CN209415975U - 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 - Google Patents
一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209415975U CN209415975U CN201821991089.2U CN201821991089U CN209415975U CN 209415975 U CN209415975 U CN 209415975U CN 201821991089 U CN201821991089 U CN 201821991089U CN 209415975 U CN209415975 U CN 209415975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange coil
- air inlet
- hothouse
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003517 fume Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 abstract description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置，包括脱硫除尘器、干燥室、主进风管和送热风机，所述隧道窑式干燥室装置还包括排潮系统、第一换热系统和第二换热系统，所述排潮系统包括左侧进风口、右侧进风口、抽风机和主排潮管；所述第一换热系统包括左侧进风管、第一上部换热盘管、第一连接风管、第一下部换热盘管和左侧出风管，所述左侧进风管将主进风管与第一上部换热盘管连通；所述第二换热系统包括右侧进风管、第二上部换热盘管、第二连接风管、第二下部换热盘管和右侧出风管，所述右侧进风管将主进风管与第二上部换热盘管连通。本实用新型结构简单，可有效提高高温烟气的热利用率，使湿坯砖受热时干燥效果更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体地说是一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置。
背景技术
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于烧结砖等产品的焙烧生产, 砖坯经过挤压切模切条成型，必须进行干燥处理后，才能推入窑炉焙烧。
烧结砖在窑炉焙烧过程中会产生烟气，且温度较高，直接排放造成热量浪费，企业通常情况下会将这部分高热量烟气回收用于湿坯砖的干燥。但是，由于采用燃煤作为燃烧介质以及砖坯在窑炉焙烧过程中会产生大量的二氧化硫、二氧化碳和粉尘，直接将高温烟气送入干燥室进行湿坯砖干燥会产生大量的含硫烟气，严重影响了生产过程中的工作环境和砖的质量。
为了降低含硫烟气对环境的影响，企业一般采用将砖坯高温焙烧中产生的高温烟气先送入大型的脱硫除尘器对其进行脱硫除尘，处理后再送入干燥室对湿坯砖进行干燥，该方式虽然可减少含硫烟气对环境的影响和粉尘对砖质量的影响，但高温烟气在输送过程中热量损失较大，热量浪费较多。
此外，目前湿坯砖的干燥方式多为在干燥室上部或侧部设置送热风机对湿坏砖进行干燥，并设置相应的抽风机进行排潮，该方式虽然可以较好地对湿坏砖进行干燥，但由于进风和出风方式单一，容易使湿坏砖受热不均，干燥效果不均匀，尤其是湿坏砖内部，干燥不均匀的湿坯砖进窑焙烧局部区域易出现外观开裂现象，严重影响了烧结砖的产量和成品率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置，采用在干燥室内安装不同位置的换热盘管，并将烧结砖焙烧中产生的高温烟气先通过换热盘管传递热量后再送入脱硫除尘器中，有效提高了高温烟气的热利用率，使湿坯砖受热时干燥效果更加均匀。
为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置，包括脱硫除尘器、干燥室、位于干燥室上方的主进风管和送热风机，所述隧道窑式干燥室装置还包括排潮系统、第一换热系统和第二换热系统，所述排潮系统包括设置在干燥室左下部的左侧进风口、设置在干燥室右下部的右侧进风口、设置在所述干燥室上方的抽风机和主排潮管，所述主排潮管的进风口设置在干燥室内腔上部，出风口与所述抽风机的进风口连通；所述第一换热系统包括左侧进风管、设置在干燥室内腔左上部的第一上部换热盘管、第一连接风管、设置在干燥室内腔左下部的第一下部换热盘管和左侧出风管，所述左侧进风管的进风口与主进风管的出风口连通，出风口与第一上部换热盘管的进风口连通，所述第一连接风管的进风口与第一上部换热盘管的出风口连通，出风口与第一下部换热盘管的进风口连通，所述左侧出风管的进风口与第一下部换热盘管的出风口连通，出风口与脱硫除尘器的进风口连通；所述第二换热系统包括右侧进风管、设置在干燥室内腔右上部的第二上部换热盘管、第二连接风管、设置在干燥室内腔右下部的第二下部换热盘管和右侧出风管，所述右侧进风管的进风口与主进风管的出风口连通，出风口与第二上部换热盘管的进风口连通，所述第二连接风管的进风口与第二上部换热盘管的出风口连通，出风口与第二下部换热盘管的进风口连通，所述右侧出风管的进风口与第二下部换热盘管的出风口连通，出风口与脱硫除尘器的进风口连通。
进一步地，所述干燥室包括左侧壁和右侧壁，所述干燥室还包括设置在干燥室内部且位于左侧壁中间位置的第一隔风板和设置在干燥室内部且位于右侧壁中间位置的第二隔风板。
进一步地，所述第一上部换热盘管的长度是第一下部换热盘管长度的0.4～0.7倍，所述第二上部换热盘管的长度是第二下部换热盘管长度的0.4～0.7倍。
本实用新型的有益效果：
（1）将烧结砖焙烧过程中产生的高温烟气先通过干燥室内的换热盘管传递热量，然后再送入脱硫除尘器进行脱硫除尘，有效提高了高温烟气干燥湿坯砖的热效率，避免了高温烟气直接对湿坯砖加热而产生的不利影响；
（2）通过在干燥室内部设置不同位置的换热盘管对湿坯砖进行加热，使湿坯砖受热更加均匀，有效提高了湿坯砖的干燥效果，进一步提高了烧结砖的成品率；
（3）在干燥室的两侧壁中间位置设置隔风板，有效提高了干燥室的热利用率，进一步提高了湿坯砖的干燥效果。
附图说明
图1为利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置的结构示意图。
图2为干燥室的结构示意图。
附图标记说明：1-送热风机，2-右侧进风管，3-抽风机，4-主排潮管，5-第二上部换热盘管，6-第二隔风板，7-第二连接风管，8-第二下部换热盘管，9-右侧进风口，10-右侧出风管，11-脱硫除尘器，12-主进风管，13-左侧进风管，14-干燥室，15-第一上部换热盘管，16-第一连接风管，17-第一隔风板，18-第一下部换热盘管，19-左侧进风口，20-左侧出风管。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
参见图1和图2，一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置，包括脱硫除尘器11、干燥室14、位于干燥室上方的主进风管12和送热风机1。
具体地，主进风管12的高温烟气进口连通现有技术中的热风源，如隧道窑在烧制过程中产生的高温烟气，即主进风管12的进风口与隧道窑的排风口连通，送热风机1最好采用离心风机。
所述隧道窑式干燥室装置还包括排潮系统、第一换热系统和第二换热系统，所述排潮系统包括设置在干燥室14左下部的左侧进风口19、设置在干燥室右下部的右侧进风口9、设置在所述干燥室上方的抽风机3和主排潮管4，所述主排潮管4的进风口设置在干燥室内腔上部，出风口与所述抽风机3的进风口连通，所述抽风机4用于将干燥室内的湿气排出干燥室外。
需要说明的是，抽风机4也可直接设置在干燥室的顶壁上，即干燥室的顶壁设有开口，抽风机4安装在所述开口中，其抽风口朝内，排风口朝外，用于将干燥室内湿坯砖受热产生的湿气排出干燥室外。
所述第一换热系统包括左侧进风管13、设置在干燥室内腔左上部的第一上部换热盘管15、第一连接风管16、设置在干燥室内腔左下部的第一下部换热盘管18和左侧出风管20，所述左侧进风管13的进风口与主进风管12的出风口连通，出风口与第一上部换热盘管15的进风口连通，所述第一连接风管16的进风口与第一上部换热盘管15的出风口连通，出风口与第一下部换热盘管18的进风口连通，所述左侧出风管20的进风口与第一下部换热盘管18的出风口连通，出风口与脱硫除尘器11的进风口连通。
具体地，第一上部换热盘管15最好采用多弯曲金属管，第一下部换热盘管18也最好采用多弯曲金属管，脱硫除尘器11采用现有技术中的设备。
优选地，为了进一步提高换热盘管的换热效率，所述第一下部换热盘管18的安装位置与所述左侧进风口的位置相对应。
优选地，所述第一连接风管和左侧进风管的外表面分别设有保温材料。
所述第二换热系统包括右侧进风管2、设置在干燥室内腔右上部的第二上部换热盘管5、第二连接风管7、设置在干燥室内腔右下部的第二下部换热盘管8和右侧出风管10，所述右侧进风管2的进风口与主进风管12的出风口连通，出风口与第二上部换热盘管5的进风口连通，所述第二连接风管7的进风口与第二上部换热盘管5的出风口连通，出风口与第二下部换热盘管8的进风口连通，所述右侧出风管10的进风口与第二下部换热盘管8的出风口连通，出风口与脱硫除尘器11的进风口连通。
具体地，第二上部换热盘管5最好采用多弯曲金属管，第二下部换热盘管8也最好采用多弯曲金属管。
优选地，所述第二下部换热盘管8的安装位置与所述右侧进风口的位置相对应。
优选地，所述第二连接风管和右侧进风管的外表面分别设有保温材料。
优选地，为了进一步提高干燥室内高温烟气的热利用率和湿坯砖的干燥效果，所述干燥室14包括左侧壁和右侧壁，所述干燥室14还包括设置在干燥室内部且位于左侧壁中间位置的第一隔风板17和设置在干燥室内部且位于右侧壁中间位置的第二隔风板6。
优选地，所述第一上部换热盘管的长度是第一下部换热盘管长度的0.4～0.7倍，所述第二上部换热盘管的长度是第二下部换热盘管长度的0.4～0.7倍。
具体地，由于热空气的流动方向为从下到上，且干燥室两侧的进风口设置在下部，为了干燥室内的温度相对均匀，第一上部换热盘管的长度（换热面积）最好小于第一下部换热盘管的长度（换热面积），第二上部换热盘管的长度（换热面积）最好小于第二下部换热盘管的长度（换热面积）。
本实用新型的保护范围并不局限于上述描述，任何在本实用新型的启示下的其它形式产品，不论在形状或结构上作任何改变，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置，包括脱硫除尘器（11）、干燥室（14）、位于干燥室上方的主进风管（12）和送热风机（1），其特征在于，所述隧道窑式干燥室装置还包括排潮系统、第一换热系统和第二换热系统，所述排潮系统包括设置在干燥室（14）左下部的左侧进风口（19）、设置在干燥室右下部的右侧进风口（9）、设置在所述干燥室上方的抽风机（3）和主排潮管（4），所述主排潮管（4）的进风口设置在干燥室内腔上部，出风口与所述抽风机（3）的进风口连通；所述第一换热系统包括左侧进风管（13）、设置在干燥室内腔左上部的第一上部换热盘管（15）、第一连接风管（16）、设置在干燥室内腔左下部的第一下部换热盘管（18）和左侧出风管（20），所述左侧进风管（13）的进风口与主进风管（12）的出风口连通，出风口与第一上部换热盘管（15）的进风口连通，所述第一连接风管（16）的进风口与第一上部换热盘管（15）的出风口连通，出风口与第一下部换热盘管（18）的进风口连通，所述左侧出风管（20）的进风口与第一下部换热盘管（18）的出风口连通，出风口与脱硫除尘器（11）的进风口连通；所述第二换热系统包括右侧进风管（2）、设置在干燥室内腔右上部的第二上部换热盘管（5）、第二连接风管（7）、设置在干燥室内腔右下部的第二下部换热盘管（8）和右侧出风管（10），所述右侧进风管（2）的进风口与主进风管（12）的出风口连通，出风口与第二上部换热盘管（5）的进风口连通，所述第二连接风管（7）的进风口与第二上部换热盘管（5）的出风口连通，出风口与第二下部换热盘管（8）的进风口连通，所述右侧出风管（10）的进风口与第二下部换热盘管（8）的出风口连通，出风口与脱硫除尘器（11）的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的隧道窑式干燥室装置，其特征在于，所述干燥室（14）包括左侧壁和右侧壁，所述干燥室（14）还包括设置在干燥室内部且位于左侧壁中间位置的第一隔风板（17）和设置在干燥室内部且位于右侧壁中间位置的第二隔风板（6）。
3.根据权利要求1或2所述的隧道窑式干燥室装置，其特征在于，所述第一上部换热盘管（15）的长度是第一下部换热盘管（18）长度的0.4～0.7倍，所述第二上部换热盘管（5）的长度是第二下部换热盘管（8）长度的0.4～0.7倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821991089.2U CN209415975U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821991089.2U CN209415975U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209415975U true CN209415975U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67936111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821991089.2U Active CN209415975U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209415975U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484466A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-12 | 武平县金鸡岭新型建材有限公司 | 一种烟热分离烘干系统 |
| CN112611202A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-06 | 重庆卓工科技有限公司 | 一种烧砖预热干燥窑 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201821991089.2U patent/CN209415975U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484466A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-12 | 武平县金鸡岭新型建材有限公司 | 一种烟热分离烘干系统 |
| CN112611202A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-06 | 重庆卓工科技有限公司 | 一种烧砖预热干燥窑 |
| CN112611202B (zh) * | 2020-12-21 | 2023-01-03 | 营口宏兴科技有限公司 | 一种烧砖预热干燥窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203550434U (zh) | 蒸汽热风木材烘干设备 | |
| CN203986052U (zh) | 天然气烤房 | |
| CN105972951B (zh) | 一种利用丝绵烘干装置进行丝绵烘干的方法 | |
| CN209415975U (zh) | 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置 | |
| CN207113577U (zh) | 一种隧道窑烟气环保循环处理系统 | |
| CN102788490A (zh) | 一种面条烘干房及烘干方法 | |
| CN205775612U (zh) | 一种造纸设备的余热回收系统 | |
| CN203068938U (zh) | 节能快速干燥装置 | |
| CN209484995U (zh) | 一种防开裂型隧道窑式干燥室装置 | |
| CN205228024U (zh) | 一种砖坯的烘干系统 | |
| CN205597081U (zh) | 热风上下隧道循环果蔬烘干机 | |
| CN202286270U (zh) | 一种烤烟房 | |
| CN204880201U (zh) | 一种排烟排湿装置 | |
| CN106766877A (zh) | 一种隧道窑烟气环保循环处理系统 | |
| CN207963315U (zh) | 一种蚊香生产用烘干装置 | |
| CN206695529U (zh) | 低温农副产品干燥机 | |
| CN201869750U (zh) | 一种香菇烘干机 | |
| CN204854294U (zh) | 一种排湿换气热回收机组 | |
| CN209416083U (zh) | 一种烧结砖隧道窑用烟气脱硫除尘系统 | |
| CN203224104U (zh) | 桉树板材干燥窑 | |
| CN103256795A (zh) | 双重干燥法及双重干燥室 | |
| CN209341701U (zh) | 一种用于烧结砖多次干燥码烧的干燥设备及其生产系统 | |
| CN102967135A (zh) | 节能快速干燥装置 | |
| CN209214110U (zh) | 一种热风炉 | |
| CN206247761U (zh) | 一种电热管干燥箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314300 building 1-3, Yongfu community, Wanghai street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing dabel new building materials Co.,Ltd. Address before: 314305 building 1-3, Yongfu community, Yuantong street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: HAIYAN DABEIER NEW BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |