CN207058486U - 具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具 - Google Patents

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周海仑
张晨帅
张明
艾延廷
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Abstract

具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,属于挤压油膜阻尼器装配技术领域。所述具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具包括:带螺纹盘的轴、浮动盘、外套、固定螺母、装配螺栓和拆卸螺栓;带螺纹盘的轴的一端设有螺纹盘,另一端设有螺纹,螺纹与螺纹盘之间为光轴,带螺纹盘的轴的另一端依次穿过外套中心的通孔和浮动盘中心的通孔,固定螺母与螺纹相配合;在浮动盘上设置有第一螺栓孔,第一螺栓孔安装有装配螺栓,装配螺栓抵压外套的端面;在外套上设置有第二螺栓孔,第二螺栓孔内安装有拆卸螺栓。该装配工具能够避免由于阻尼器内外环的偏斜而导致的内环端面对外环的剐蹭和密封环卡死的情况出现。

Description

具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具
技术领域
本实用新型涉及挤压油膜阻尼器装配技术领域,特别涉及一种具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具。
背景技术
现代航空发动机上大量应用挤压油膜阻尼器,通过挤压阻尼器内外环之间仅有的0.1mm左右油膜,来达到增加阻尼抑制发动机转子振动的目的。在闭式挤压油膜阻尼器装配时,密封环要卡在阻尼器内环两端,密封环的外径在自由状态下,略大于阻尼器外环内径,其材料一般为石墨铸铁,具有一定的硬度与弹性。这种情况下,定心型闭式挤压油膜阻尼器,即带有鼠笼弹性支承的闭式挤压油膜阻尼器,带着密封环一起装配进阻尼器外环时比较困难,在装配过程中,阻尼器内外环之间容易产生偏斜,这时带有密封环的阻尼器内环很可能会卡在阻尼器外环中,而且在装配时力度很难掌握,如果强行将带有鼠笼弹性支承的闭式挤压油膜阻尼器推入阻尼器外环中,会使鼠笼弹性支承出现大的变形,甚至导致鼠笼条发生塑性变形或断裂,从而影响其工作的可靠性。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的在安装有密封环的阻尼器内环时容易卡在阻尼器外环中的问题,本实用新型提供了一种具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,所述具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具包括:定心轴、浮动盘、外套、固定螺母、装配螺栓和拆卸螺栓;
定心轴的一端设有一个螺纹盘,另一端设有螺纹,螺纹与螺纹盘之间为光轴,定心轴的另一端依次穿过外套中心的通孔和浮动盘中心的通孔,固定螺母与所述螺纹相配合,所述光轴能够在外套中心的通孔以及浮动盘中心的通孔内滑动;
在所述浮动盘上周向均匀设置有多个第一螺栓孔,每个第一螺栓孔内均安装有一个装配螺栓,每个装配螺栓均抵压所述外套的端面;
在所述外套上周向均匀设置有多个第二螺栓孔,每个第二螺栓孔内均安装有一个拆卸螺栓。
所述浮动盘上周向均匀设置四个第一螺栓孔。
所述外套上周向均匀设置有二到四个第二螺栓孔。
本实用新型中的装配工具应用定心原理对带密封环的闭式挤压油膜阻尼器进行装配,在装配时由于装配工具的定心功能,保证了在装配过程中阻尼器内外环之间始终保持同轴,并消除了受到压力而发生塑性变形甚至损坏的风险,从而保护了鼠笼条。同时也避免了在由于两者偏斜而导致的内环端面对外环的剐蹭和密封环卡死的情况出现。该装配工具同样适用于非定心闭式挤压油膜阻尼器,即无鼠笼弹性支承的阻尼器以及其他带有密封环或封严涨圈的其他圆柱形结构的装配。
附图说明
图1是本实用新型提供的使用具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具进行装配的结构示意图;
图2是本实用新型提供的第一组件的结构示意图;
图3是本实用新型提供的第二组件的结构示意图;
图4是本实用新型提供的第三组件的结构示意图;
图5是本实用新型提供的阻尼器内环在阻尼器外环内安装好的结构示意图。
其中,
1定心轴,2浮动盘,3外套,4固定螺母,5装配螺栓,6拆卸螺栓,7螺纹盘,8螺纹,9光轴,10外套中心的通孔,11浮动盘中心的通孔,12阻尼器外环,13阻尼器内环,14鼠笼弹性支撑,15密封环,A过渡锥面。
具体实施方式
实施例1
为了解决现有技术存在的安装有密封环的阻尼器内环容易卡在阻尼器外环中的问题,如图1所示,本实用新型提供了一种具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,该具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具包括:定心轴1、浮动盘2、外套3、固定螺母4、装配螺栓5和拆卸螺栓6;
定心轴1的一端设有一个螺纹盘7,另一端设有螺纹8,螺纹8与螺纹盘7之间为光轴9,定心轴1的另一端依次穿过外套3中心的通孔10和浮动盘2中心的通孔11,固定螺母4与螺纹8相配合,光轴9能够在外套3中心的通孔10以及浮动盘2中心的通孔11内滑动;
在浮动盘2上周向以某一半径均匀设置有多个第一螺栓孔,例如,可以在浮动盘2上均匀布置四个第一螺栓孔,每个第一螺栓孔内均安装有一个装配螺栓5,每个装配螺栓5均抵压外套3的端面;
在外套3上周向以某一半径均匀设置有多个第二螺栓孔,例如,可以在外套3上均匀布置二到四个第二螺栓孔,每个第二螺栓孔内均安装有一个拆卸螺栓6。
实施例2
本实用新型实施例提供了一种使用实施例1中的具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具装配闭式挤压油膜阻尼器的方法,其中该闭式挤压油膜阻尼器包括阻尼器外环12和阻尼器内环13,阻尼器内环13带有鼠笼弹性支撑14,在装配的过程中,需要在阻尼器内环13的两端安装有密封环15,然后再将安装有密封环15的阻尼器内环13安装进阻尼器外环12内,该装配方法包括:
步骤1、在阻尼器外环12内加工一个过渡锥面A,将密封环15套在阻尼器内环13上;
在使用本实用新型中的装配工具时,为了更好地达到装配效果,可以在阻尼器外环12内加工一个过渡锥面A,过渡锥面A能够起到辅助装配的作用。
步骤2、如图2所示,将螺纹盘7与套有密封环15的阻尼器内环13的内螺纹连接起来,形成第一组件;
在本实用新型中,对于有内螺纹的阻尼器内环13,可以直接与螺纹盘7连接,对于没有内螺纹的阻尼器内环13,可以在阻尼器内环13内加工出内螺纹即可。
步骤3、如图3所示,将阻尼器外环12安装在外套3内,在外套3的每个第二螺栓孔内均安装一个拆卸螺栓6,且使每个拆卸螺栓6均抵压在阻尼器外环12的端面上,形成第二组件;
拆卸螺栓6主要用于装配完毕后,旋转拆卸螺栓6时,将阻尼器外环12顶出外套3。
步骤4、如图4所示,在浮动盘2的每个第一螺栓孔内均安装一个装配螺栓5,形成第三组件;
步骤5、将第一组件放置在阻尼器外环12的过渡锥面A的位置,并使定心轴1设有螺纹8的一端,即没有螺纹盘7的一端穿过外套3中心的通孔10;
步骤6、参见图1和图4,将定心轴1设有螺纹8的一端,即没有螺纹盘7的一端再穿过浮动盘2中心的通孔11,将固定螺母4拧紧在定心轴1的螺纹8上;
步骤7、均衡的拧动第三组件的多个装配螺栓5,使浮动盘2压紧固定螺母4,继续拧动多个装配螺栓5,使定心轴1带动套有密封环15的阻尼器内环13沿着过渡锥面A向阻尼器外环12内移动,直至阻尼器内环13达到所需安装位置。
在本实用新型中,由于浮动盘2与装配螺栓5为螺纹连接,且装配螺栓5抵压外套3,因此在拧动装配螺栓5时,浮动盘2会在定心轴1上移动,当浮动盘2移动到固定螺母4的位置时,固定螺母4将浮动盘2卡住,继续拧动装配螺栓5,浮动盘2会带动定心轴1继续运动,由于螺纹盘7与阻尼器内环13螺纹连接,因此定心轴1会拉动阻尼器内环13,克服密封环15的阻力作用,将阻尼器内环13拉入到阻尼器外环12内,由于外套3上的通孔10位于外套3的中心,因此定心轴1上的光轴9与外套3的通孔10的接触面能够形成一个定心面B,阻尼器外环12与外套3的接触面也形成一个定心面C,共同起到定心作用,保证装配时阻尼器内环13和阻尼器外环12的中心轴线重合,均衡地拧动各个装配螺栓5时,密封环15在过渡锥面A的挤压下逐渐收缩,密封环15和阻尼器内环13缓慢平缓地进入阻尼器外环12,如图5所示,为阻尼器内环13在阻尼器外环12内安装好的示意图,图1中仅示出了部分阻尼器外环12的结构,未示出阻尼器外环12完整的过渡锥面A以及阻尼器外环12后端与阻尼器内环13的连接部分。
本实用新型中的装配工具应用定心原理对带密封环15的闭式挤压油膜阻尼器进行装配,在装配时由于装配工具的定心功能,保证了在装配过程中阻尼器内外环之间始终保持同轴,并消除了受到压力而发生塑性变形甚至损坏的风险,从而保护了鼠笼条。同时也避免了在由于两者偏斜而导致的内环端面对外环的剐蹭和密封环卡死的情况出现。该装配工具同样适用于非定心闭式挤压油膜阻尼器,即无鼠笼弹性支承的阻尼器以及其他带有密封环或封严涨圈的其他圆柱形结构的装配。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,其特征在于,所述具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具包括:定心轴、浮动盘、外套、固定螺母、装配螺栓和拆卸螺栓;
定心轴的一端设有一个螺纹盘,另一端设有螺纹,螺纹与螺纹盘之间为光轴,定心轴的另一端依次穿过外套中心的通孔和浮动盘中心的通孔,固定螺母与所述螺纹相配合,所述光轴能够在外套中心的通孔以及浮动盘中心的通孔内滑动;
在所述浮动盘上周向均匀设置有多个第一螺栓孔,每个第一螺栓孔内均安装有一个装配螺栓,每个装配螺栓均抵压所述外套的端面;
在所述外套上周向均匀设置有多个第二螺栓孔,每个第二螺栓孔内均安装有一个拆卸螺栓。
2.根据权利要求1所述的具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,其特征在于,所述浮动盘上周向均匀设置四个第一螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的具有定心作用的闭式挤压油膜阻尼器装配工具,其特征在于,所述外套上周向均匀设置有二到四个第二螺栓孔。
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