CN207054708U - 一种低温连续性杀菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温连续性杀菌系统，包括多个封口机、一个输送设备和至少一个杀菌设备；所述输送设备水平设置，其上端设有输送链板，多个所述封口机设置在所述输送设备一端,至少一个所述杀菌设备设置在所述输送设备的另一端的任意一侧或两侧，所述封口机的物流通道的出口侧和杀菌设备的物流通道的入口侧均与所述输送设备的输送链板连接；所述杀菌设备的物料通道入口侧与输送设备的连通处悬设有与之一一对应的分配装置，所述分配装置将所述输送设备上的物料导流到所述杀菌设备的物料通道入口处并在杀菌设备物料通道入口侧进行均匀的分配。优点：设置分配板能让罐体在杀菌设备内均匀分配，提高杀菌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低温连续性杀菌系统，属于食品加工设备领域，尤其涉及一种罐头食品的低温连续性杀菌系统。
背景技术
现有的低温连续杀菌设备入口侧通过传送装置输送物料时物料会在杀菌设备一侧形成聚集，甚至是物料堆积后会出现物料挤出传送装置导致次品产生，而杀菌设备的另一侧则会出现无物料或是物料比较少，导致物料在杀菌设备内分布不均影响杀菌效果和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能高效率进行罐装食品的杀菌，且能使得罐装食品在杀菌设备内均匀分散的低温连续性杀菌系统。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种低温连续性杀菌系统，包括多个封口机、一个输送设备和至少一个杀菌设备；
所述输送设备水平设置，其上端设有输送链板，多个所述封口机设置在所述输送设备一端的端部或/和该端部的两侧，至少一个所述杀菌设备设置在所述输送设备的另一端的任意一侧或两侧，所述封口机的物流通道的出口和杀菌设备的物流通道的入口均与所述输送设备的输送链板连接；
所述杀菌设备的物料通道入口与输送设备的连接处安装有与其一一对应的分配装置，所述分配装置用以将所述输送设备上的物料导流到所述杀菌设备的物料通道入口处，并在杀菌设备物料通道入口处进行均匀的分配。
上述技术方案的有益效果在于：通过设置分配装置使得物料在到达杀菌设备前方时能被分流到杀菌设备内而不是被挤入进杀菌设备，且设置分配板能让罐体在杀菌设备内均匀分配，提高杀菌效率。
进一步的，上述技术方案中所述杀菌设备为一个，所述分配装置包括一个第一分配板和一个第二分配板，所述第一分配板与第二分配板均垂直固定在所述输送设备的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，所述第一分配板的一端延伸至靠近所述杀菌设备物料通道入口远离封口机的一侧的侧壁或与该侧侧壁连接，另一端延向所述输送设备一端折弯并延伸至与所述输送设备相对于所述杀菌设备的另一侧；
所述第二分配板的一端延伸至所述杀菌设备物料通道入口的中间位置，另一端向所述输送设备一端折弯并延伸至所述输送链板的中轴线处。
上述技术方案的有益效果在于：将输送通道分割成两个通道并将输送通道内的罐体经两个输送通道全部分流到杀菌设备内。
进一步的，上述技术方案中所述杀菌设备为两个，两个所述杀菌设备对称分布在输送设备的另一端两侧，所述分配装置均包括第一分配板和第二分配板，两个所述第一分配板与两个第二分配板均垂直固定在所述输送设备的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，两个所述第一分配板的一端分别延伸至靠近对应的所述杀菌设备物料通道入口处远离封口机的一侧的侧壁或与该侧侧壁连接，两个所述第一分配板的另一端分别延伸至所述输送链板的中轴线处并相互连接；
两个所述第二分配板的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备的物料通道入口的中间位置，另一端分别延伸至所述输送链板中轴线与输送链板的对应侧之间的中间位置。
上述技术方案的有益效果在于：将两个杀菌设备在输送设备两侧对称分布并将输送通道分成四个通道对输送通道上的罐体进行分流，提高生产效率。
进一步的，上述技术方案中所述杀菌设备为两个，两个所述杀菌设备间隔且并列的分布于在所述输送设备的另一端的任意一侧，两个所述分配装置均包括一个第一分配板和一个第二分配板，两个所述第一分配板与两个第二分配板均垂直固定在所述输送设备的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，每个所述第一分配板的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备物料通道入口远离封口机的一侧的侧壁处或与该侧侧壁连接，与远离封口机的杀菌设备对应的第一分配板的另一端延伸至与所述输送设备位于杀菌设备对侧的一侧边缘处，与靠近封口机的杀菌设备对应的第一分配板的另一端延伸至所述输送链板的中轴线处；
每个所述第二分配板的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备物料通道入口的中间，与靠近封口机的杀菌设备对应的第二分配板的另一端延伸至所述输送链板中轴线内侧之间的中间位置，与远离封口机的杀菌设备对应的第二分配板的另一端延伸至所述输送链板中轴线外侧之间的中间位置。
上述技术方案的有益效果在于：将两个杀菌设备在输送设备同侧并列分布，并将输送通道分成四个通道对输送通道上的罐体进行分流，提高生产效率。
进一步的，上述技术方案中所述杀菌设备为低温连续性巴氏杀菌设备。
上述技术方案的有益效果在于：杀菌效果好，能耗低，能进行流水线化的杀菌。
进一步的，上述技术方案中所述输送设备的上端两侧分别垂直设有围板。
上述技术方案的有益效果在于：能进一步的防止物料从输送设备上挤落。
进一步的，上述技术方案中每个所述第一分配本和第二分配板均为表面光滑的曲面板。
上述技术方案的有益效果在于：有利于物料的分配。
附图说明
图1为本实用新型实施例之一所述杀菌系统的结构简图；
图2为本实用新型实施例之二所述杀菌系统的结构简图；
图3为本实用新型实施例之三所述杀菌系统的结构简图。
图中：1输送设备，2封口机，3杀菌设备，4分配装置，41第一分配板，42 第二分配板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
请参阅图1，为本实用新型所述一种低温连续性杀菌系统的结构简图，包括多个封口机2、一个输送设备1和至少一个杀菌设备3；
所述输送设备1水平设置，其上端设有输送链板，多个所述封口机2设置在所述输送设备1一端的端部或/和该端部的两侧，至少一个所述杀菌设备3设置在所述输送设备1的另一端的任意一侧或两侧，所述封口机2的物流通道的出口和杀菌设备3的物流通道的入口均与所述输送设备1的输送链板连接，并形成从封口机2经过输送设备1到杀菌设备3的输送通道，所述输送通道外围上方均悬设有围板；
所述杀菌设备3的物料通道入口与输送设备1的连接处安装有一一对应的分配装置4，所述分配装置用以将所述输送设备1上的物料导流到所述杀菌设备3的物料通道入口处，并在杀菌设备3物料通道入口处进行均匀的分配。通过分配装置4使得物料在杀菌设备入口侧能够横向均匀排布，使得物料在杀菌设备内不会向远离封口机的一侧聚集，由此可以使得杀菌设备的杀菌效率提高，同时杀菌设备内的热量分布均匀，提高杀菌效果。
请继续参阅图1，本实施例所述杀菌设备3为一个，所述分配装置4 包括一个第一分配板41和一个第二分配板42，所述第一分配板41与第二分配板42均垂直固定在所述输送设备1的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，所述第一分配板41的一端延伸至靠近所述杀菌设备3 物料通道入口远离封口机2的一侧的侧壁处或与该侧侧壁连接，另一端向所述输送设备1一端折弯并延伸至与所述输送设备1相对于所述杀菌设备3的另一侧；
所述第二分配板42的一端延伸至所述杀菌设备3物料通道入口的中间位置，另一端向所述输送设备1一端折弯并延伸至所述输送链板的中轴线处；
所述分配装置4将位于所述杀菌设备3的物料通道入口处的输送通道分隔成两个子通道。
即分配装置将输送设备上的所有物料均均匀的分配到杀菌设备入口侧，具体的，所述分配装置是悬设于输送设备1的上方，分配装置的下方与输送链板之间不接触，但二者之间的间隙小于单个物料的高度，所述物料为罐头产品、瓶装产品或是利乐包装产品等。
实施例2
请参阅图2，同实施例1，其区别在于，本实施例所述杀菌设备3 为两个，两个所述杀菌设备对称分布在输送设备1的另一端两侧，所述分配装置4均包括第一分配板41和第二分配板42，两个所述第一分配板与两个第二分配板均垂直固定在所述输送设备1的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，两个所述第一分配板41的一端分别延伸至靠近对应的所述杀菌设备3物料通道入口处远离封口机2的一侧的侧壁或与该侧侧壁连接，两个所述第一分配板41的另一端分别延伸至所述输送链板的中轴线处并相互连接；
两个所述第二分配板42的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备3的物料通道入口的中间位置，另一端分别延伸至所述输送链板中轴线与输送链板的对应侧之间的中间位置，其中对应侧即为中轴线两侧区域中靠近相应杀菌设备的一侧；
所述分配装置4将所述输送设备1的输送通道分隔成四个子通道。
本实施例中通过对称分布两个杀菌设备，提高生产效率，同时，分配装置将输送设备的输送通道等分为四个子通道，确保物料均匀的分配且均匀的分配到杀菌设备内。
实施例3
请参阅图3，同实施例2，其区别在于，本实施例所述杀菌设备3 为两个，两个所述杀菌设备3间隔且并列的分布于在所述输送设备1的另一端的任意一侧，两个所述分配装置4均包括一个第一分配板(41)和一个第二分配板(42)，两个所述第一分配板41与两个第二分配板42均垂直固定在所述输送设备1的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，每个所述第一分配板(41)的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备3物料通道入口远离封口机2的一侧的侧壁处或与该侧侧壁连接，与远离封口机2的杀菌设备3对应的第一分配板41的另一端延伸至与所述输送设备1位于杀菌设备3 对侧的一侧边缘处，与靠近封口机2的杀菌设备3对应的第一分配板(41)的另一端延伸至所述输送链板的中轴线处；
每个所述第二分配板42的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备3物料通道入口的中间，与靠近封口机2的杀菌设备3对应的第二分配板(42)的另一端延伸至所述输送链板中轴线内侧之间的中间位置，与远离封口机2的杀菌设备3对应的第二分配板42的另一端延伸至所述输送链板中轴线外侧之间的中间位置；其中，中轴线内侧即为中轴线两侧区域靠近杀菌设备3的一侧，中轴线外侧即为中轴线两侧区域位于杀菌设备对侧的一侧。
所述分配装置4将所述输送设备1的输送通道分隔成四个子通道。
将两个杀菌设备分配在同侧，在保持生产效率的前提下，有利于进一步的减小场地。
上述各实施例中所述杀菌设备3为低温连续性巴氏杀菌设备3。
上述各实施例中所述第一分配板41和第二分配板42位于输送链板上的一端端部均竖向包覆有软质材料，防止物料与之发生碰撞，所述软质材料为泡沫、海绵等。
同时上述各实施例中每个所述第一分配本和第二分配板均为表面光滑的曲面板。
另外，所述输送设备的上端两侧分别垂直设有围板。而对于第一分配板中其一端位于输送设备边缘处的一端也可以与围板连接，而相应端可以不设置软质材料。
另外，根据杀菌设备的入口侧的宽度以及物料的宽度，可根据情况酌情添加每个杀菌设备所对应分配板的数量。
对于第一分配板和第二分配板的各处的切线的于输送设备输送方向之间的夹角始终为锐角，且第一分配板和第二分配板的各处的切线的于输送设备输送方向之间的夹角从各第一分配板和第二分配板的任何一端到另一端是先增大后减小。
本实用新型的工作原理是，封口机将封口好的物料源源不断的输送到输送设备的输送链板上，输送设备源源不断的将物料输送至杀菌设备侧，并通过所述分配装置将物料在杀菌设备入口侧进行均匀的分配。
优选的，上述各实施例中每个所述第二分配板远离其所对应杀菌设备的一端与相应的杀菌设备靠近封口机一侧的侧壁平齐；每个所述第一分配板远离其所对应杀菌设备的一端与相应的杀菌设备物料通道入口处中间平齐。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温连续性杀菌系统，其特征在于，包括多个封口机(2)、一个输送设备(1)和至少一个杀菌设备(3)；
所述输送设备(1)水平设置，其上端设有输送链板，多个所述封口机(2)设置在所述输送设备(1)一端的端部或/和该端部的两侧，至少一个所述杀菌设备(3)设置在所述输送设备(1)的另一端的任意一侧或两侧，所述封口机(2)的物流通道的出口和杀菌设备(3)的物流通道的入口均与所述输送设备(1)的输送链板连接；
所述杀菌设备(3)的物料通道入口与输送设备(1)的连接处安装有与其一一对应的分配装置(4)，所述分配装置用以将所述输送设备(1)上的物料导流到所述杀菌设备(3)的物料通道入口处，并在杀菌设备(3)物料通道入口处进行均匀的分配。
2.根据权利要求1所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，所述杀菌设备(3)为一个，所述分配装置(4)包括第一分配板(41)和第二分配板(42)，所述第一分配板(41)与第二分配板(42)均垂直固定在所述输送设备(1)的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，所述第一分配板(41)的一端延伸至靠近所述杀菌设备(3)物料通道入口远离封口机(2)的一侧的侧壁处或与该侧侧壁连接，另一端向所述输送设备(1)一端折弯并延伸至与所述输送设备(1)相对于所述杀菌设备(3)的另一侧；
所述第二分配板(42)的一端延伸至所述杀菌设备(3)物料通道入口的中间位置，另一端向所述输送设备(1)一端折弯并延伸至所述输送链板的中轴线处。
3.根据权利要求1所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，所述杀菌设备(3)为两个，两个所述杀菌设备对称分布在输送设备(1)的另一端两侧，所述分配装置(4)均包括第一分配板(41)和第二分配板(42)，两个所述第一分配板与两个第二分配板均垂直固定在所述输送设备(1)的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，两个所述第一分配板(41)的一端分别延伸至靠近对应的所述杀菌设备(3)物料通道入口处远离封口机(2)的一侧的侧壁或与该侧侧壁连接，两个所述第一分配板(41)的另一端分别延伸至所述输送链板的中轴线处并相互连接；
两个所述第二分配板(42)的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备(3)的物料通道入口的中间位置，另一端分别延伸至所述输送链板中轴线与输送链板的对应侧之间的中间位置。
4.根据权利要求1所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，所述杀菌设备(3)为两个，两个所述杀菌设备(3)间隔且并列的分布于在所述输送设备(1)的另一端的任意一侧，两个所述分配装置(4)均包括一个第一分配板(41)和一个第二分配板(42)，两个所述第一分配板(41)与两个第二分配板(42)均垂直固定在所述输送设备(1)的上端，并分别位于所述输送链板的上方靠近其的位置，每个所述第一分配板(41)的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备(3)物料通道入口远离封口机(2)的一侧的侧壁处或与该侧侧壁连接，与远离封口机(2)的杀菌设备(3)对应的第一分配板(41)的另一端延伸至与所述输送设备(1)位于杀菌设备(3)对侧的一侧边缘处，与靠近封口机(2)的杀菌设备(3)对应的第一分配板(41)的另一端延伸至所述输送链板的中轴线处；
每个所述第二分配板(42)的一端分别延伸至对应的所述杀菌设备(3)物料通道入口的中间，与靠近封口机(2)的杀菌设备(3)对应的第二分配板(42)的另一端延伸至所述输送链板中轴线内侧之间的中间位置，与远离封口机(2)的杀菌设备(3)对应的第二分配板(42)的另一端延伸至所述输送链板中轴线外侧之间的中间位置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，所述杀菌设备(3)为低温连续性巴氏杀菌设备(3)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，所述输送设备(1)的上端两侧分别垂直设有围板。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的低温连续性杀菌系统，其特征在于，每个所述第一分配板和第二分配板均为表面光滑的曲面板。
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