缩支架，其特征在于：所述支撑立柱A(6)、支撑立柱B(7)内分别设有配重块(5)。