CN207050470U - 一种淋釉后砖坯降温除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋釉后砖坯降温除湿装置，包括风机、风管、传送带，所述风机进风口连通在窑炉窑尾，风机出风口连通风管，风管并排设置多个风嘴，传送带行进方向与风管平行，传送带上放置淋釉后砖坯，风嘴位于淋釉后砖坯一侧，风嘴的嘴口朝向淋釉后砖坯砖面。本实用新型的有益效果是：既利用了窑炉余热，又在进窑烧制前降低了釉层的含水量，缩短了进窑烧制的时间。充分利用热量、节约能源。

Description

一种淋釉后砖坯降温除湿装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产设备领域，涉及淋釉后砖坯降温除湿装置。

背景技术

淋釉后的砖坯釉层不稳固，需要再进窑烧制定型。由于釉层内水分多需要较长的烧制时间，同时由于水分多，窑也需要更大功率的风机排出这些水分。窑内热量排到室外也白白浪费了，热量没有充分得到利用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种淋釉后砖坯降温除湿装置，利用了窑炉余热。

本实用新型的技术方案是：一种淋釉后砖坯降温除湿装置，包括风机、风管、传送带，所述风机进风口连通在窑炉窑尾，风机出风口连通风管，风管并排设置多个风嘴，传送带行进方向与风管平行，传送带上放置淋釉后砖坯，风嘴位于淋釉后砖坯一侧，风嘴的嘴口朝向淋釉后砖坯砖面。

进一步的，在淋釉后砖坯设置有风嘴一侧的相对侧设有挡风墙。

进一步的，所述传送带除皮带轮上的部分外，移动中的皮带由U型槽支撑，U型槽固定在支架上，其中上方的U型槽固定在U型槽上表面，下方的U型槽固定在U型槽的支腿上。

进一步的，所述风嘴的嘴口安装有筛网。

本实用新型的有益效果是：既利用了窑炉余热，又在进窑烧制前降低了釉层的含水量，缩短了进窑烧制的时间。充分利用热量、节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图中，1-风机、2-风管、3-传送带、4-窑炉、5-风嘴、6-淋釉后砖坯、7-挡风墙、8- U型槽、9-支架。

具体实施方式

如图所示，一种淋釉后砖坯降温除湿装置，包括风机1、风管2、传送带3，所述风机1进风口连通在窑炉4窑尾，风机1出风口连通风管2，风管2并排设置多个风嘴5，传送带3行进方向与风管2平行，传送带3上放置淋釉后砖坯6，风嘴5位于淋釉后砖坯6一侧，风嘴5的嘴口朝向淋釉后砖坯6砖面。

窑炉4窑尾的热气由风机1抽出，热气进到风管2中，再从风嘴5吹出。风嘴5出来的热风对淋釉后砖坯6的釉层进行吹风除湿，降低釉层的含水量。

为了充分利用已经吹出的热风，特在淋釉后砖坯6设置有风嘴5一侧的相对侧设有挡风墙7。挡风墙7对热风加以一定程度的反射，让热量尽可能多的用来为砖坯除湿。

为了一次传送更多的砖坯，传送带3除皮带轮上的部分外，移动中的皮带由U型槽8支撑，增加皮带的负重量，而且皮带不偏移、晃动。U型槽8固定在支架9上，其中上方的U型槽8固定在U型槽8上表面，下方的U型槽8固定在U型槽8的支腿上。

进一步的在风嘴5的嘴口安装筛网。筛网可以让吹出的风更均匀，这样釉层的除湿也就更均匀。

Claims (4)

1.一种淋釉后砖坯降温除湿装置，其特征是包括风机（1）、风管（2）、传送带（3），所述风机（1）进风口连通在窑炉（4）窑尾，风机（1）出风口连通风管（2），风管（2）并排设置多个风嘴（5），传送带（3）行进方向与风管（2）平行，传送带（3）上放置淋釉后砖坯（6），风嘴（5）位于淋釉后砖坯（6）一侧，风嘴（5）的嘴口朝向淋釉后砖坯（6）砖面。

2.如权利要求1所述的一种淋釉后砖坯降温除湿装置，其特征是在淋釉后砖坯（6）设置有风嘴（5）一侧的相对侧设有挡风墙（7）。

3.如权利要求1所述的一种淋釉后砖坯降温除湿装置，其特征是所述传送带（3）除皮带轮上的部分外，移动中的皮带由U型槽（8）支撑，U型槽（8）固定在支架（9）上，其中上方的U型槽（8）固定在U型槽（8）上表面，下方的U型槽（8）固定在U型槽（8）的支腿上。

4.如权利要求1所述的一种淋釉后砖坯降温除湿装置，其特征是所述风嘴（5）的嘴口安装有筛网。