CN202322196U - 一种不会沉降的电动液压升降支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不会沉降的电动液压升降支撑装置,包括底座,所述底座的上部由下而上依次为相互固定连接的下支撑筒、中支撑筒和上支撑筒,在底座和下支撑筒上安装有液压泵站,液压泵站上装有液压控制集成阀块,底座的上方是竖直固定在下支撑筒和中支撑筒内的液压油缸,且液压油缸与液压控制集成阀块通过油管相连,液压油缸的活塞杆的顶端是可在上支撑筒中上下滑动的内支撑筒,内支撑筒的顶端伸出上支撑筒外部且装有支撑座,上支撑筒上端设置有上下微调机构,并在上下微调机构和支撑座之设有支撑在上下微调结构上的定位筒。该装置不仅能方便地升降巨大重物,而且把巨大重物升高到一定高度后能使物体保持高度、不会沉降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降支撑装置,具体是一种不会沉降的电动液压升降支撑装置。
背景技术
目前,一些体积大、重量重的大型机电等设备,如:飞机、大型车辆、轮船等,在安装、调试、维修等过程中,常常需要将其举升、并支撑起来,保持一定的高度,不允许有沉降现象,要实现这些要求,用机械传动装置往往功率很难达到要求,用液压传动做不到长时间支撑高度不变的要求。
发明内容
本实用新型目的是:针对现有技术的不足,提供一种不会沉降的电动液压升降支撑装置,该装置不仅能方便地升降巨大重物,而且把巨大重物升高到一定高度后能使物体保持高度、不会沉降。
本实用新型的技术方案是:一种不会沉降的电动液压升降支撑装置,包括底座,所述底座的上部由下而上依次为相互固定连接的下支撑筒、中支撑筒和上支撑筒,在底座和下支撑筒上安装有液压泵站,液压泵站上装有液压控制集成阀块,底座的上方是竖直固定在下支撑筒和中支撑筒内的液压油缸,且液压油缸与液压控制集成阀块通过油管相连,液压油缸的活塞杆的顶端是可在上支撑筒中上下滑动的内支撑筒,内支撑筒的顶端伸出于上支撑筒外部且安装有支撑座,上支撑筒上端设置有上下微调机构,并在上下微调机构和支撑座之设有支撑在上下微调结构上的定位筒。
所述液压油缸的活塞杆与内支撑筒之间设置有显示举升重量的力传感器。
所述液压油缸的活塞杆上装有指示升降高度的指针,同时在中支撑筒的外壁上制有与所述指针相对应的刻度。
所述定位筒由两个可分离的半环体对接而成,并在每个半环体上设置有手柄。
所述上下微调机构的顶部和支撑座的底部制有防止所述半环体脱落的沉台。
所述液压泵站包括油箱和装在该油箱上的电机和液压泵,所述油箱的油箱盖板固定在底座的顶部,所述下支撑筒通过该油箱盖板与底座固定连接。
所述液压油缸与下支撑筒的顶部固定连接。
所述底座上装有四个万向轮和四个高度可调的支脚。
所述下支撑筒、中支撑筒和上支撑筒的筒径依次递减。
本实用新型的优点是:1、本装置用液压传动来升降物体,功率大,稳定性好。
2、物体升高到所需位置后利用机械结构将物体支撑定位,即便长时间支撑也不会产生沉降,而且不耗能、环保。
3、起升物体时,力传感器可以显示举升力,位置指针可以指示举升高度。
4、举升高度可以通过改变定位筒的高度方便地调整。
5、本装置带有上下微调机构,具有多支点的水平微调功能。
6、底座上装有万向轮,移动方便;底座上还装有高度可调的支脚支撑与地面,可调节装置的垂直度,承载能力强。
7、本装置结构简单、支撑稳定,安装、维修方便,外形美观。
8、本装置用插拔式电源和可插拔式手持控制盒控制,手持控制盒可以显示举升重量值。重物举升到位后,拔掉电源和手持控制盒后,重物不能人为降落,安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图(剖视图);
图2是本实用新型实施例中定位筒的结构示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
其中:1万向轮;2支脚;3底座;4液压泵站;4-1油箱;4-1-1油箱盖板;4-2液压泵;6液压控制集成阀块;7下支撑筒;8液压油缸;8-1活塞杆;9中支撑筒;10支撑座高度指针;11力传感器;12内支撑筒;13上支撑筒;14上下微调机构;15定位筒;15-1半环体;15-2手柄;16支撑座。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的电动液压升降支撑装置包括底座3,该底座的顶部由下而上依次为相互固定连接的下支撑筒7、中支撑筒9和上支撑筒13,且下支撑筒、中支撑筒和上支撑筒的筒径依次递减(各支撑筒的筒形包括圆形、方形等其它形状)。
所述底座3和下支撑筒7的内部(也可以在外部)固定有液压泵站4,为了减小体积、改善外观,本液压泵站4的液压传动控制系统采用控制集成阀块设计,即在液压泵站4上安装液压控制集成阀块6。所述液压泵站4包括油箱4-1和装在该油箱上的电机和液压泵4-2。所述油箱4-1的油箱盖板4-1-1固定在底座3的顶部,从而将本液压泵站4固定住。而前述的下支撑筒7就是通过该油箱盖板4-1-1与底座3固定连接的。
底座3的上方是竖直固定在下支撑筒7和中支撑筒9内的液压油缸8,具体为:该液压油缸8与下支撑筒7的顶部固定连接。并且液压油缸8与液压泵站4之间通过油管(图未示)相连,以便液压泵站向液压油缸供油进而促使液压油缸的活塞杆8-1上下运动。可见,整个液压系统全部隐藏在底座3、中支撑筒9和上支撑筒13内。
所述液压油缸8的活塞杆8-1的顶端设有可在上支撑筒13中上下滑动的内支撑筒12,内支撑筒12的顶端伸出上支撑筒13外一定长度,且在内支撑筒顶端安装有支撑座16。同时在上支撑筒与支撑座之间还布置有上下微调机构14和定位筒15,其中上下微调机构14位于上支撑筒13的上部,而定位筒15支撑在上下微调机构14上。
上述定位筒15的详细结构如图2和图3所示:它由两个可以分离的半环体15-1对接而成,而且每个半环体上设置有一个手柄15-2。安装时,拿住手柄15-2将这两个半环体15-1装在上下微调机构14和支撑座16之间即可;为避免本装置在支撑重物时两半环体15-1会掉落下来,本例还在上下微调机构14的顶部和支撑座16的底部设计了沉台,两半环体15-1可牢牢地卡在所述沉台中,无法脱出。
为了在本装置工作时,能够显示出活塞杆8-1的举升力,本例在活塞杆8-1和内支撑筒12之间还安装了力传感器11;同时,为了使操作人员能方便地获得支撑座16的高度,本例又在活塞杆8-1上安装了指示重物升降高度的指针10,而在中支撑筒9的外壁上制有与所述指针10相对应的刻度。
此外,为了便于本装置的移动,在底座3上还设置了四个万向轮1。因万向轮1的承载能力有限、且稳定性差,本例又在底座3上设置了四个高度可调的支脚2,用本装置起升或支撑物体时,调节各支脚2的高度,使支脚2着地,承载能力强、稳定性好。
本实施例的工作原理如下:
在起升重物时(此时定位筒15还未装在本装置上),首先通过底座3上的万向轮1将本装置移动到所需位置,然后调节支脚2的高度使本装置通过四个支脚定位在地面上,开启液压泵站4向液压油缸8供油,液压油缸8的活塞杆8-1便向上运动,从而带动内支撑筒12也向上运动,内支撑筒12顶部的支撑座16顶住重物将其举升起来,此时我们可通过力传感器11读出活塞杆8-1的举升力,可通过支撑座高度指针10和中支撑筒9上的刻度读出重物的举升高度。
当重物被举升到所需高度后,选择相应大小的定位筒15安装在上下微调机构14和支撑座16之间(定位筒支撑在上下微调机构的顶部并卡在其上的沉台中),再使液压缸缩回,支撑座16坐落到定位筒15上,如果多个电动液压升降支撑装置支撑同一个大体积物体达不到调平要求时,可调节上下微调机构14进行微调,物体被底座3、下支撑筒7、中支撑筒9、上支撑筒13、上下微调机构14、定位筒15和支撑座16支撑住。该装置用插拔式电源和可插拔式手持控制盒控制,手持控制盒可以显示举升重量值,举升到位后,拔掉电源和手持控制盒,举升的重物也不会降落。
由以上内容不难看出,在起升阶段,本装置用液压传动将物体升高,底座3、下支撑筒7、液压油缸8、内支撑筒12和支撑座16承受着物体向下的压力,上支撑筒13起着对内支撑筒12的导向作用;而在支撑阶段,依靠底座3、下支撑筒7、中支撑筒9、上支撑筒13、上下微调机构14、定位筒15和支撑座16承受物体向下的压力(即通过机械结构将物体支撑定位),液压油缸不再受力,这种支撑方式不仅不耗能,而且不会产生沉降。
当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不会沉降的电动液压升降支撑装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的上部由下而上依次为相互固定连接的下支撑筒(7)、中支撑筒(9)和上支撑筒(13),在底座(3)和下支撑筒(7)上安装有液压泵站(4),液压泵站(4)上装有液压控制集成阀块(6),底座(3)的上方是竖直固定在下支撑筒(7)和中支撑筒(9)内的液压油缸(8),且液压油缸(8)与液压控制集成阀块(6)通过油管相连,液压油缸(8)的活塞杆(8-1)的顶端是可在上支撑筒(13)中上下滑动的内支撑筒(12),内支撑筒(12)的顶端伸出于上支撑筒外部且安装有支撑座(16),上支撑筒(13)上端设置有上下微调机构(14),并在上下微调机构(14)和支撑座(16)之设有支撑在上下微调结构上的定位筒(15)。
2.根据权利要求1所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述液压油缸(8)的活塞杆(8-1)与内支撑筒(12)之间设置有显示举升重量的力传感器(11)。
3.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述液压油缸(8)的活塞杆(8-1)上装有指示升降高度的指针(10),同时在中支撑筒(9)的外壁上制有与所述指针相对应的刻度。
4.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述液压泵站(4)安装在底座(3)和下支撑筒(7)的内部。
5.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述定位筒(15)由两个可分离的半环体(15-1)对接而成,并在每个半环体上设置有手柄(15-2)。
6.根据权利要求5所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述上下微调机构(14)的顶部和支撑座(16)的底部制有防止所述半环体(15-1)脱落的沉台。
7.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述液压泵站(4)包括油箱(4-1)和装在该油箱上的电机和液压泵(4-2),所述油箱的油箱盖板(4-1-1)固定在底座(3)的顶部,所述下支撑筒(7)通过该油箱盖板与底座(3)固定连接。
8.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述液压油缸(8)与下支撑筒(7)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述底座(3)上装有四个万向轮(1)和四个高度可调的支脚(2)。
10.根据权利要求1或2所述的不会沉降的电动液压升降支撑装置,其特征在于:所述下支撑筒(7)、中支撑筒(9)和上支撑筒(13)的筒径依次递减。
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CN 201120401145 CN202322196U (zh) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | 一种不会沉降的电动液压升降支撑装置 |
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