CN207044916U - 板材自动喷码流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材自动喷码流水线,包括:进料架、纵向喷码架、横向喷码架、卸料架和控制柜,可将纵向和横向边缘进行转换,自动喷码,省时省力,提高工作效率,流水线简单成本低,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂领域,具体涉及板材自动喷码流水线。
背景技术
装饰板材加工过程中会在板材的四边进行打码、喷码,会将板材直接放置到喷码架上,一般的喷码架打码、喷码时只能针对板材的两边,对四边喷码还得人工将板材转换方向,这样操作比较复杂,浪费人力和时间,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型为解决现存问题提供了一种板材自动喷码流水线,可将纵向和横向进行转换,自动喷码,省时省力,提高工作效率,流水线简单成本低,降低生产成本。
本实用新型通过以下技术方案来实现的:
板材自动喷码流水线,包括:进料架、纵向喷码架、横向喷码架、卸料架和控制柜,其中:所述进料架上设有两个导向轴导轨,所述夹具台座板连接两个导向轴导轨,所述夹具台座板底端还由钢丝绳连接第一电机,所述夹具台座板与导向轴导轨垂直方向固定悬臂梁,所述悬臂梁另一端向下设有两个吸盘,所述吸盘由电磁阀控制,所述进料架一侧设有高度相匹配的纵向喷码架,所述纵向喷码架上设有纵向传送带,所述纵向喷码架两侧均设有隔挡,所述纵向喷码架另一端垂直设有横向喷码架,所述横向喷码架与纵向喷码架垂直方向设有多个横向传动带,所述横向传动带之间两端由滑轮组连接,所述滑轮组连接第二电机,所述横向喷码架靠近纵向喷码架一端设有起落架,所述起落架包括两个横向下支撑杆和横向上支撑杆、多个输送轮,所述每个横向下支撑杆通过两个起落气压缸连接横向上支撑杆,所述横向上支撑杆垂直穿过多个平行的横向传动带,所述横向下支撑杆位于多个横向传动带下方,所述两个横向上支撑杆之间的距离与纵向喷码架的宽度一致,所述两个横向上支撑杆之间连接多个平行的输送轮,所述多个输送轮的两端均固定于横向上支撑杆上表面,所述多个输送轮垂直设置与纵向喷码架在一条直线上,所述多个输送轮上升最高处与纵向传送带高度一致,所述横向传动带的高度低于纵向传送带高度,所述横向喷码架的另一端连接卸料架,所述卸料架的高度与横向喷码架的高度一致,所述卸料架框两侧均由与其垂直的卸料气缸固定支撑横杆,所述第一电机、电磁阀、卸料气缸、压力缸、起落气压缸、第二电机均连接控制柜。
所述横向喷码架上还设有两个平行的上横梁,所述两个上横梁分别与两个横向上支撑杆平行,所述两个横向上支撑杆位于横向传动带上方,所述上横梁之间与纵向喷码架靠近的一端由连接杆连接,所述连接杆上垂直设有两个推力杆,所述推力杆活动连接夹具,所述夹具与推力杆由压力缸连接。
所述控制柜为本技术领域内所用的现有技术。
本实用新型在使用时,可将绘图喷码机放置于纵向喷码架和横向喷码架的两侧,通过进料架上的吸盘吸住板材将板材由悬臂梁通过电机的带动输送到纵向喷码架的纵向传送带上纵向运动,板材在传送过程中对两侧边进行喷码,喷码后输送到纵向喷码架另一端的横向喷码架起落架的输送轮上,由两个推力杆和夹具在气缸的作用下将板材归位放置到横向喷码架,然后由起落气压缸控制起落架降低将板材放到横向传动带上,由第二电机带动传送带使得板材横向运动,板材在传送过程中对两端进行喷码,喷码后传输至卸料架的支撑横杆上,再由气缸控制两支撑横杆之间的距离将板材放下,第一电机、电磁阀、卸料气缸、压力缸、起落气压缸、第一电机均由控制柜控制,只需工作人员控制控制柜操作即可。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型设有纵向喷码架、横向喷码架,可将纵向和横向进行转换,自动喷码,省时省力,提高工作效率,流水线简单成本低,降低生产成本。
2.进料架上采用两个吸盘对板材面进行吸附,避免了对板材的划伤,更安全。
3.本实用新型通过控制柜连接第一电机、电磁阀、卸料气缸、压力缸、起落气压缸、第一电机对整个流水线自动化完成,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为进料架的结构示意图;
图3为横向喷码架的结构示意图;
其中:1为第一电机;2为进料架;3为导向轴导轨;4为夹具台座板;5为悬臂梁;6为吸盘,7为隔挡,8为纵向喷码架,9为纵向传送带,10为横向喷码架,11为卸料架;12为支撑横杆;13为卸料气缸;14为钢丝绳;15为夹具;16为压力缸;17为推力杆;18为横向下支撑杆;19为横向上支撑杆;20为起落气压缸;21为输送轮;22为横向传动带;23为连接杆;24为上横梁;25为滑轮组;26为第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
板材自动喷码流水线,包括:进料架2、纵向喷码架8、横向喷码架10、卸料架11和控制柜,其中:所述进料架2上设有两个导向轴导轨3,所述夹具台座板4连接两个导向轴导轨3,所述夹具台座板4底端还由钢丝绳14连接第一电机1,所述夹具台座板4与导向轴导轨3垂直方向固定悬臂梁5,所述悬臂梁5另一端向下设有两个吸盘6,所述吸盘6由电磁阀控制,所述进料架2一侧设有高度相匹配的纵向喷码架8,所述纵向喷码架8上设有纵向传送带9,所述纵向喷码架8另一端垂直设有横向喷码架10,所述横向喷码架10与纵向喷码架8垂直方向设有多个横向传动带22,所述横向传动带22之间两端由滑轮组25连接,所述滑轮组25连接第二电机26,所述横向喷码架10靠近纵向喷码架8一端设有起落架,所述起落架包括两个横向下支撑杆18和横向上支撑杆19、多个输送轮21,所述每个横向下支撑杆18通过两个起落气压缸20连接横向上支撑杆19,所述横向上支撑杆19垂直穿过多个平行的横向传动带22,所述横向下支撑杆18位于多个横向传动带22下方,所述两个横向上支撑杆19之间的距离与纵向喷码架8的宽度一致,所述两个横向上支撑杆19之间连接多个平行的输送轮21,所述多个输送轮21的两端均固定于横向上支撑杆19上表面,所述多个输送轮21垂直设置与纵向喷码架8在一条直线上,所述多个输送轮21上升最高处与纵向传送带9高度一致,所述横向传动带22的高度低于纵向传送带9高度,所述横向喷码架10的另一端连接卸料架11,所述卸料架11的高度与横向喷码架10的高度一致,所述卸料架框两侧均由与其垂直的卸料气缸13固定支撑横杆12,所述第一电机1、电磁阀、卸料气缸13、起落气压缸20、第二电机26均连接控制柜。
所述纵向喷码架8两侧均设有隔挡7。
所述横向喷码架10上还设有两个平行的上横梁24,所述两个上横梁24分别与两个横向上支撑杆19平行,所述两个横向上支撑杆19位于横向传动带22上方,所述上横梁24之间与纵向喷码架8靠近的一端由连接杆23连接,所述连接杆23上垂直设有两个推力杆17,所述推力杆17活动连接夹具15,所述夹具15与推力杆17由压力缸16连接,所述压力缸16连接控制柜。
所述控制柜为本技术领域内所用的现有技术。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.板材自动喷码流水线,包括:进料架(2)、纵向喷码架(8)、横向喷码架(10)、卸料架(11)和控制柜,其特征在于:所述进料架(2)上设有两个导向轴导轨(3),夹具台座板(4)连接两个导向轴导轨(3),所述夹具台座板(4)底端还由钢丝绳(14)连接第一电机(1),所述夹具台座板(4)与导向轴导轨(3)垂直方向固定悬臂梁(5),所述悬臂梁(5)另一端向下设有两个吸盘(6),所述吸盘(6)由电磁阀控制,所述进料架(2)一侧设有高度相匹配的纵向喷码架(8),所述纵向喷码架(8)上设有纵向传送带(9),所述纵向喷码架(8)另一端垂直设有横向喷码架(10),所述横向喷码架(10)与纵向喷码架(8)垂直方向设有多个横向传动带(22),所述横向传动带(22)之间两端由滑轮组(25)连接,所述滑轮组(25)连接第二电机(26),所述横向喷码架(10)靠近纵向喷码架(8)一端设有起落架,所述起落架包括两个横向下支撑杆(18)和横向上支撑杆(19)、多个输送轮(21),所述每个横向下支撑杆(18)通过两个起落气压缸(20)连接横向上支撑杆(19),所述横向上支撑杆(19)垂直穿过多个平行的横向传动带(22),所述横向下支撑杆(18)位于多个横向传动带(22)下方,所述两个横向上支撑杆(19)之间的距离与纵向喷码架(8)的宽度一致,所述两个横向上支撑杆(19)之间连接多个平行的输送轮(21),所述多个输送轮(21)的两端均固定于横向上支撑杆(19)上表面,所述多个输送轮(21)垂直设置与纵向喷码架(8)在一条直线上,所述多个输送轮(21)上升最高处与纵向传送带(9)高度一致,所述横向传动带(22)的高度低于纵向传送带(9)高度,所述横向喷码架(10)的另一端连接卸料架(11),所述卸料架(11)的高度与横向喷码架(10)的高度一致,所述卸料架框两侧均由与其垂直的卸料气缸(13)固定支撑横杆(12),所述第一电机(1)、电磁阀、卸料气缸(13)、起落气压缸(20)、第二电机(26)均连接控制柜。
2.根据权利要求1所述的板材自动喷码流水线,其特征在于:所述纵向喷码架(8)两侧均设有隔挡(7)。
3.根据权利要求1所述的板材自动喷码流水线,其特征在于:所述横向喷码架(10)上还设有两个平行的上横梁(24),所述两个上横梁(24)分别与两个横向上支撑杆(19)平行,所述两个横向上支撑杆(19)位于横向传动带(22)上方,所述上横梁(24)之间与纵向喷码架(8)靠近的一端由连接杆(23)连接,所述连接杆(23)上垂直设有两个推力杆(17),所述推力杆(17)活动连接夹具(15),所述夹具(15)与推力杆(17)由压力缸(16)连接,所述压力缸(16)连接控制柜。
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JP2021062485A (ja) * | 2019-10-10 | 2021-04-22 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
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JP2021062485A (ja) * | 2019-10-10 | 2021-04-22 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
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