CN207057524U - 一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，包括底座，所述底座为C型结构，且底座的顶部焊接有垂直于底座顶部平面的安装板，所述安装板的中心位置处开设有进料孔，且进料孔贯穿安装板，且进料孔内滑动安装有弹簧钢丝，所述进料孔的正上方设有刀具，且进料孔的一侧设有夹芯模具，且夹芯模具的输出轴连接有芯轴，且进料孔远离夹芯模具的一侧设有夹芯装置，且刀具、夹芯模具和夹芯装置均通过螺丝固定于安装板上。本实用新型中，夹芯模具上的第二推杆电机推动芯轴向夹芯装置方向移动，芯轴与夹芯轴承上的孔槽相适配，能够固定芯轴，避免长度过长的芯轴在刀具的干扰下，产生偏转，可避免芯轴断裂，延长装置的使用寿命。

Description

一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，原来在采用“有芯轴绕线”方式进行弹簧生产时，芯轴会受到刀具影响导致不稳定，进而会影响弹簧生产的质量。在没有合适的解决方案前，只能采用“有芯轴绕线”的方式生产较短的弹簧，无法生产较长的弹簧。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，包括底座，所述底座为C型结构，且底座的顶部焊接有垂直于底座顶部平面的安装板，所述安装板的中心位置处开设有进料孔，且进料孔贯穿安装板，且进料孔内滑动安装有弹簧钢丝，所述进料孔的正上方设有刀具，且进料孔的一侧设有夹芯模具，且夹芯模具的输出轴连接有芯轴，且进料孔远离夹芯模具的一侧设有夹芯装置，且刀具、夹芯模具和夹芯装置均通过螺丝固定于安装板上，所述夹芯装置包括通过螺丝固定于安装板外壁上的固定板，且固定板远离安装板的一侧外壁上连接有固定块，且固定块垂直于安装板，且固定块靠近夹芯模具的一侧外壁上连接有夹芯轴承。

优选的，所述安装板远离刀具的一侧外壁上固定有电动进料装置，且电动进料装置与弹簧钢丝相配合。

优选的，所述刀具包括第一推杆电机和固定于第一推杆电机输出轴上的刀片，且刀片位于进料孔的正上方。

优选的，所述夹芯模具包括中空结构的壳体、电动机和第二推杆电机，且电动机和第二推杆电机均位于壳体内，且第二推杆电机的一侧外壁与壳体远离夹芯装置一侧内壁连接，且第二推杆电机输出轴与电动机远离电动机输出轴的一端焊接，且电动机的输出轴焊接有芯轴。

优选的，所述夹芯轴承靠近夹芯模具的一侧外壁上开设有孔槽，且芯轴与孔槽相适配。

优选的，所述电动进料装置、第一推杆电机、第二推杆电机和电动机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，弹簧钢丝经进料孔进料，夹芯模具卷绕弹簧钢丝弹簧钢丝，使卷曲成型，夹芯模具上的第二推杆电机推动芯轴向夹芯装置方向移动，芯轴与夹芯轴承上的孔槽相适配，能够固定芯轴，避免长度过长的芯轴在刀具的干扰下，产生偏转，可避免芯轴断裂，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置的夹芯装置结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3进料孔、4刀具、5夹芯模具、6芯轴、7夹芯装置、8固定板、9固定块、10夹芯轴承、11孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，包括底座1，底座1为C型结构，且底座1的顶部焊接有垂直于底座1顶部平面的安装板2，安装板2的中心位置处开设有进料孔3，且进料孔 3贯穿安装板2，且进料孔3内滑动安装有弹簧钢丝，进料孔3的正上方设有刀具4，且进料孔3的一侧设有夹芯模具5，且夹芯模具5 的输出轴连接有芯轴6，且进料孔3远离夹芯模具5的一侧设有夹芯装置7，且刀具4、夹芯模具5和夹芯装置7均通过螺丝固定于安装板2上，夹芯装置7包括通过螺丝固定于安装板2外壁上的固定板8，且固定板8远离安装板2的一侧外壁上连接有固定块9，且固定块9 垂直于安装板2，且固定块9靠近夹芯模具5的一侧外壁上连接有夹芯轴承10。

本实用新型中，安装板2远离刀具4的一侧外壁上固定有电动进料装置，且电动进料装置与弹簧钢丝相配合，刀具4包括第一推杆电机和固定于第一推杆电机输出轴上的刀片，且刀片位于进料孔3的正上方，夹芯模具5包括中空结构的壳体、电动机和第二推杆电机，且电动机和第二推杆电机均位于壳体内，且第二推杆电机的一侧外壁与壳体远离夹芯装置7一侧内壁连接，且第二推杆电机输出轴与电动机远离电动机输出轴的一端焊接，且电动机的输出轴焊接有芯轴6，夹芯轴承10靠近夹芯模具5的一侧外壁上开设有孔槽11，且芯轴6与孔槽11相适配，电动进料装置、第一推杆电机、第二推杆电机和电动机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

工作原理：原材料从安装板2中心的进料孔3出料，长度为预先设定的X毫米，以进料孔3为水平方向，夹芯模具5带动线材向右移动，同时线材伴随伸芯轴6转动而旋转运动，夹芯装置7、夹芯模具 5暂停移动，随即刀具4向圆心做径向运动，切断线材与产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为C型结构，且底座(1)的顶部焊接有垂直于底座(1)顶部平面的安装板(2)，所述安装板(2)的中心位置处开设有进料孔(3)，且进料孔(3)贯穿安装板(2)，且进料孔(3)内滑动安装有弹簧钢丝，所述进料孔(3)的正上方设有刀具(4)，且进料孔(3)的一侧设有夹芯模具(5)，且夹芯模具(5)的输出轴连接有芯轴(6)，且进料孔(3)远离夹芯模具(5)的一侧设有夹芯装置(7)，且刀具(4)、夹芯模具(5)和夹芯装置(7)均通过螺丝固定于安装板(2)上，所述夹芯装置(7)包括通过螺丝固定于安装板(2)外壁上的固定板(8)，且固定板(8)远离安装板(2)的一侧外壁上连接有固定块(9)，且固定块(9)垂直于安装板(2)，且固定块(9)靠近夹芯模具(5)的一侧外壁上连接有夹芯轴承(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，其特征在于，所述安装板(2)远离刀具(4)的一侧外壁上固定有电动进料装置，且电动进料装置与弹簧钢丝相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，其特征在于，所述刀具(4)包括第一推杆电机和固定于第一推杆电机输出轴上的刀片，且刀片位于进料孔(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，其特征在于，所述夹芯模具(5)包括中空结构的壳体、电动机和第二推杆电机，且电动机和第二推杆电机均位于壳体内，且第二推杆电机的一侧外壁与壳体远离夹芯装置(7)一侧内壁连接，且第二推杆电机输出轴与电动机远离电动机输出轴的一端焊接，且电动机的输出轴焊接有芯轴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，其特征在于，所述夹芯轴承(10)靠近夹芯模具(5)的一侧外壁上开设有孔槽(11)，且芯轴(6)与孔槽(11)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种用芯轴绕簧方式提高芯轴刚度的装置，其特征在于，所述电动进料装置、第一推杆电机、第二推杆电机和电动机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。